CN204522556U - 一种用于烟气治理的高效耐用型布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于烟气治理的高效耐用型布袋除尘器，包括烟气进口、导流板、滤室及滤袋、气源、提升阀门和灰斗，其中：滤室及滤袋设置在烟气进口两侧；灰斗为两个，分别对称地设置在滤室及滤袋的下方；导流板为两对，分别对称地设置在两个灰斗的内侧壁上；提升阀门设置在烟气进口的上方；气源设置在烟气进口的下方。本实用新型对布袋除尘器的气流均匀性进行了合理设计，在进风口设置的导流板避免了设备入口烟尘对设备的影响，可以有效地防止粉尘直接冲刷滤袋，实现设备低阻运行，节省系统运行费用，滤室及滤袋的滤袋具有耐高温、抗腐蚀、使用寿命长等特点。

Description

一种用于烟气治理的高效耐用型布袋除尘器

技术领域

本实用新型属于烟气治理技术领域，具体涉及一种用于烟气治理的高效耐用型布袋除尘器。

背景技术

袋式除尘器在各行业除尘项目中得到了广泛的应用，与电除尘器相比，其处理效率较高，排放浓度可达到10mg/m³以下，且分级浓度也很高，对2.5um以下微细颗粒物也有很好的捕集效率。但是袋式除尘器在运行过程中，由于缺乏气流流场模拟及滤袋材料选择不合适等原因，也暴露出一些问题，常见的问题有：设计不合理如进气气流不合理对滤袋造成磨损，高温烟气对滤袋的损坏，滤袋腐蚀等。

设计时如过分关注经济指标而忽视了进气气流或过滤室箱内的流场分布不均匀，会造成烟气中的大颗粒粉尘直接冲刷滤袋，或造成滤袋间滤速过快，造成滤袋冲刷损坏。

高温烟气对滤袋的损坏是很严重的，当高温烟气进入除尘器后，会点燃滤袋表面的易燃物，导致整台除尘器的滤袋及骨架全部烧毁。

腐蚀是滤袋损坏常见的原因之一，烟气中含有多种腐蚀性物质，在高温环境下腐蚀更加严重，从而造成滤袋损坏。产生腐蚀的原因有水解、氧化、酸、碱腐蚀等。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可避免出现上述技术缺陷的用于烟气治理的高效耐用型布袋除尘器。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于烟气治理的高效耐用型布袋除尘器，包括烟气进口1、导流板2、滤室及滤袋3、提升阀门4、气源5和灰斗6，其中：所述滤室及滤袋3设置在所述烟气进口1两侧；所述灰斗6为两个，分别对称地设置在所述滤室及滤袋3的下方；所述导流板2为两对，分别对称地设置在两个所述灰斗6的内侧壁上；所述提升阀门4设置在所述烟气进口1的上方；所述气源5设置在所述烟气进口1的下方。

进一步地，所述提升阀门4的数目为两个。

进一步地，所述滤室及滤袋3采用连续玄武岩纤维作为滤袋的滤材。

本实用新型对布袋除尘器的气流均匀性进行了合理设计，对布袋除尘器内部流场进行了数值模拟。根据模拟结果，在进风口设置的导流板避免了设备入口烟尘对设备的影响，不仅可以有效地防止粉尘直接冲刷滤袋，而且能够实现设备低阻运行，较大幅度地节省系统运行费用。本实用新型的滤室及滤袋的滤袋具有耐高温、抗腐蚀、使用寿命长等特点，使用过程中不会发生高温烧袋、火星穿袋、滤袋腐蚀等现象，极大地延长了滤袋的使用寿命，滤袋的更换频率可由1-2年更换一次延长至2-4年更换一次，从而提高了系统运行的安全性，减轻了操作工人的劳动强度，亦减少了易耗品更换的费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1-烟气进口，2-导流板，3-滤室及滤袋，4-提升阀门，5-气源，6-灰斗。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种用于烟气治理的高效耐用型布袋除尘器，包括烟气进口1、导流板2、滤室及滤袋3、提升阀门4、气源5和灰斗6，其中：所述滤室及滤袋3设置在所述烟气进口1两侧；所述灰斗6为两个，分别对称地设置在所述滤室及滤袋3的下方；所述导流板2为两对，分别对称地设置在所述两个灰斗6的内侧壁上；所述提升阀门4设置在所述烟气进口1的上方；所述气源5设置在所述烟气进口1的下方；所述提升阀门4的数目为两个；所述滤室及滤袋3采用连续玄武岩纤维作为滤袋的滤材。

导流板2的作用是为了避免入口处的烟气直接冲击布袋造成入口处布袋负荷过重而其余部位布袋负荷过轻的现象，尽可能使速度场均匀。在通常的设计中，导流板2一般设置在布袋底部下一段距离。烟气从烟气进口1进入，经导流板2进入滤室及滤袋3，经提升阀门4开启阀门将净烟气排出，灰尘被滤室及滤袋3隔挡，经气源5产生脉冲振打后掉入灰斗6中。

本实用新型的滤室及滤袋3采用连续玄武岩纤维作为滤袋的滤材，连续玄武岩纤维是支撑高科技产业发展的重要基础材料，也是在复合材料、石油化工、环保、电绝缘、核工业等领域有着重要应用的一种新兴的高技术纤维材料。在环保领域主要用于绝热材料、工业除尘和烟气净化。由于玄武纤维本身强度高，耐高温，耐腐蚀，延伸率低等优异性能，因此用它制成的滤袋有以下特点：

1)突出的耐高低温性能，连续玄武岩纤维使用温度范围为-260℃～700℃，经处理后可达到1000℃，可在700℃温度下长期使用；

2)耐腐蚀性能好，可在酸性、碱性的气体中使用；

3)机械强度高，断裂强度一般均在3000N以上；

4)延伸率低，玄武纤维本身的断裂伸长只有3％，因而用它制成的滤袋尺寸稳定；

5)织物空隙率高，表面光滑，透气性好，空载压损仅为2Pa；

6)收尘效率高，可达99.5％-99％，尤其是对直径0.5mm以下的尘粒，效果更为明显；

7)对烟气含尘量浓度适应性强；

8)处理烟尘量大，运行维护方便，易清灰；

9)使用寿命长。

本实用新型所使用的连续玄武岩纤维的主要性能指标见下表所示：

项目	性能指标	备注
			矿粉颗粒的密度	2.71g/cm3
天然湿度	W＝0.25％
			孔隙率	n＝6.68％
孔隙度系数	e＝0.07
			吸水率	Ws＝1.63％
颗径	1mm-4cm	细粉

本实用新型对布袋除尘器的气流均匀性进行了合理设计，对布袋除尘器内部流场进行了数值模拟。根据模拟结果，在进风口设置的导流板避免了设备入口烟尘对设备的影响，不仅可以有效地防止粉尘直接冲刷滤袋，而且能够实现设备低阻运行，较大幅度地节省系统运行费用。本实用新型的滤室及滤袋的滤袋具有耐高温、抗腐蚀、使用寿命长等特点，使用过程中不会发生高温烧袋、火星穿袋、滤袋腐蚀等现象，极大地延长了滤袋的使用寿命，滤袋的更换频率可由1-2年更换一次延长至2-4年更换一次，从而提高了系统运行的安全性，减轻了操作工人的劳动强度，亦减少了易耗品更换的费用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种用于烟气治理的高效耐用型布袋除尘器，其特征在于，包括烟气进口(1)、导流板(2)、滤室及滤袋(3)、提升阀门(4)、气源(5)和灰斗(6)，其中：所述滤室及滤袋(3)设置在所述烟气进口(1)两侧；所述灰斗(6)为两个，分别对称地设置在所述滤室及滤袋(3)的下方；所述导流板(2)为两对，分别对称地设置在两个所述灰斗(6)的内侧壁上；所述提升阀门(4)设置在所述烟气进口(1)的上方；所述气源(5)设置在所述烟气进口(1)的下方。

2.根据权利要求1所述的用于烟气治理的高效耐用型布袋除尘器，其特征在于，所述提升阀门(4)的数目为两个。

3.根据权利要求1所述的用于烟气治理的高效耐用型布袋除尘器，其特征在于，所述滤室及滤袋(3)采用连续玄武岩纤维作为滤袋的滤材。