CN203376709U - 触控面板 - Google Patents

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Abstract

触控面板具有：透光性的基板；沿基板的上表面的第1方向形成的透光性的多个下导电层；覆盖下导电层的整面的透光性的固化性绝缘层；在固化性绝缘层的上表面形成于与下导电层正交的第2方向上的透光性的多个上导电层。

Description

触控面板
技术领域
本技术领域主要涉及在各种电子设备的操作中使用的触控面板。
背景技术
近年来，便携电话、电子照相机等的各种电子设备的高功能化、多样化不断进展。开发了在液晶显示元件等的显示元件的前表面安装透光性的触控面板的电子设备。使用者通过一边透过触控面板观看显示元件的显示一边用手指等操作触控面板，来切换电子设备的各种功能。使用者寻求能确实地进行操作的廉价的电子设备。
图5是现有的触控面板10的截面图。图6是现有的触控面板10的分解立体图。另外，为了易于理解构成，局部地放大了尺寸。触控面板10由上基板1、下基板4、和覆盖基板7构成。在膜状的具有透光性的上基板1的上表面，在一定的方向上形成有透光性的带状的多个上导电层2。上导电层2由铟锡氧化物等构成。多个上电极3分别一端与上导电层2的端部连接，另一端向上基板1的外周的右端延伸出。上电极3由银、碳等构成。
在膜状的具有透光性的下基板4的上表面，在与上导电层2正交的方向上形成具有透光性的带状的多个下导电层5。下导电层5由铟锡氧化物等构成。多个下电极6分别一端与下导电层5的端部连接，另一端向下基板4的外周的右端延伸出。下电极6由银、碳等构成。
在下基板4的上表面重叠有上基板1，在上基板1的上表面重叠有板状或膜状的具有透光性的覆盖基板7，它们分别通过以粘接剂为材料的粘接层8、9而贴合，构成触控面板10。
然后，将触控面板10配置在液晶显示元件等的显示元件(未图示)的前表面来安装在电子设备(未图示)中。向上基板1的右端延伸出的多个上电极3、向下基板4的右端延伸出的多个下电极6介由柔性布线板、连接器(未图示)等，与电子设备的电子回路(未图示)电连接。
在从电子回路对上电极3和下电极6间施加电压的状态下，操作者按照触控面板10的背面的显示元件的显示，用手指等触摸覆盖基板7的上表面来进行操作。于是，操作的部位的上导电层2和下导电层5间的静电容发生变化。其结果，电子回路检测出所操作的位置，切换电子设备的各种功能。
例如，在显示元件显示多个菜单的状态下，在操作者用手指接触期望的菜单上的覆盖基板7的上表面时，电荷的一部分向手指传导，从而使接触的部位的触控面板10的上导电层2和下导电层5间的电容变化。通过电子回路检测该变化来选择期望的菜单。
另外，作为与本申请关联的先行技术文献信息，例如已知特开2011-146023号公报。
发明内容
触控面板具有：透光性的基板；沿基板的上表面的第1方向形成的透光性的多个下导电层；覆盖下导电层的整面的透光性的固化性绝缘层；在固化性绝缘层的上表面形成于与下导电层正交的第2方向上的透光性的多个上导电层。
附图说明
图1是本实施方式中的触控面板的截面图。
图2是本实施方式中的触控面板的分解立体图。
图3A是说明本实施方式中的触控面板的制造方法的部分截面图。
图3B是说明本实施方式中的触控面板的制造方法的部分截面图。
图3C是说明本实施方式中的触控面板的制造方法的部分截面图。
图4A是说明本实施方式中的触控面板的制造方法的部分截面图。
图4B是说明本实施方式中的触控面板的制造方法的部分截面图。
图4C是说明本实施方式中的触控面板的制造方法的部分截面图。
图4D是说明本实施方式中的触控面板的制造方法的部分截面图。
图5是现有的触控面板的截面图。
图6是现有的触控面板的分解立体图。
具体实施方式
在现有的触控面板10中，在覆盖基板7的下表面重叠贴合上基板1和下基板4。为此，触控面板10变厚。另外，触控面板10的构成部件数变多，价格变高。
下面，使用图1～图4D来说明本实施方式。另外，为了易于理解构成，局部地放大尺寸。
图1是本实施方式中的触控面板100的截面图。图2是本实施方式中的触控面板100的分解立体图。触控面板100具有：透光性的基板11；沿基板11的上表面的第1方向形成的透光性的多个下导电层12；覆盖下导电层12整面的透光性的固化性绝缘层14；和在固化性绝缘层14的上表面形成于与下导电层12正交的第2方向上的透光性的多个上导电层15。
在透光性的基板11的上表面，通过溅射法等沿一定的方向(第1方向)排列形成透光性的带状的多个下导电层12。基板11由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚醚砜、聚碳酸酯等的薄膜形成。下导电层12由铟锡氧化物或氧化锡等构成。
多个下电极13的各自的一端与下导电层12的端部连结，另一端向基板11的缘部(图2中右端)延伸出。下电极13由铜、镍、银或它们的合金等构成。
透光性的固化性绝缘层14，按照覆盖多个下电极13的右端的引出部30以外的方式，通过印刷、粘贴等形成于基板11的上表面。即，固化性绝缘层14覆盖多个下导电层12的整面和多个下电极13的一部分。固化性绝缘层14由紫外线固化性的环氧丙烯酸酯、氨酯丙烯酸酯、酰亚胺丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯等的丙烯酸酯、或热固化性且透光性的环氧树脂等构成。固化性绝缘层14的厚度为5μm以上、500μm以下是合适的。另外，在固化时，也可以使用并用光和热来固化的材料。透光性且带状的多个上导电层15在固化性绝缘层14的上表面沿与下导电层12正交的方向(第2方向)形成。多个上导电层15的各自的一部分埋设于固化性绝缘层14内。换言之，多个上导电层15的各自的上部未埋设于固化性绝缘层14内，在固化性绝缘层14的上部露出。上导电层15由铟锡氧化物或氧化锡等构成。
多个上电极16各自的一端与上导电层15的端部连结，另一端向基板11的缘部(图2中右端)延伸出地形成。多个上电极16各自的一部分埋设于固化性绝缘层14内。换言之，多个上电极16各自的上部未埋设于固化性绝缘层14内，在固化性绝缘层14的上部露出。上电极16由铜、镍、银或它们的合金等构成。
另外，上电极16以及下电极13在通过图案印刷、或蒸镀、溅射而形成导电薄膜后，对规定的图案进行掩膜，溶解除去不需要部位而形成。
透光性的覆盖层17覆盖除了上电极16的右端的引出部32以外的固化性绝缘层14的上表面。即，从上表面观察，固化性绝缘层14的面积大于覆盖层17的面积，基板11的面积大于固化性绝缘层14的面积。覆盖层17以丙烯酸酯或环氧树脂等为材料，通过印刷等形成。覆盖层17与上导电层15的上部接触。如以上那样地构成触控面板100。
图3A～图4D是说明本实施方式中的触控面板100的制造方法的部分截面图。首先，如图3A所示那样，在基材20的下表面整面形成铟锡氧化物等的导电薄膜21。基材20例如是膜状、以聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚醚砜、聚碳酸酯等的透光性的绝缘树脂为材料是合适的。
然后，在导电薄膜21的下表面用干膜抗蚀剂等的绝缘树脂制作的覆盖膜对上导电层15的图案进行掩膜后，将其浸渍在规定的蚀刻溶液中，溶解除去不需要的部位的导电薄膜21。其结果，如图3(B)所示那样，在基材20的下面形成多个上导电层15。之后，如图3(C)所示那样，在基材20的下表面按照覆盖多个上导电层15的方式，通过印刷或粘贴等形成固化性绝缘层14。
接下来，如图4A所示那样，通过蚀刻加工等在基板11的上表面形成多个下导电层12。然后，通过固化性绝缘层14贴合形成了上导电层15的基材20和形成了下导电层12的基板11。然后，如图4B所示那样，使固化性绝缘层14固化。在使用丙烯酸酯等的紫外线固化树脂作为固化性绝缘层14的情况下，通过照射紫外线来使固化性绝缘层14固化。另外，在使用环氧树脂等的热固化树脂作为固化性绝缘层14的情况下，通过加热来使固化性绝缘层14固化。
之后，剥离基材20，从而如图4C所示那样，将上导电层15和固化性绝缘层14转印到下导电层12的上表面。然后，如图4D所示那样，按照覆盖除了上电极16的引出部32以外的固化性绝缘层14的上表面的方式，通过印刷等形成覆盖层17。如此地构成触控面板100。
然后，将触控面板100配置于液晶显示元件等的显示元件(未图示)的前面而安装在电子设备(未图示)中。向基板11的右端延伸出的下电极13的引出部30、向固化性绝缘层14的右端延伸出的上电极16的引出部32介由柔性布线板、连接器(未图示)等与电子设备的电子回路(未图示)电连接。
在从电子回路对下电极13和上电极16间施加电压的状态下，操作者按照触控面板100的背面的显示元件的显示，用手指等触摸覆盖层17的上表面来进行操作。于是，操作的部位的下导电层12和上导电层15间的静电容发生变化。其结果，电子回路检测出所操作的部位，切换电子设备的各种功能。
例如，在显示元件显示多个菜单的状态下，在操作者用手指触碰期望的菜单上的覆盖基板17的上表面时，电荷的一部分向手指传导，从而使操作的部位的触控面板100的下导电层12和上导电层15间的电容变化。通过电子回路检测出该变化，来选择期望的菜单。
在本实施方式中，在一片基板11的上表面隔着固化性绝缘层14设置下导电层12和上导电层15。由此，不需要使用多个基板，能减少构成部件数。进而，不需要重叠贴合基板，组装容易，能制作廉价的触控面板100。
另外，通过在上导电层15和下导电层12间设置固化性绝缘层14，能可靠地使上导电层15和下导电层12间绝缘。由此，能可靠地检测出操作位置。与粘接剂相比，固化性绝缘层14由于不易吸水，因此在相对于环境变化的稳定性上优越。
另外，在以上的说明中，说明了以一定的宽度将下导电层12和上导电层15形成为带状的构成。但是，也可以使用将多个方形部连结为带状的导电层。并且，也可以在带状的导电层间设置方形状的多个空隙部。即，也可以隔着固化性绝缘层14形成下导电层12和上导电层15，交替重叠各个方形部和各个空隙部地形成。
另外，在本实施方式中，使用溅射法等用铟锡氧化物、氧化锡等的金属薄膜形成下导电层12和上导电层15。但是，也可以将银等的金属或碳等的细线分散在透光性的丙烯酸酯等的树脂内来形成。或者，也可以用聚噻吩、聚苯胺等的透光性的导电性树脂来形成。
本实施方式的触控面板构成部件的数量较少，廉价。另外，具有能可靠地进行操作这样的有利的效果，作为各种电子设备的输入装置是有用的。

Claims (7)

1.一种触控面板，具有：
透光性的基板；
沿所述基板的上表面的第1方向形成的透光性的多个下导电层；
覆盖所述下导电层的整面的透光性的固化性绝缘层；和
在所述固化性绝缘层的上表面形成于与所述下导电层正交的第2方向上的透光性的多个上导电层。
2.根据权利要求1所述的触控面板，其中，
所述多个上导电层各自的一部分埋设于所述固化性绝缘层内。
3.根据权利要求1所述的触控面板，其中，
所述触控面板还具有：
分别具有与所述多个下导电层的各个连接的第1端、和向所述基板的缘部延伸出的第2端的多个下电极；和
分别具有与所述多个上导电层的各个连接的第1端、和向所述固化性绝缘层的缘部延伸出的第2端的多个上电极。
4.根据权利要求3所述的触控面板，其中，
所述多个上电极各自的一部分埋设于所述固化性绝缘层内。
5.根据权利要求3所述的触控面板，其中，
所述固化性绝缘层覆盖所述多个下电极的一部分。
6.根据权利要求1所述的触控面板，其中，
所述触控面板还具有设置于所述固化性绝缘层之上的覆盖层，
所述覆盖层与所述上导电层的上部相接。
7.根据权利要求1所述的触控面板，其中，
所述触控面板还具有设置于所述固化性绝缘层之上的覆盖层，
从上表面观察，所述固化性绝缘层的面积大于所述覆盖层的面积，且所述基板的面积大于所述固化性绝缘层的面积。
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