CN103217091B - 一种检测钢卷位置的装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种检测钢卷位置的装置，包括：开关电源、分压电阻、开关量输入模块以及钢卷承载装置；其中，钢卷承载装置包括第一衬板、第二衬板、绝缘板以及底板，第二衬板、绝缘板以及底板按照从上到下的位置关系组合在一起，与第一衬板一起组成鞍座形，以承载待检测钢卷；开关电源经分压电阻、开关量输入模块、第一衬板连接后形成钢卷检测通道，当无钢卷时，开关电源输出的电压经分压电阻进入开关量输入模块，开关量输入模块处于高电平，当有钢卷时，开关电源输出的电压经分压电阻、待测钢卷、第一衬板后电位降低，开关量输入模块3处于低电平。

Description

一种检测钢卷位置的装置及方法

技术领域

本发明涉及冶金领域，特别涉及一种检测钢卷位置的装置及方法。

背景技术

在冷轧薄板的生产过程中，轧机前后都需要放置一些钢卷，钢卷是否已经被放置到待生产位置或者是否已经处于生产位置都有赖于钢卷位置检测技术实现。

钢卷位置检测是冶金领域的常见操作之一。现有技术中检测钢卷位置的方法通常需要借助接近开关或者光电管。但钢卷位置检测的现场环境通常较差，往往受到外部环境条件的限制。例如，在检测过程中，行人、物体、灰尘挡住光电管，或有金属物挡住接近开关，这些都容易造成信号误动作或者元件损坏、线路接地等故障，从而产生设备损坏和人身伤害，同时在检测元件费用上带来很大浪费，给生产带来很大的不利，造成大量停机时间。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术在检测钢卷位置时，容易发生错误或故障，产生设备损坏和人身伤害的缺陷，从而提供检测钢卷位置的装置和方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种检测钢卷位置的装置，包括：开关电源1、分压电阻2、开关量输入模块3以及钢卷承载装置；其中，

所述钢卷承载装置包括第一衬板4、第二衬板5、绝缘板6以及底板7，所述第二衬板5、绝缘板6以及底板7按照从上到下的位置关系组合在一起，与所述第一衬板4一起组成鞍座形，以承载待检测钢卷；所述开关电源1经所述分压电阻2、开关量输入模块3、第一衬板4连接后形成钢卷检测通道，当无钢卷时，所述开关电源1输出的电压经分压电阻2进入开关量输入模块3，所述开关量输入模块3处于高电平，当有钢卷时，所述开关电源1输出的电压经分压电阻2、待测钢卷、第一衬板4后电位降低，所述开关量输入模块3处于低电平。

上述技术方案中，所述开关电源1将电压从220V转换为24V。

上述技术方案中，所述分压电阻2的大小在1000欧姆—1200欧姆之间。

上述技术方案中，所述开关量输入模块3采用西门子公司生产的S7-300开关量输入模块实现。

上述技术方案中，所述第一衬板1为钢衬板，所述第二衬板2为铜衬板，所述底板7为钢底板。

本发明还提供了一种根据所述的检测钢卷位置的装置实现钢卷位置检测的方法，包括：

步骤1）、开关电源1接通，未放置钢卷，所述开关量输入模块3处于高电平态；

步骤2）、将待测钢卷放置到钢卷承载装置上，所述开关量输入模块3被短路，电能消耗在所述分压电阻2上，所述开关量输入模块3处于低电平态。

本发明的优点在于：

1、本发明能够防止了外部环境条件带来的误动作，实现了零备件消耗和零接地故障，保证了钢卷位置检测准确无误，使生产设备得到自动运行。

2、本发明在检测过程中没有易损件的消耗，降低了备件成本。

附图说明

图1是本发明的检测钢卷位置的装置结构示意图。

图面说明

1开关电源2分压电阻3开关量输入模块

4第一衬板5第二衬板6绝缘板

7底板

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步的描述。

参考图1，本发明一种利用电位转移法检测钢卷位置的装置包括开关电源1、分压电阻2、开关量输入模块3以及钢卷承载装置；其中，所述钢卷承载装置包括第一衬板4、第二衬板5、绝缘板6以及底板7，所述第二衬板5、绝缘板6以及底板7按照从上到下的位置关系组合在一起，与所述第一衬板4一起组成钢卷鞍座用来承载待检测的钢卷；所述开关电源1经分压电阻2、开关量输入模块3、第一衬板4连接后形成钢卷检测通道，当无钢卷时，开关电源1输出的电压经分压电阻2进入开关量输入模块3，此时该模块处于高电平，当有钢卷时，开关电源1输出的电压经分压电阻2、待测钢卷、第一衬板4后电位降低（如降至0V），开关量输入模块3处于低电平。

所述开关电源1用于提供电能，并将外部接入的交流电转换为直流电。本实施例中，所述开关电源1还具有电压转换的功能，将常用的220V交流电转换为24V的直流电。

在本实施例中，所述的分压电阻2的大小为1000欧姆，在其他实施例中，分压电阻2的大小在1000欧姆-1200欧姆之间。

所述的开关量输入模块3用于显示当前的电平情况，进而检测钢卷位置。本实施例中，该模块采用西门子公司生产的S7-300开关量输入模块实现，其输入电压为24V，输入电流为15mA．使用此模块通过输入点1-0电平的转换实现钢卷位置跟踪，最终达到钢卷自动控制的目的。具体的说，当没有钢卷时，24V电源经电阻进入DI输入模块，这时为高电位“1”态，当有钢卷时，依靠钢卷导电，将高电位降至低点位，为“0”态。

在本实施例中，所述第一衬板1为钢衬板，所述第二衬板2为铜衬板，所述底板7为钢底板。在其他实施例中，所述第二衬板2还可以是钢衬板或铝衬板等其他金属导电材料制成的衬板。

以上是对本发明的用于检测钢卷位置的装置的描述，下面对采用该装置实现钢卷位置检测的方法加以说明。

步骤1）、开关电源1接通，未放置钢卷，开关量输入模块3处于“1”态；

步骤2）、将钢卷放置到钢卷承载装置上，开关量输入模块3被短路，电能消耗在分压电阻2上，开关量输入模块3处于“0”态，达到了钢卷检测的目的。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种检测钢卷位置的装置，其特征在于，包括：开关电源(1)、分压电阻(2)、开关量输入模块(3)以及钢卷承载装置；其中，

所述开关电源(1)将电压从220V转换为24V；

所述钢卷承载装置包括第一衬板(4)、第二衬板(5)、绝缘板(6)以及底板(7)，所述第二衬板(5)、绝缘板(6)以及底板(7)按照从上到下的位置关系组合在一起，与所述第一衬板(4)一起组成鞍座形，以承载待检测钢卷；所述开关电源(1)经所述分压电阻(2)、开关量输入模块(3)、第一衬板(4)连接后形成钢卷检测通道，当无钢卷时，所述开关电源(1)输出的电压经分压电阻(2)进入开关量输入模块(3)，所述开关量输入模块(3)处于高电平，当有钢卷时，所述开关电源(1)输出的电压经分压电阻(2)、待测钢卷、第一衬板(4)后电位降低，所述开关量输入模块(3)处于低电平。

2.根据权利要求1所述的检测钢卷位置的装置，其特征在于，所述分压电阻(2)的大小在1000欧姆—1200欧姆之间。

3.根据权利要求1所述的检测钢卷位置的装置，其特征在于，所述开关量输入模块(3)采用西门子公司生产的S7-300开关量输入模块实现。

4.根据权利要求1所述的检测钢卷位置的装置，其特征在于，所述第一衬板(4)为钢衬板，所述第二衬板(5)为铜衬板，所述底板(7)为钢底板。

5.一种根据权利要求1-4之一所述的检测钢卷位置的装置实现钢卷位置检测的方法，包括：

步骤1)、开关电源(1)接通，未放置钢卷，所述开关量输入模块(3)处于高电平态；

步骤2)、将待测钢卷放置到钢卷承载装置上，所述开关量输入模块(3)被短路，电能消耗在所述分压电阻(2)上，所述开关量输入模块(3)处于低电平态。