CN203372823U - 一种蓄电池极板记重、分配机取料机构 - Google Patents
一种蓄电池极板记重、分配机取料机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种蓄电池极板记重、分配机取料机构。本蓄电池极板记重、分配机取料机构包括基板、吸盘、连杆、推拉机构，其中基板上部固定有一吸盘角度挡板，该吸盘角度挡板上设有第一导杆，基板下部铰接有一吸盘座，所述吸盘固定在该吸盘座上，所述连杆包括第一连杆和第二连杆，其中第一连杆一端固定在吸盘座上，另一端与第二连杆端部铰接，第二连杆另一端设有第二导杆，所述推拉机构上设有第一导孔和第二导孔，所述第一导杆和第二连导杆分别穿设在第一导孔和第二导孔内。本实用新型采用全机械运动方式，具有运动方式简单、工作环节少，生产效率高，稳定性强、故障率低、使用寿命长，维护保养容易等优点，适用于蓄电池生产中的极板记重、分配环节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种取料机构，特别涉及一种蓄电池极板记重、分配机取料机构。
背景技术
现有蓄电池生产制造中，极板记重、分配机的自动化程度低，运动方式复杂，工作环节较多，生产效率低，且传统机器结构本身存在稳定性差、故障率高、使用寿命短，维护保养麻烦等缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种蓄电池极板记重、分配机取料机构。
为解决上述技术问题，本蓄电池极板记重、分配机取料机构包括基板、吸盘、连杆、推拉机构，其中基板上部固定有一吸盘角度挡板，该吸盘角度挡板上设有第一导杆，基板下部铰接有一吸盘座，所述吸盘固定在该吸盘座上，所述连杆包括第一连杆和第二连杆，其中第一连杆一端固定在吸盘座上，另一端与第二连杆端部铰接，第二连杆另一端设有第二导杆，所述推拉机构上设有第一导孔和第二导孔，所述第一导杆和第二连导杆分别穿设在第一导孔和第二导孔内。
如此设计，通过推拉杆运动带动连杆运动，在带动吸盘座旋转，一次性完成侧面吸料和正面放料的全过程。当推拉杆向内推动是，第二连杆带动第一连杆旋转，从而带动预制固定的吸盘座旋转，进而带动吸盘旋转；反之，拉出推拉杆，吸盘旋转方向相反。
作为优化，还包括伸缩复位弹簧，所述推拉机构包括推拉杆和推拉板，所述第一导孔设置于推拉杆上，所述第二导孔设置于推拉板上，所述伸缩复位弹簧一端连接在推拉板上，另一端固定在第二导杆上。
作为优化，所述推拉机构还包括两个固定螺栓，推拉板截面呈“L”形，其设置于推拉杆下方，所述固定螺栓将二者固定为一体。
作为优化，所述第二连杆端部设有推头，所述第二导杆设置于该推头上。
本实用新型一种蓄电池极板记重、分配机取料机构结构简单、操作方便，采用全机械运动方式，具有运动方式简单、工作环节少，生产效率高，稳定性强、故障率低、使用寿命长，维护保养容易等优点，适用于蓄电池生产中的极板记重、分配环节。
附图说明
下面结合附图对本实用新型一种蓄电池极板记重、分配机取料机构作进一步说明：
图1是本蓄电池极板记重、分配机取料机构推拉机构推进状态的剖面结构示意图(垂直平分剖切)；
图2是本蓄电池极板记重、分配机取料机构推拉机构拉出状态的剖面结构示意图(垂直平分剖切)。
图中：1-基板、2-吸盘、3-吸盘角度挡板、4-第一导杆5-吸盘座、6-第一连杆、7-第二连杆、8-第二导杆、9-伸缩复位弹簧、10-推拉杆、11-推拉板、12-固定螺栓、13-推头。
具体实施方式
实施方式一：如图1、2所示，本蓄电池极板记重、分配机取料机构包括基板1、吸盘2、连杆、推拉机构，其中基板1上部固定有一吸盘角度挡板3，该吸盘角度挡板3上设有第一导杆4，基板1下部铰接有一吸盘座5，所述吸盘2固定在该吸盘座5上，所述连杆包括第一连杆6和第二连杆7，其中第一连杆6一端固定在吸盘座5上，另一端与第二连杆7端部铰接，第二连杆7另一端设有第二导杆8，所述推拉机构上设有第一导孔和第二导孔，所述第一导杆4和第二连导杆8分别穿设在第一导孔和第二导孔内。还包括伸缩复位弹簧9，所述推拉机构包括推拉杆10和推拉板11，所述第一导孔设置于推拉杆10上，所述第二导孔设置于推拉板11上，所述伸缩复位弹簧9一端连接在推拉板11上，另一端固定在第二导杆8上。所述推拉机构还包括两个固定螺栓12，推拉板11截面呈“L”形，其设置于推拉杆10下方，所述固定螺栓12将二者固定为一体。所述第二连杆7端部设有推头13，所述第二导杆8设置于该推头13上。
本实用新型包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书描述的产品，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种蓄电池极板记重、分配机取料机构，其特征是：包括基板、吸盘、连杆、推拉机构，其中基板上部固定有一吸盘角度挡板，该吸盘角度挡板上设有第一导杆，基板下部铰接有一吸盘座，所述吸盘固定在该吸盘座上，所述连杆包括第一连杆和第二连杆，其中第一连杆一端固定在吸盘座上，另一端与第二连杆端部铰接，第二连杆另一端设有第二导杆，所述推拉机构上设有第一导孔和第二导孔，所述第一导杆和第二连导杆分别穿设在第一导孔和第二导孔内。
2.根据权利要求1所述的蓄电池极板记重、分配机取料机构，其特征是：还包括伸缩复位弹簧，所述推拉机构包括推拉杆和推拉板，所述第一导孔设置于推拉杆上，所述第二导孔设置于推拉板上，所述伸缩复位弹簧一端连接在推拉板上，另一端固定在第二导杆上。
3.根据权利要求2所述的蓄电池极板记重、分配机取料机构，其特征是：所述推拉机构还包括两个固定螺栓，推拉板截面呈“L”形，其设置于推拉杆下方，所述固定螺栓将二者固定为一体。
4.根据权利要求1-3任一所述的蓄电池极板记重、分配机取料机构，其特征是：所述第二连杆端部设有推头，所述第二导杆设置于该推头上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320461354.7U CN203372823U (zh) | 2013-07-31 | 2013-07-31 | 一种蓄电池极板记重、分配机取料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201320461354.7U CN203372823U (zh) | 2013-07-31 | 2013-07-31 | 一种蓄电池极板记重、分配机取料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203372823U true CN203372823U (zh) | 2014-01-01 |
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ID=49835371
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| CN201320461354.7U Expired - Fee Related CN203372823U (zh) | 2013-07-31 | 2013-07-31 | 一种蓄电池极板记重、分配机取料机构 |
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|---|---|
| CN (1) | CN203372823U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104701486A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-06-10 | 重庆远风机械有限公司 | 蓄电池包封配组极板上料装置 |
-
2013
- 2013-07-31 CN CN201320461354.7U patent/CN203372823U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104701486A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-06-10 | 重庆远风机械有限公司 | 蓄电池包封配组极板上料装置 |
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