CN203382419U - 一种起重机及单缸插销伸缩机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单缸插销伸缩机构，包括多节伸缩臂，每节伸缩臂尾部均设置有臂销，臂销下部设置有与伸缩油缸上的燕尾槽配合的臂销螺栓，该单缸插销伸缩机构还包括设置于伸缩臂的尾部且可承受伸缩油缸的泄荷值的臂销螺栓保护件，臂销螺栓保护件位于臂销螺栓的正前方，且臂销螺栓保护件沿伸缩臂宽度方向的厚度不大于臂销螺栓的直径。当臂销螺栓的头部与燕尾槽配合不一致，伸缩油缸在向后移动并试图将臂销螺栓套入到燕尾槽内时，燕尾槽将先与臂销螺栓保护件接触，臂销螺栓保护件将阻止其继续后移，当伸缩油缸的推力到达泄荷值时，伸缩油缸将停止动作，从而保护臂销螺栓不被撞断。本实用新型同时还公开了一种具有上述单缸插销伸缩机构的起重机。

Description

一种起重机及单缸插销伸缩机构

技术领域

本实用新型涉及地面起重设备技术领域，更具体地说，涉及一种起重机及单缸插销伸缩机构。

背景技术

近年来，随着国内全地面起重机的发展，单缸插销伸缩机构以其动作灵活、可靠性高、响应速度快互锁性好等优点得到了越来越广泛的应用。

单缸插销伸缩机构中包括多节伸缩臂，其主要特点是采用单个伸缩油缸推动各节伸缩臂伸缩，在每节伸缩臂的0%、46%、92%和100%处各设置有一个臂销孔，臂销设置于每节伸缩臂的尾部，臂销的下部设置有臂销螺栓，臂销的作用主要是用于相邻伸缩臂的锁定；伸缩油缸的端部设置有用于对臂销进行拔插操作的燕尾槽，燕尾槽的前部和后部均开有方便臂销螺栓进出的豁口，当需要伸出某节伸缩臂时，油缸将伸至该节伸缩臂位置，并运动至该节臂销的前端，然后上升，进而后退将臂销螺栓套入到其燕尾槽内，然后再将该臂销拔出臂销孔，使相邻两节伸缩臂解除锁定，最后再将该节伸缩臂推出。

但是在实际应用过程中，操作人员在进行油缸拔销作业时，可能因为操作失误使燕尾槽与臂销螺栓相撞，这会导致臂销螺栓的断裂；同时伸缩臂在反复的伸缩过程中也会产生少量的位移，燕尾槽与臂销螺栓本身的配合间隙就很小，因而此时会出现臂销螺栓无法套入到燕尾槽内的情况，燕尾槽与臂销螺栓将会发生碰撞，虽然油缸在收缩过程中当推力大于泄荷值时，泄压阀将卸压，以便使油缸不再进行动作，但是臂销螺栓的剪切强度一般无法承受该推力，因而一旦伸缩油缸的燕尾槽与臂销螺栓发生碰撞之后，臂销螺栓往往会被撞断。

因此如何能够保护臂销螺栓不被撞断，是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种单缸插销伸缩机构，以避免臂销螺栓被伸缩油缸上的燕尾槽所撞断；

本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述单缸插销伸缩机构的起重机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种单缸插销伸缩机构，包括多节套装的伸缩臂，且每节所述伸缩臂的尾部上均设置有臂销孔和穿设于所述臂销孔内的臂销，所述臂销的下部设置有与伸缩油缸上的燕尾槽配合的臂销螺栓，该单缸插销伸缩机构还包括设置于每节所述伸缩臂的尾部且可承受所述伸缩油缸的泄荷值的臂销螺栓保护件，所述臂销螺栓保护件位于所述臂销螺栓的正前方，且所述臂销螺栓保护件沿所述伸缩臂宽度方向的厚度不大于所述臂销螺栓的直径。

优选地，所述臂销螺栓保护件的底端与所述臂销螺栓的底端平齐。

优选地，所述臂销螺栓保护件与所述伸缩臂的尾部可拆装连接。

优选地，所述臂销螺栓保护件焊接于所述伸缩臂的尾部。

优选地，所述臂销螺栓保护件为U型阻挡架，所述U型阻挡架的开口端与所述伸缩臂的尾部焊接，且所述U型阻挡架的U型面与所述伸缩臂的轴线平行。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的单缸插销伸缩机构中，在每节的伸缩臂的尾部设置了臂销螺栓保护件，臂销螺栓保护件靠近臂销螺栓设置，并且位于臂销螺栓的正前方，该臂销螺栓保护件沿伸缩臂宽度方向上的厚度不大于臂销螺栓的直径，并且其可承受伸缩油缸的泄荷值。

由于在臂销螺栓的前方设置了臂销螺栓保护件，而该保护件沿伸缩臂宽度方向上的厚度不大于臂销螺栓的直径，因而若臂销螺栓可顺利套入到燕尾槽内部，该臂销螺栓保护件将不会影响伸缩油缸的前后移动，而一旦臂销螺栓的头部与伸缩油缸上的燕尾槽配合不一致时，那么伸缩油缸在向后移动并试图将臂销螺栓套入到燕尾槽内时，燕尾槽将首先与臂销螺栓保护件接触，臂销螺栓保护件将阻止伸缩油缸继续后移，由于该臂销螺栓保护件的强度可以承受伸缩油缸的泄荷值，因而当伸缩油缸的推力到达泄荷值时，泄压阀将进行卸压，伸缩油缸将停止动作。

由此可见，本实用新型所提供的单缸插销伸缩机构可以避免伸缩油缸上的燕尾槽与臂销螺栓之间的碰撞，从而有效保护了臂销螺栓不被撞断。

本实用新型还提供一种起重机，包括单缸插销伸缩机构，所述单缸插销伸缩机构为如上任意一项所述的单缸插销伸缩机构。

由于上述单缸插销伸缩机构具有上述技术效果，因此包括该单缸插销伸缩机构的起重机也具有上述技术效果，本申请文件中不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中所提供的伸缩臂的尾部结构示意图；

图2为本实用新型实施例中所提供的拔出臂销后的伸缩臂尾部结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的伸缩油缸端部结构示意图。

其中，

11为伸缩臂，12为臂销，13为臂销螺栓，14为臂销螺栓保护件；

21为伸缩油缸，22为燕尾槽。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种单缸插销伸缩机构，以避免臂销螺栓被伸缩油缸上的燕尾槽撞断；

本实用新型的另一核心在于提供一种具有上述单缸插销伸缩机构的起重机。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，图1为本实用新型实施例中所提供的伸缩臂的尾部结构示意图；图2为本实用新型实施例中所提供的拔出臂销后的伸缩臂尾部结构示意图；图3为本实用新型实施例所提供的伸缩油缸端部结构示意图。

本实施例中所提供的单缸插销伸缩机构中，包括多节套装在一起的伸缩臂11，每节伸缩臂11的臂筒上的0%、46%、92%和100%处各设置有一个臂销孔，并且每节伸缩臂11的尾部均设置有可以拔插的臂销12，臂销12的拔插是通过设置于伸缩机构内部的伸缩油缸21来实现的，内层伸缩臂11与外层伸缩臂11通过臂销12和臂销孔的配合实现锁止，臂销12的下部设置有用于与伸缩油缸21上的燕尾槽22配合的臂销螺栓13；

该单缸插销伸缩机构的核心改进点在于，还包括设置在伸缩臂11尾部的臂销螺栓保护件14，其中臂销螺栓保护件14靠近臂销螺栓13设置，并且该臂销螺栓保护件14位于臂销螺栓13的正前方，臂销螺栓保护件14沿伸缩臂11的宽度方向上的尺寸应不大于臂销螺栓13的直径，同时该臂销螺栓保护件14可以承受伸缩油缸21的泄荷值。

燕尾槽22的结构如图3中所示，当某一节伸缩臂11需要伸出时，伸缩油缸21将伸至该伸缩臂11的尾部，并且使其端部的燕尾槽22位于臂销螺栓13的前方，然后燕尾槽22上升，伸缩油缸21回缩，此时臂销螺栓13的端部将随着伸缩油缸21的移动逐渐被卡入到燕尾槽22内，然后燕尾槽22通过下降动作可将臂销12拔出，进而伸缩油缸21可将该节伸缩臂11推出。

需要进行说明的是，上述实施例中所提到的“正前方”是指由单缸插销伸缩机构底端向其顶端移动的方向，与该方向相反的方向为正后方。

所谓伸缩油缸21的泄荷值是指与伸缩油缸21相连的泄压阀在卸压时伸缩油缸21所达到的推力值，泄荷值主要是为了保护单缸插销伸缩机构中的部件而设定的，当伸缩油缸21的推力值到达泄荷值而伸缩油缸21依然无法动作时，说明伸缩油缸21与单缸插销伸缩机构中的部件卡住了，此时泄压阀将泄压，伸缩油缸21停止动作。

由于在臂销螺栓13的前方设置了臂销螺栓保护件14，而该臂销螺栓保护件14沿伸缩臂11宽度方向上的厚度不大于臂销螺栓13的直径，因而若臂销螺栓13可顺利套入到燕尾槽22内部，该臂销螺栓保护件14将不会影响伸缩油缸21的前后移动，而一旦臂销螺栓13的头部与伸缩油缸21上的燕尾槽22配合不一致时，那么伸缩油缸21在向后移动并试图将臂销螺栓13套入到燕尾槽22内时，将首先与臂销螺栓保护件14接触，臂销螺栓保护件14将阻止伸缩油缸21继续后移，由于该臂销螺栓保护件14的强度可以承受伸缩油缸21的泄荷值，因而当伸缩油缸21的推力到达泄荷值时，泄压阀将进行卸压，伸缩油缸21将停止动作。

由此可见，本实用新型实施例中所提供的单缸插销伸缩机构可以避免伸缩油缸上的燕尾槽22与臂销螺栓13之间的碰撞，从而有效保护了臂销螺栓13不被撞断。

由于在实际安装的过程中，臂销螺栓保护件14要做到严格与臂销螺栓13对正是非常困难的，为了避免臂销螺栓保护件14在燕尾槽22向后移动的过程中对其造成干涉，本实施例中的臂销螺栓保护件14沿伸缩臂11宽度方向的厚度应略小于臂销螺栓13的直径，当然，本领域技术人员可以理解的是，臂销螺栓保护件14沿伸缩臂11宽度方向上的厚度也不宜太小，否则即使燕尾槽22与臂销螺栓13存在位置偏差，那么臂销螺栓保护件14也可使燕尾槽22顺利通过，进而燕尾槽22会与臂销螺栓13发生碰撞。

在实际操作过程中，操作人员可能还未等到燕尾槽22移动至臂销螺栓13的前方即进行燕尾槽22的上升操作，此时燕尾槽22将与臂销螺栓13的底部发生碰撞，这种碰撞同样会出现臂销螺栓13被撞弯甚至撞断的情况，为了同时对臂销螺栓13的底部起到保护作用，本实施例中的臂销螺栓保护件14的底部与臂销螺栓13的底端平齐，当然，更为优选的是，臂销螺栓保护件14的底端要比臂销螺栓13的底端略低，这样即使在臂销螺栓13的下方时燕尾槽22开始上升，那么与燕尾槽22首先接触的也是臂销螺栓保护件14，而一旦燕尾槽22无法再继续向上升起时，机器会发出警报提醒操作人员，由此可见，本实施例中所提供的臂销螺栓保护件14对臂销螺栓13的侧面和底面形成了双重保护。

臂销螺栓保护件14可以与伸缩臂11的尾部永久性固定连接，例如焊接，也可以采用可拆装的方式与伸缩臂11的尾部可拆装连接，例如螺栓连接。采用可拆装方式与伸缩臂11的尾部连接的臂销螺栓保护件14在损坏之后可以方便的进行更换。

臂销螺栓保护件14的形状不受限制，例如可以采用矩形、梯形、三角形等等，为了进一步提高臂销螺栓保护件14的承受能力，本实用新型一具体实施例中提供了一种优选的臂销螺栓保护件14，该种臂销螺栓保护件14具体为U型阻挡架，该U型阻挡架的U型开口端与伸缩臂11的尾部固定连接，并且该U型阻挡架的U型面与伸缩臂11的轴线相平行，如图1和图2中所示。

本实用新型还公开了一种具有上述单缸插销伸缩机构的起重机，由于该起重机上安装了上述单缸插销伸缩机构，因此兼具上述实施例中单缸插销伸缩机构的所有技术效果，本文不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种单缸插销伸缩机构，包括多节套装的伸缩臂（11），且每节所述伸缩臂（11）的尾部均设置有臂销（12），所述臂销（12）的下部设置有与伸缩油缸（21）上的燕尾槽（22）配合的臂销螺栓（13），其特征在于，还包括设置于每节所述伸缩臂（11）的尾部且可承受所述伸缩油缸（21）的泄荷值的臂销螺栓保护件（14），所述臂销螺栓保护件（14）位于所述臂销螺栓（13）的正前方，且所述臂销螺栓保护件（14）沿所述伸缩臂（11）宽度方向的厚度不大于所述臂销螺栓（13）的直径。

2.如权利要求1所述的单缸插销伸缩机构，其特征在于，所述臂销螺栓保护件（14）的底端与所述臂销螺栓（13）的底端平齐。

3.如权利要求1所述的单缸插销伸缩机构，其特征在于，所述臂销螺栓保护件（14）与所述伸缩臂（11）的尾部可拆装连接。

4.如权利要求1所述的单缸插销伸缩机构，其特征在于，所述臂销螺栓保护件（14）焊接于所述伸缩臂（11）的尾部。

5.如权利要求1所述的单缸插销伸缩机构，其特征在于，所述臂销螺栓保护件（14）为U型阻挡架，所述U型阻挡架的开口端与所述伸缩臂（11）的尾部焊接，且所述U型阻挡架的U型面与所述伸缩臂（11）的轴线平行。

6.一种起重机，包括单缸插销伸缩机构，其特征在于，所述单缸插销伸缩机构为如权利要求1-5任一项所述的单缸插销伸缩机构。

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