CN203382523U - 锥形沸腾氯化炉 - Google Patents
锥形沸腾氯化炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203382523U CN203382523U CN201320454806.9U CN201320454806U CN203382523U CN 203382523 U CN203382523 U CN 203382523U CN 201320454806 U CN201320454806 U CN 201320454806U CN 203382523 U CN203382523 U CN 203382523U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- section
- taper
- tapered
- bell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种锥形沸腾氯化炉,属于化工行业四氯化钛生产技术领域。技术方案是:包含炉底(1)、锥形流化段(2)、过渡段(3)、扩大段(4)、炉盖(5)、气体出口(6)、加料口(7)、排渣口(8)、氯气入口(9)和本体(10),本体(10)呈锥形,截面积自下而上逐渐扩大,炉底位于本体底部,炉盖置于本体顶部,本体(10)分为锥形流化段(2)、过渡段(3)和扩大段(4)三部分,其中锥形流化段的上部设有加料口(7),炉底设有排渣口(8)和氯气入口(9),炉盖上设有气体出口(6)。本实用新型的有益效果是:确保流化层保留较多的细粉,减少粉尘率,提高物料利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锥形沸腾氯化炉,属于化工行业四氯化钛生产技术领域。
背景技术
目前,化工行业,四氯化钛的生产大多采用扩散炉形,即流化层为直筒形,上部为变粗的扩大段,这种炉形由于原料粒度、密度不均,导致粉尘率较高,物料利用率较低。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一锥形沸腾氯化炉,截面积自下而上逐渐扩大,使气体流速逐渐降低,确保流化层保留较多的细粉,提高了物料利用率,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种锥形沸腾氯化炉,包含炉底、锥形流化段、过渡段、扩大段、炉盖 、气体出口、加料口、排渣口、氯气入口和本体,本体呈锥形,截面积自下而上逐渐扩大,炉底位于本体底部,炉盖置于本体顶部,从炉底至炉盖依次设有锥形流化段、过渡段和扩大段,本体分为锥形流化段、过渡段和扩大段三部分,其中锥形流化段的上部设有加料口,炉底设有排渣口和氯气入口,炉盖上设有气体出口。
所述气体出口置于炉盖上,排渣口和氯气入口位于炉底上。
这种锥形沸腾氯化炉流化层为锥形,上部为扩大段,属于锥形和扩散形结合的一种炉形。锥形沸腾氯化炉截面积自下而上逐渐扩大,流化层部位的气流速度随高度升高而变小,使流化层保留较多的细粉,对改善流化层颗粒分层有利。
本实用新型的有益效果是:确保流化层保留较多的细粉,减少粉尘率,提高物料利用率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图中:炉底1、锥形流化段2、过渡段3、扩大段4、炉盖5 、气体出口6、加料口7、排渣口8、氯气入口9、本体10。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1,一种锥形沸腾氯化炉,包含炉底1、锥形流化段2、过渡段3、扩大段4、炉盖5 、气体出口6、加料口7、排渣口8、氯气入口9和本体10,本体10呈锥形,截面积自下而上逐渐扩大,炉底位于本体底部,炉盖置于本体顶部,本体包含锥形流化段2、过渡段3和扩大段4三部分,气体出口6置于炉盖5上,排渣口8和氯气入口9位于炉底1上,加料口7设在本体10的锥形流化段2上部。在四氯化钛生产过程中,将固体物料和氯气分别通过加料口和氯气入口进入到锥形沸腾氯化炉中,进行反应。由于氯气以及生成的气体有向上的速度,有一部分较细颗粒的高钛渣、石油焦就会被带到锥形沸腾氯化炉顶部甚至带出氯化炉,由于锥形沸腾氯化炉截面积自下而上逐渐扩大,气体的速度相应减小,而较细物料会重新回到沸腾段,进一步与氯气进行反应。
Claims (2)
1.一种锥形沸腾氯化炉,其特征在于包含炉底(1)、锥形流化段(2)、过渡段(3)、扩大段(4)、炉盖(5)、气体出口(6)、加料口(7)、排渣口(8)、氯气入口(9)和本体(10),本体(10)呈锥形,截面积自下而上逐渐扩大,炉底位于本体底部,炉盖置于本体顶部,本体(10)分为锥形流化段(2)、过渡段(3)和扩大段(4)三部分,其中锥形流化段的上部设有加料口(7),炉底设有排渣口(8)和氯气入口(9),炉盖上设有气体出口(6)。
2.根据权利要求1所述的锥形沸腾氯化炉,其特征在于所述气体出口(6)置于炉盖(5)上,排渣口(8)和氯气入口(9)位于炉底(1)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320454806.9U CN203382523U (zh) | 2013-07-29 | 2013-07-29 | 锥形沸腾氯化炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320454806.9U CN203382523U (zh) | 2013-07-29 | 2013-07-29 | 锥形沸腾氯化炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203382523U true CN203382523U (zh) | 2014-01-08 |
Family
ID=49871035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320454806.9U Expired - Lifetime CN203382523U (zh) | 2013-07-29 | 2013-07-29 | 锥形沸腾氯化炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203382523U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108020089A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-05-11 | 攀钢集团钒钛资源股份有限公司 | 一种氯化炉 |
CN108529668A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-09-14 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 低温氯化炉 |
-
2013
- 2013-07-29 CN CN201320454806.9U patent/CN203382523U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108020089A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-05-11 | 攀钢集团钒钛资源股份有限公司 | 一种氯化炉 |
CN108529668A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-09-14 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 低温氯化炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102230732B (zh) | 沸腾氯化炉密闭式自动排渣装置 | |
CN104634100A (zh) | 一种旋浮熔炼方法、喷嘴和冶金设备 | |
CN203382523U (zh) | 锥形沸腾氯化炉 | |
CN103818951B (zh) | 适应细粒级富钛料的沸腾氯化炉 | |
CN103818950B (zh) | 利用细粒级人造金红石制备四氯化钛的沸腾氯化炉 | |
CN207576425U (zh) | 一种节能型生产超细碳酸钙的碳化反应器 | |
CN203096206U (zh) | 立式上砂电镀金刚石线锯装置 | |
CN202050676U (zh) | 蒜瓣定向控制装置 | |
CN103934197B (zh) | 一种钛精矿分级装置及其分级方法 | |
CN209481192U (zh) | 熔盐氯化炉 | |
CN104634101A (zh) | 一种同向旋浮熔炼方法、喷嘴和冶金设备 | |
CN204588721U (zh) | 沸腾氯化炉炉底 | |
CN103145182B (zh) | 钛精矿改性用循环气流床装置 | |
CN104495913B (zh) | 细粒级金红石沸腾氯化反应器 | |
CN205619773U (zh) | 分解炉三次风管的结构 | |
CN204083644U (zh) | 一种人字形导流接头 | |
CN206872910U (zh) | 一种低杂质含量钛粉的生产装置 | |
CN203947086U (zh) | 一种精脱硫反应槽 | |
CN202415170U (zh) | 多晶硅还原炉尾气出口装置 | |
CN203683085U (zh) | 一种利用高炉渣显热进行甲烷重整制合成气的装置 | |
CN201785203U (zh) | 底部可拆卸的塔盘型氯化反应容器 | |
CN203947146U (zh) | 一种贵铅吹炼的分银炉 | |
CN205628326U (zh) | 旋风分离器 | |
CN204768721U (zh) | 一种液相合成制备纯相四氧化三钴的生产装置 | |
CN203635184U (zh) | 流化床的颗粒筛选装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140108 |
|
CX01 | Expiry of patent term |