CN203371070U - 加工曲轴定位孔的机床 - Google Patents

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Li Zhi
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Abstract

加工曲轴定位孔的机床涉及一种加工曲轴定位孔的机床。主要是为解决目前加工曲轴定位孔功效低的问题而设计的。它包括机座,机座的托架上有电机和钻杆套筒,钻杆套筒上有进、出气孔,钻杆从钻杆套筒中伸出的部分上有钻头,钻杆上套装有密封圈,钻杆后端的V形皮带轮与电机轴上的V形皮带轮用皮带连接,键装在钻杆的长形键槽内;机座上的后定位架上有顶尖,后定位架上有定位孔;机座上的V形架有V形开口,机座上的丝杆架上有丝杆,丝杆从丝杆架中伸出部分上装有手轮,丝杆上有定位板;机座上的前定位架上有螺纹孔,丝杆装在螺纹孔中并从螺纹孔中伸出,丝杆后端有顶尖,前端有手轮。优点是定位孔位置确定容易、准确,工作效率高。

Description

加工曲轴定位孔的机床
技术领域:
本实用新型涉及一种生产曲轴时,加工曲轴定位孔的机床。 
背景技术:
目前加工曲轴定位孔时,都是将曲轴固定在摇臂钻工作台上,用胎具固定住曲轴,摇臂钻工作,在曲轴上钻出定位孔,由于定位孔开在定位连杆反方向的曲轴大头端面上,并且定位连杆端面正中心经过曲轴轴心所形成的向下的垂线与定位孔和曲轴轴心之间所形成的垂线之间的夹角是20°,所以定位孔的位置难以确定,加工一根曲轴时要确定一次,功效低,一天只能给30根曲轴加工定位孔。 
发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工曲轴定位孔时,定位孔位置确定容易,工作效率高的加工曲轴定位孔的机床。 
上述目的是这样实现的:它包括机座,机座的后端固定有托架,托架上固定有电机,托架的顶部固定有钻杆套筒,钻杆套筒上有进气孔和出气孔,钻杆装在钻杆套筒内,钻杆前端从钻杆套筒中伸出,伸出部分装有钻头,钻杆的中部套装有与钻杆套筒内壁紧密接触的密封圈,将钻杆套筒内腔分为两部分,密封圈位于两个进、出气孔之间,电机轴上有V形皮带轮,钻杆后端上也装有V形皮带轮,钻杆后端上的V形皮带轮与电机轴上的V形皮带轮用皮带连接,钻杆后部开有长形键槽,V形皮带轮上的键装在长形键槽内,电机和气泵工作,可使钻杆边旋转边前进或后退; 
托架前方的机座上固定有后定位架,后定位架上固定有顶尖,顶尖斜上方的后定位架上开有定位孔,定位孔与顶尖圆心之间所形成的连线和顶尖圆心的向上垂线之间的夹角为20°; 
后定位架前方的机座上固定有V形架,V形架的顶部有V形开口,V形架前方的机座上固定有左、右设置的两个丝杆架,丝杆装在两个丝杆架上,并且其一端从丝杆架中伸出,伸出部分装有手轮,丝杆上装有两个定位板,旋转手轮,可调整两个定位板之间的距离; 
丝杆架前方的机座上固定有前定位架,前定位架上部开有螺纹孔,丝杆装在螺纹孔中并且其两端都从螺纹孔中伸出,丝杆的后端装有顶尖,前端装 有手轮。 
工作过程及优点:工作时,将需要钻定位孔的曲轴置于V形架上,使曲轴定位连杆朝上,将后定位架的顶尖顶在需要钻定位孔一端的曲轴的中心孔上,旋转前定位架上的手轮,使前定位架上的顶尖顶在曲轴的中心孔上,旋转丝杆架上的手轮,调整两个定位板之间的距离,使两个定位板夹在曲轴的两侧,电机和外部的气泵工作,带动钻头边旋转边前进,钻定位孔。优点是定位孔位置确定容易、准确,工作效率高,据试验,一天能给120根曲轴加工定位孔。 
附图说明:
图1是本实用新型的主视结构示意图; 
图2是图1的A-A视图。 
具体实施方式:
参照图1、2,它包括机座1,机座的后端固定有托架2,托架上固定有电机3,托架的顶部固定有钻杆套筒4,钻杆套筒上有进气孔和出气孔,钻杆5装在钻杆套筒内,钻杆前端从钻杆套筒中伸出,伸出部分装有钻头,钻杆的中部套装有与钻杆套筒内壁紧密接触的密封圈6,将钻杆套筒内腔分为两部分,密封圈位于进、出气孔之间,电机轴上有V形皮带轮,钻杆后端上也装有V形皮带轮,钻杆后端上的V形皮带轮与电机轴上的V形皮带轮用皮带7连接,钻杆后部开有长形键槽8,V形皮带轮上的键装在长形键槽内,电机和气泵工作,可使钻杆边旋转边前进或后退; 
托架前方的机座上固定有后定位架9,后定位架上固定有顶尖10,顶尖斜上方的后定位架上开有定位孔11,定位孔与顶尖圆心之间所形成的连线和顶尖圆心的向上垂线之间的夹角为20°; 
后定位架前方的机座上固定有V形架12,V形架的顶部有V形开口,V形架前方的机座上固定有左、右设置的两个丝杆架13,丝杆15装在两个丝杆架上,并且其一端从丝杆架中伸出,伸出部分装有手轮14,丝杆上装有两个定位板16,旋转手轮,可调整两个定位板之间的距离; 
丝杆架前方的机座上固定有前定位架17,前定位架上部开有螺纹孔,丝杆15装在螺纹孔中并且其两端都从螺纹孔中伸出,丝杆的后端装有顶尖10′,前端装有手轮14。 

Claims (1)

1.加工曲轴定位孔的机床,包括机座(1),机座的后端固定有托架(2),其特征是:托架上固定有电机(3),托架的顶部固定有钻杆套筒(4),钻杆套筒上有进气孔和出气孔,钻杆(5)装在钻杆套筒内,钻杆前端从钻杆套筒中伸出,伸出部分装有钻头,钻杆的中部套装有与钻杆套筒内壁紧密接触的密封圈(6),将钻杆套筒内腔分为两部分,密封圈位于进、出气孔之间,电机轴上有V形皮带轮,钻杆后端上也装有V形皮带轮,钻杆后端上的V形皮带轮与电机轴上的V形皮带轮用皮带(7)连接,钻杆后部开有长形键槽(8),V形皮带轮上的键装在长形键槽内; 
托架前方的机座上固定有后定位架(9),后定位架上固定有顶尖(10),顶尖斜上方的后定位架上开有定位孔(11),定位孔与顶尖圆心之间所形成的连线和顶尖圆心的向上垂线之间的夹角为20°; 
后定位架前方的机座上固定有V形架(12),V形架的顶部有V形开口,V形架前方的机座上固定有左、右设置的两个丝杆架(13),丝杆(15)装在两个丝杆架上,并且其一端从丝杆架中伸出,伸出部分装有手轮(14),丝杆上装有两个定位板(16); 
丝杆架前方的机座上固定有前定位架(17),前定位架上部开有螺纹孔,丝杆(15)装在螺纹孔中并且其两端都从螺纹孔中伸出,丝杆的后端装有顶尖(10′),前端装有手轮(14)。 
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104708459A (zh) * 2015-02-14 2015-06-17 青岛海西重工有限责任公司 飞刀盘机床加工连杆的装置及方法
CN104924124A (zh) * 2014-03-19 2015-09-23 宁波神丰汽车部件有限公司 离合器总泵泵体进油孔攻钻夹具
CN105945608A (zh) * 2016-07-01 2016-09-21 中铁工程装备集团有限公司 极坐标定位形式大臂机加工工装及其加工方法

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