CN203375915U - 负压吸附式气动通径机 - Google Patents
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Abstract
一种负压吸附式气动通径机,包括通径棒,真空泵与前发射接收腔连通;前、后接收腔间设有待检验钢管,后接收腔内设有光电检测装置,该光电检测装置与所述真空泵信号连接;所述通径棒设置在前发射接收腔内的模具中。本实用新型负压吸附式气动通径机和通径方法,集成了气动式人工通径机和机械式通径机的优点,结构简单,成本低使用维护方便,也适应于大管径范围。
Description
技术领域
本实用新型属于石油套管、石油油管、普通钢管等对管子内径或直线度合不合格的一种检测设备,具体指一种负压吸附式气动通径机。
背景技术
所有按标准规定要做通径试验的钢管或石油套管、石油油管等,大多采用机械式人工通径或气动式人工通径,机械式通径也有几种,如纯粹人工的手握通径棒通径和机械驱动通径棒的机械式通径。纯粹人工的手握通径棒通径效率很低,工人劳动强度大,只是适宜于产品抽检的生产中;机械驱动通径棒的机械式通径由于其需要和钢管相当长度的通径杆,设备占地面积大,检测钢管的管径范围只能是小管径钢管;
气动式人工通径方法是:人工捡起由皮带输送机送回来的通径棒,将通径棒人工放入待通径的石油套管、石油油管一端,人工将吹气头对准并紧紧压在待试钢管或油套管的这端,开动吹气阀,将通径棒吹出要试石油套管、石油油管。在另一端,设置有通径挡架,可以挡住吹出钢管的通径棒,通径棒下落进入皮带输送机,由皮带输送机送回钢管吹气端,如此反复循环就完成了钢管的通径检测。这种气动输送机设备简陋,效率低下,皮带容易被通径棒砸坏,使用寿命短,工人劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型提供了一种全新的新型负压吸附式气动通径机,采用车间压缩空气给通径棒吹气,使其通过待检验钢管,然后再由真空泵产生的负压将通径棒收回。这种全新的负压吸附式气动通径机,集成了气动式人工通径机和机械式通径机的优点,结构简单,使用维护方便,使用寿命长,并且能够适应于大管径范围。
本实用新型的技术方案为:
一种负压吸附式气动通径机,包括通径棒,真空泵与前发射接收腔连通;前、后接收腔间设有待检验钢管,后接收腔内设有光电检测装置,该光电检测装置与所述真空泵信号连接;所述通径棒设置在前发射接收腔内的模具中。
所述前、后接收腔的后方设置缓冲气囊。
所述前、后接收腔连接移送装置。
所述前接收腔的移送装置为:移送油缸连接导向杆,该导向杆上安装所述前接收腔。
所述后接收腔的移送装置为:该后接收腔安装在丝杠传动装置上。
调心支撑装置支撑待检验钢管。
本实用新型具有以下特点:
1. 通径棒由气力吹出,在真空泵产生负压的作用下收回;
2. 这种负压吸附式气动通径机和通径方法,集成了气动式人工通径机和机械式通径机的优点,结构简单,成本低使用维护方便,也适应于大管径范围;
3.提高了通径效率,减少了工人劳动强度;
4.减少了芯棒的损坏几率,自动化程度高。
5. 能够适应于大管径范围。
附图说明
图 1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
参照图1,一种负压吸附式气动通径机,至少包括真空泵1、缓冲气囊2、前发射接收腔3、移送油缸4、通径棒5、导向杆6、支腿7、横梁8、模具9、调心支撑装置10、夹紧装置11、光电检测装置12、后接收腔13、丝杠传动装置15。真空泵1与前发射接收腔3连通;前、后接收腔3、13间设有待检验钢管,该后接收腔13内设有光电检测装置12,该光电检测装置12与所述真空泵1信号连接;所述通径棒5设置在前发射接收腔3内部的模具9中,模具9外径与发射接收腔3的内径相配合,模具9的内径与通径棒5的外径相适应,不同规格的管材对应不同规格的模具9和通径棒5。模具9给相匹配的通径棒5提供一气体腔室,通径棒5就能够在气体压力的作用下在模具9中被高速吹出。
所述前接收腔3安装在导向杆6上,移送油缸4和该导向杆6连接,在移送油缸4的作用下,带动导向杆6使前接收腔3来回移动。而导向杆6安装在横梁8上,该横梁8安装在支腿7上。
所述后接收腔13安装在丝杠传动装置15上,而该丝杠传动装置15固定在后支座上。通过丝杠传动装置15中丝杠的运动,驱使后接收腔13来回移动。
调心支撑装置10由两组一丝杠螺母和V型块组成,转动丝杠即可调节V型块的高低,也就是调节被试钢管中心的高低,从而起到调心的作用。可以有效的支撑待检验钢管的就位,保证钢管中心线与前、后发射接收腔3、13中心线一致。
夹紧装置11由一个固定的V型块和一个活动的V型块组成,活动的V型块在液压油缸的推动下加紧两个V型块之间的钢管。
所述前、后接收腔3、13的后方设置缓冲气囊2,当通径棒5到达后接收腔13和收回到前发射接收腔3时,缓冲气囊2吸收来自通径棒5的冲击能量。
本实用新型的工作过程:调心支撑装置10可以有效的支撑待检验钢管的就位,保证钢管中心线与前发射接收腔3、后接收腔13中心线一致。当钢管就位后夹紧装置11使待检验钢管固定于调心支撑装置10上,移送油缸4将前发射接收腔3移送到位,后接收腔13通过丝杠传动装置15驱动到位。储气罐提供充足的气体压力,压力气体由电磁阀控制进入前发射接收腔3,通径棒5在气体压力的作用下,由前发射接收腔3射出,在到达后接收腔13后,完成通径过程。后接收腔13内安装的光电检测装置12,在检测到通径棒5到达后接收腔13后,即可判断通径成功。当判断通径成功后,光电检测装置12发送接收成功信号给真空泵1,真空泵1运转,产生负压,通径棒5在负压的作用下,从后接收腔13快速退回到前发射接收腔3,完成通径棒的发射接收全过程。当通径棒5的发射接收全过程完成后,夹紧装置11松开钢管,前发射接收腔3退回、后接收腔13在丝杠传动装置15的带动下也退回原位。
Claims (6)
1. 一种负压吸附式气动通径机,包括通径棒,其特征是:真空泵(1)与前发射接收腔(3)连通;前、后接收腔(3、13)间设有待检验钢管,后接收腔(13)内设有光电检测装置(12),该光电检测装置(12)与所述真空泵(1)信号连接;所述通径棒(5)设置在前发射接收腔(3)内的模具(9)中。
2.根据权利要求1所述的一种负压吸附式气动通径机,其特征是:所述前、后接收腔(3、13)的后方设置缓冲气囊(2)。
3.根据权利要求1所述的一种负压吸附式气动通径机,其特征是:所述前、后接收腔(3、13)连接移送装置。
4.根据权利要求3所述的一种负压吸附式气动通径机,其特征是:所述前接收腔(3)的移送装置为:移送油缸(4)连接导向杆(6),该导向杆(6)上安装所述前接收腔(3)。
5.根据权利要求3所述的一种负压吸附式气动通径机,其特征是:所述后接收腔(13)的移送装置为:该后接收腔(13)安装在丝杠传动装置(15)上。
6.根据权利要求1所述的一种负压吸附式气动通径机,其特征是:调心支撑装置(10)支撑待检验钢管。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108534697A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-09-14 | 安徽工业大学 | 一种芯棒检测方法 |
CN110132086A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-08-16 | 瑞安市职业中等专业教育集团学校 | 一种模板快速固定测量装置以及使用方法 |
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- 2013-08-02 CN CN201320469526.5U patent/CN203375915U/zh not_active Expired - Fee Related
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