CN203377117U - 一种套管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种套管机，具体来说是在套管机的极性检测工位和极性确认工位之间设置有一个反极剔除装置，通过反极剔除装置的作用来实现对引脚的绊脚从而剔除因为安装不准、产品本身缺陷而导致的正常状态的过长无法正常使用的电容，本装置结构简单，适用性强，具有良好的社会效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种套管机，特别是一种带有反极剔除装置的套管机。
背景技术
铝电解电容器是一种有极性的电子产品。如果在制造过程中，极性标识错误会导致用电器发生爆炸、燃烧等严重后果。因此，在生产过程中必须严格控制反极产品的出现。传统的套管机械虽然能够剔除大部分的次品件，但还是有如下几点缺陷：
1.由于工序原因产品在制造过程中有累积误差引线会有长短。
2.由于机器的原因引线和检测装置的相对位置会有微小改变。
3.长引线产品混入。
4.检测装置没有调整到最佳位置或检测装置过度磨损检测精度下降。
5.由于执行机构故障，被检测出的反极产品没有被剔除。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种套管机，特别是一种带有反极剔除装置的套管机械。
本实用新型是通过如下方法实现的：
一种套管机，包括机架、旋转架、极性检测工位和极性确认工位，所述机架上设置有反极剔除装置，所述反极剔除装置设置在极性检测工位和极性确认工位之间，所述反极剔除装置的绊脚端到旋转架中心的距离根据标准件正常状态的尺寸和对产品的公差要求进行设置，所述反极剔除装置和机床之间有联动关系，当旋转架旋转至极性检测工位时，反极剔除装置移动至工作位置，当旋转架旋转至极性确认工位时，反极剔除装置移动至待机位置。
作为本实用新型的进一步创新，所述反极剔除装置的绊脚端为方形或者圆形面。
有益效果
1.本实用新型通过加入一个反极剔除装置，实现了传统设备由于工序原因产品在制造过程中有累积误差引线会有长短；由于机器的原因引线和检测装置的相对位置会有微小改变；长引线产品混入；检测装置没有调整到最佳位置或检测装置过度磨损检测精度下降；由于执行机构故障，被检测出的反极产品没有被剔除等原因导致的次品无法检测出被剔除的情况，提高了效率。
2.本实用新型中的反极剔除装置的绊脚端的工作面为方形或者圆形，较大的工作平面优化了折弯引脚的效果，增大了机器的可靠性。
附图说明
图1是套管机极性检测装置的工作原理示意图。
图2是极性检测工位和极性确认工位示意图。
图3是极性检测工位和极性确认工位之间的剔除装置示意图。
图4是本套管机械的工位示意图。
图中:1、异常位置的产品；2、正常状态的负极引线；3、异常状态的引线；4、检测片；5、反极剔除装置；6、极性确认工位；7极性检测工位。
具体实施方式
下面结合附图做进一步的说明。
图1为极性判别工位工作原理示意图：当产品在正常状态下，正常状态的负极引线2在正常位置时检测片4触碰不到负极引线，下一工位的换向夹将产品换向转向正确的位置。 当产品的负极引线超过正常长度或产品位置偏下时即图1中异常状态的引线3，检测片4触碰到异常状态的引线3，换向夹就会将产品换向转向错误的位置。
图2极性检测工位和极性确认工位示意图：当产品正常状态的负极引线2位置正常时能正确检测出来；当正常状态的负极引线2引线超过正常长度或产品位置偏下时即异常状态的引线3，检测片4能够触碰到正常状态的负极引线2和正极引线，使产品无法被正确识别。
从以上两个检测工位示意图可以看出：产品的正常状态的负极引线2如果超过正常长度或产品在移送过程中向下滑动就有误判引起反极现象。
套管机是利用产品正常状态的长短差进行极性识别的。由于检测装置的缺陷，在制造产品的过程中有以下几种情况检测装置易出现误判产生反极：
1.由于工序原因产品在制造过程中有累积误差引线会有长短。
2.由于机器的原因引线和检测装置的相对位置会有微小改变。
3.长引线产品混入。
4.检测装置没有调整到最佳位置或检测装置过度磨损检测精度下降。
5.由于执行机构故障，被检测出的反极产品没有被剔除，混入良品中。
综合分析以上造成反极的原因，总结出一个共同点：正常状态的负极引线2的长度超过正常长度或产品的位置由于未知的原因引起位移就有产生反极产品的可能。只要控制住正常状态的负极引线2的长度，超过长度的引线就会被反极剔除装置5绊弯，在二次极性检测点检测不到，判定为脚形不良产品，机器不套管产、并打入付品盒，完成了检测／剔除动作。
如图3和图4所示，安装在极性检测工位7和极性确认工位6之间的剔除装置示意图，当产品引线超过正常长度即异常状态的引线3或产品位置偏下时即异常位置的产品1，会被反极剔除装置绊弯，从而被图2中的极性检测工位的检测片4检测到，判定为脚形不良产品，机器不会将产品进行套管并打入付品盒，完成了检测、剔除动作，达到防止出现反极的目的。
Claims (2)
1.一种套管机，包括机架、旋转架、极性检测工位和极性确认工位，其特征在于：所述机架上设置有反极剔除装置，所述反极剔除装置设置在极性检测工位和极性确认工位之间，所述反极剔除装置的绊脚端到旋转架中心的距离根据标准件正常状态的尺寸和对产品的公差要求进行设置，当旋转架旋转至极性检测工位时，反极剔除装置移动至工作位置，当旋转架旋转至极性确认工位时，反极剔除装置移动至待机位置。
2.如权利要求1所述的一种套管机，其特征在于：所述反极剔除装置的绊脚端为方形或者圆形面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320209484.1U CN203377117U (zh) | 2013-04-24 | 2013-04-24 | 一种套管机 |
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| CN201320209484.1U CN203377117U (zh) | 2013-04-24 | 2013-04-24 | 一种套管机 |
Publications (1)
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| CN203377117U true CN203377117U (zh) | 2014-01-01 |
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ID=49839632
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203377117U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103258659A (zh) * | 2013-04-24 | 2013-08-21 | 南通一品机械电子有限公司 | 一种套管机 |
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2013
- 2013-04-24 CN CN201320209484.1U patent/CN203377117U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103258659A (zh) * | 2013-04-24 | 2013-08-21 | 南通一品机械电子有限公司 | 一种套管机 |
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Granted publication date: 20140101 Termination date: 20180424 |
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