CN204295745U - 一种带称重装袋装置的中药材切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带称重装袋装置的中药材切片机，属于药业加工生产设备技术领域，所述的设备主要包括机架、电机、输送带、刀体、出料斗、容料仓、称重装置、伸缩杆，撑袋圈，所述的电机安装在机架的底端，输送带安装在机架的上端，刀体与出料斗安装在输送带的末端，容料仓与出料斗连接，容料仓下面设有称重装置，伸缩杆安装在机架的左端，撑袋圈安装在升缩杆的前端，伸缩杆将放置好药袋的撑袋圈移动到容料仓的出料口进行药片装袋称重；本实用新型由于输送带和刀体的联动，使得每次切下的物料厚度相同，并且将中药材的切片、称重、装袋一体化，实现了中药材的切片、称重、装袋工序的自动化，节省了人力、物力，提高了中药材的加工效率。

Description

一种带称重装袋装置的中药材切片机

技术领域

本实用新型属于药业加工生产设备技术领域，具体地说，涉及一种带称重装袋装置的中药材切片机。

背景技术

目前我国的中药材切片机主要以单一切片为主，随着中医理念深入人心，中药的使用越来越普及，生产量也越来越大，现行的中药材切片机只进行中药材的切片，切好片后还需大量的人力将药片进行称重装袋，这样就导致大量的人才浪费，且工作效率不高，难以满足当前市场的需求。

因此，有必要对现有的中药材切片机进行改进，以节约资源，降低成本，提高工作效率。

发明内容

为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种带称重装袋装置的中药材切片机，在现有的中药材切片机上增设称重装袋机构，解决了现有的中药材切片机不能将切好片的中药进行称重装袋、浪费人力资源、工作效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种带称重装袋装置的中药材切片机，其特征在于：所述的带称重装袋装置的中药材切片机主要包括机架1、电机2、输送带驱动轮3、输送带4、刀体5、连杆6、出料斗7、导向槽8、偏心轴9、刀体驱动轮10、容料仓11、称重装置12、撑袋圈13、伸缩杆14、药袋15、挡片16、皮带Ⅰ17、皮带Ⅱ18；所述的电机2安装在机架1的底端，输送带4设置在机架1的上端，输送带4与输送带驱动轮3连接，皮带Ⅰ17连接输送带驱动轮3与电机1，输送带4的末端设有刀体5，所述的刀体5安装在连杆6的顶端，连杆6的底端设有导向槽8，导向槽8中设有偏心轴9，导向槽8设置在刀体驱动轮10上，皮带Ⅱ18连接刀体驱动轮10与电机1，所述的出料斗7设置在输送带4的末端，出料斗7的末端连接容料仓11，容料仓11的底部设有挡片16，容料仓11的下方设有称重装置12，称重装置12安装在机架1上，机架1的左端设有伸缩杆14，伸缩杆14的前端设有撑袋圈13，撑袋圈13上放置药袋15。

所述的容料仓11的底部设置为锥形底部。

所述输送带驱动轮3设有至少两种直径的皮带连接轮。

所述的输送带4和刀体5联动。

所述的伸缩杆14可在水平面内往外旋转90°，在杆轴方向上伸缩。

本实用新型的有益效果：

1.输送带和刀体联动，使得每次切下的物料厚度相同，所述输送带驱动轮可设置多种直径的皮带连接轮，通过变换连接轮改变输送带的运行速度，从而获得需要的切片厚度。

2.容料仓的出料口设置有挡片，能够保证重量的控制，使得每次装袋的重量相当，容料仓底部设置为锥形底部，易于容料仓内药片流到药袋中，防止药片在容料仓中堆积。

3.伸缩杆在轴向上的伸缩能使药袋能置于容料仓出料口的下方进行药片装袋，伸缩杆在水平面内旋转90°可将装好药的药袋移动出来，便于拆卸。

4.这种带称重装袋装置的中药材切片机使得中药材的切片、称重、装袋一体化，节省了一定的人力、物力，提高了中药材的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1-机架、2-电机、3-输送带驱动轮、4-输送带、5-刀体、6-连杆、7-出料斗、8-导向槽、9-偏心轴、10-刀体驱动轮、11-容料仓、12-称重装置、13-撑袋圈、14-伸缩杆、15-药袋、16-挡片、17-皮带Ⅰ、18-皮带Ⅱ。

具体实施方案

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1所示，本实用新型公开了一种带称重装袋装置的中药材切片机，其技术方案为:所述的带称重装袋装置的中药材切片机主要包括机架1、电机2、输送带驱动轮3、输送带4、刀体5、连杆6、出料斗7、导向槽8、偏心轴9、刀体驱动轮10、容料仓11、称重装置12、撑袋圈13、伸缩杆14、药袋15、挡片16、皮带Ⅰ17、皮带Ⅱ18。

所述的电机2安装在机架1的底端，输送带4设置在机架1的上端，输送带4与输送带驱动轮3连接，输送带驱动轮3和电机1与皮带Ⅰ17连接，输送带4的末端设有刀体5，所述的刀体5安装在连杆6的顶端，连杆6的底端设有导向槽8，导向槽8中设有偏心轴9，导向槽8设置在刀体驱动轮10上，刀体驱动轮10和电机2通过皮带Ⅱ18连接，所述的刀体驱动轮10绕偏心轴9旋转，连杆6随导向槽8往复的上下运动，连杆6带动刀体5往复上下运动，刀体5的上下运动完成了中药材的切片，所述的输送带驱动轮3与刀体驱动轮10都是通过皮带与电机2连接，是联动结构，使得每次切下的物料厚度相同，所述输送带驱动轮3可设置多种直径的皮带连接轮，通过变换连接轮改变输送带4的运行速度，从而获得需要的切片厚度；所述的出料斗7设置在输送带4的末端，出料斗7的末端连接容料仓11，出料斗7能及时的将切好片的药材导出存放到容料仓11，容料仓11的出料口设有挡片16，容料仓11的下方设有称重装置12，称重装置12安装在机架1上，机架1的左端设有伸缩杆14，伸缩杆14的前端设有撑袋圈13，撑袋圈13上放置药袋15，当药袋15装够所需重量的药片后，手动将挡片16挡住容料仓11的底部的出料口，控制了药片装袋的重量，所述的容料仓11底部设置为锥形底部，易于容料仓11内药片流到药袋15中，防止药片在容料仓11中堆积。

本实用新型通过输送带和刀体联动，使得每次切下的物料厚度相同，所述输送带驱动轮可设置多种直径的皮带连接轮，通过变换连接轮改变输送带的运行速度，从而获得需要的切片厚度；容料仓的出料口设置有挡片，能够保证重量的控制，使得每次装袋的重量相当，容料仓底部设置为锥形底部，易于容料仓内药片流到药袋中，防止药片在容料仓中堆积；伸缩杆在轴向上的伸缩能使药袋能置于容料仓出料口的下方进行药片装袋，伸缩杆在水平面内旋转90°可将装好药的药袋移动出来，便于拆卸；本实用新型将中药材的切片、称重、装袋一体化，节省了大量的人力、物力，提高了中药材的加工效率。

 最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种带称重装袋装置的中药材切片机，其特征在于：所述的带称重装袋装置的中药材切片机主要包括机架、电机、输送带驱动轮、输送带、刀体、连杆、出料斗、导向槽、偏心轴、刀体驱动轮、容料仓、称重装置、撑袋圈、伸缩杆、药袋、挡片、皮带Ⅰ、皮带Ⅱ；所述的电机安装在机架的底端，输送带设置在机架的上端，输送带与输送带驱动轮连接，皮带Ⅰ连接输送带驱动轮与电机，输送带的末端设有刀体，所述的刀体安装在连杆的顶端，连杆的底端设有导向槽，导向槽中设有偏心轴，导向槽设置在刀体驱动轮上，皮带Ⅱ连接刀体驱动轮与电机，所述的出料斗设置在输送带的末端，出料斗的末端连接容料仓，容料仓的底部设有挡片，容料仓的下方设有称重装置，称重装置安装在机架上，机架的左端设有伸缩杆，伸缩杆的前端设有撑袋圈，撑袋圈上放置药袋。

2.如权利要求1所述的一种带称重装袋装置的中药材切片机，其特征在于：所述的容料仓的底部设置为锥形底部。

3.如权利要求1所述的一种带称重装袋装置的中药材切片机，其特征在于：所述输送带驱动轮设有至少两种直径的皮带连接轮。

4.如权利要求1所述的一种带称重装袋装置的中药材切片机，其特征在于：所述的输送带和刀体联动。

5.如权利要求1所述的一种带称重装袋装置的中药材切片机，其特征在于：所述的伸缩杆可在水平面内往外旋转90°，在杆轴方向上伸缩。