CN203370847U - 拉丝机气动压轮组件 - Google Patents

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本实用新型涉及一种拉丝机气动压轮组件,具体的说是拉丝机中的压线装置,属于拉丝机技术领域。其包括转臂,转臂包括互相连接的第一支臂和第二支臂,第一支臂前端连接压辊机构,第二支臂前端连接第二转轴,第二转轴下端通过第二轴承安装第一转动支架。第一转动支架通过连接头连接气缸的活塞杆,气缸后端转动连接第一转轴,第一转轴下端转动连接气缸支耳,气缸支耳固定在气缸支架上。本实用新型结构简单、紧凑、合理,安装调节灵活、方便;维修和更换方便;成本较低。

Description

拉丝机气动压轮组件
技术领域
本实用新型涉及一种拉丝机气动压轮组件,具体的说是拉丝机中的压线装置,属于拉丝机技术领域。
背景技术
拉丝机上的压轮组件是用于拉丝机卷筒收线中,金属线材经过初步的加工后,需经过多道次拉拔才可以形成规格细丝.拉丝机的眼模和卷筒间设有压轮组件,钢丝在眼模拉拔延伸过程中,经过卷筒的牵引逐道次压缩,钢丝在卷绕在卷筒前,压轮组件压在钢丝上使得钢丝在卷筒的沿边切线保持在同一位置,同时可预防竹节丝和毛丝的产生,保证高速拉拔的顺利进行。传统的压轮组件结构复杂,安装调节不便,不能适用多种卷筒与模盒之间的钢丝调整,降低了工作效率和使用范围,同时也降低了产品品质。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种拉丝机气动压轮组件,安装调节方便,适用多种卷筒与模盒之间的钢丝调整。
按照本实用新型提供的技术方案,拉丝机气动压轮组件包括转臂,转臂包括互相连接的第一支臂和第二支臂,第一支臂和第二支臂连接处焊接第二转动支架。第二转动支架内通过第三轴承安装第三转轴,第三转轴下端固定在转臂支架上,其特征是:第一支臂前端连接压辊机构,第二支臂前端连接第二转轴,第二转轴下端通过第二轴承安装第一转动支架。第一转动支架通过连接头连接气缸的活塞杆,气缸后端转动连接第一转轴,第一转轴下端转动连接气缸支耳,气缸支耳固定在气缸支架上。所述气缸支耳和气缸之间设有第一轴承。
进一步的,转臂上压盖上连接第一直通式油杯。
进一步的,压辊机构包括连接在第一支臂上的压辊轴,压辊轴下端通过连接的第三锁紧螺母锁紧;压辊轴上通过两端的第四轴承安装压辊,压辊下端与压辊轴之间设有骨架油封,压辊上端通过螺钉连接压辊上压盖,压辊上压盖上连接第二直通式油杯。
进一步的,第二转动支架上端通过螺栓连接转臂上压盖。
进一步的,第二转轴通过上端连接的第二锁紧螺母锁紧。
进一步的,第一转轴上端连接第一锁紧螺母。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑、合理,安装调节灵活、方便;维修和更换方便;成本较低。
附图说明
图1为本实用新型俯视图。
图2为本实用新型主视图。
图3为图1中AA剖视图。
附图标记说明:1-转臂、2-转臂支架、3-第一支臂、4-第二支臂、5-压辊机构、5.1-第二直通式油杯、5.2-压辊上压盖、5.3-第四轴承、5.4-压辊轴、5.5-压辊、5.6-骨架油封、5.7-第三锁紧螺母、6-气缸、7-第一转轴、8-气缸支耳、9-第一轴承、10-气缸支架、11-第一锁紧螺母、12-连接头、13-第二锁紧螺母、14-第二轴承、15-第二转轴、16-第一转动支架、17-第一直通式油杯、18-第三转轴、19-第三轴承、20-第二转动支架、21-转臂上压盖。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~3所示,本实用新型主要包括转臂1,转臂1包括互相连接的第一支臂3和第二支臂4,第一支臂3和第二支臂4连接处焊接第二转动支架20。第二转动支架20内通过第三轴承19安装第三转轴18,第三转轴18下端固定在转臂支架2上。所述第二转动支架20上端通过螺栓连接转臂上压盖21,转臂上压盖21上连接第一直通式油杯17。
第一支臂3前端连接压辊机构5,压辊机构5包括连接在第一支臂3上的压辊轴5.4,压辊轴5.4下端通过连接的第三锁紧螺母5.7锁紧。压辊轴5.4上通过两端的第四轴承5.3安装压辊5.5,压辊5.5下端与压辊轴5.4之间设有骨架油封5.6,压辊5.5上端通过螺钉连接压辊上压盖5.2,压辊上压盖5.2上连接第二直通式油杯5.1。
第二支臂4前端连接第二转轴15,第二转轴15通过上端连接的第二锁紧螺母13锁紧。第二转轴15下端通过第二轴承14安装第一转动支架16。第一转动支架16通过连接头12连接气缸6的活塞杆,气缸6后端转动连接第一转轴7,第一转轴7上端连接第一锁紧螺母11,通过第一锁紧螺母11防止第一转轴7脱离气缸6。第一转轴7下端转动连接气缸支耳8,气缸支耳8固定在气缸支架10上。所述气缸支耳8和气缸6之间设有第一轴承9。
本实用新型的工作原理是:在工作时,气缸6的活塞杆推动第二支臂4转动。第二支臂4带着连接的第一支臂3绕着第三转轴18转动,第一支臂3前端设有压辊机构5,通过压辊机构5上的压辊5.5压紧拉拔的金属丝。本实用新型结构简单、紧凑、合理,安装调节灵活、方便;维修和更换方便;成本较低。

Claims (6)

1.一种拉丝机气动压轮组件,包括转臂(1),转臂(1)包括互相连接的第一支臂(3)和第二支臂(4),第一支臂(3)和第二支臂(4)连接处焊接第二转动支架(20);第二转动支架(20)内通过第三轴承(19)安装第三转轴(18),第三转轴(18)下端固定在转臂支架(2)上,其特征是:第一支臂(3)前端连接压辊机构(5),第二支臂(4)前端连接第二转轴(15),第二转轴(15)下端通过第二轴承(14)安装第一转动支架(16);第一转动支架(16)通过连接头(12)连接气缸(6)的活塞杆,气缸(6)后端转动连接第一转轴(7),第一转轴(7)下端转动连接气缸支耳(8),气缸支耳(8)固定在气缸支架(10)上;所述气缸支耳(8)和气缸之间设有第一轴承(9)。
2.如权利要求1所述的拉丝机气动压轮组件,其特征是:所述转臂上压盖(21)上连接第一直通式油杯(17)。
3.如权利要求1所述的拉丝机气动压轮组件,其特征是:所述压辊机构(5)包括连接在第一支臂(3)上的压辊轴(5.4),压辊轴(5.4)下端通过连接的第三锁紧螺母(5.7)锁紧;压辊轴(5.4)上通过两端的第四轴承(5.3)安装压辊(5.5),压辊(5.5)下端与压辊轴(5.4)之间设有骨架油封(5.6),压辊(5.5)上端通过螺钉连接压辊上压盖(5.2),压辊上压盖(5.2)上连接第二直通式油杯(5.1)。
4.如权利要求1所述的拉丝机气动压轮组件,其特征是:所述第二转动支架(20)上端通过螺栓连接转臂上压盖(21)。
5.如权利要求1所述的拉丝机气动压轮组件,其特征是:所述第二转轴(15)通过上端连接的第二锁紧螺母(13)锁紧。
6.如权利要求1所述的拉丝机气动压轮组件,其特征是:所述第一转轴(7)上端连接第一锁紧螺母(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108097745A (zh) * 2017-12-29 2018-06-01 无锡常欣科技股份有限公司 压线辊装置

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