CN103357681B - 拉丝机气动压轮组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种拉丝机气动压轮组件，具体的说是拉丝机中的压线装置，属于拉丝机技术领域。其包括转臂，转臂包括互相连接的第一支臂和第二支臂，第一支臂前端连接压辊机构，第二支臂前端连接第二转轴，第二转轴下端通过第二轴承安装第一转动支架。第一转动支架通过连接头连接气缸的活塞杆，气缸后端转动连接第一转轴，第一转轴下端转动连接气缸支耳，气缸支耳固定在气缸支架上。本发明结构简单、紧凑、合理，安装调节灵活、方便；维修和更换方便；成本较低。

Description

拉丝机气动压轮组件
技术领域
本发明涉及一种拉丝机气动压轮组件，具体的说是拉丝机中的压线装置，属于拉丝机技术领域。
背景技术
拉丝机上的压轮组件是用于拉丝机卷筒收线中，金属线材经过初步的加工后，需经过多道次拉拔才可以形成规格细丝.拉丝机的眼模和卷筒间设有压轮组件，钢丝在眼模拉拔延伸过程中，经过卷筒的牵引逐道次压缩，钢丝在卷绕在卷筒前，压轮组件压在钢丝上使得钢丝在卷筒的沿边切线保持在同一位置，同时可预防竹节丝和毛丝的产生，保证高速拉拔的顺利进行。传统的压轮组件结构复杂，安装调节不便，不能适用多种卷筒与模盒之间的钢丝调整，降低了工作效率和使用范围，同时也降低了产品品质。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种拉丝机气动压轮组件，安装调节方便，适用多种卷筒与模盒之间的钢丝调整。
按照本发明提供的技术方案，拉丝机气动压轮组件包括转臂，转臂包括互相连接的第一支臂和第二支臂，第一支臂和第二支臂连接处焊接第二转动支架。第二转动支架内通过第三轴承安装第三转轴，第三转轴下端固定在转臂支架上，其特征是：第一支臂前端连接压辊机构，第二支臂前端连接第二转轴，第二转轴下端通过第二轴承安装第一转动支架。第一转动支架通过连接头连接气缸的活塞杆，气缸后端转动连接第一转轴，第一转轴下端转动连接气缸支耳，气缸支耳固定在气缸支架上。所述气缸支耳和气缸之间设有第一轴承。
进一步的，转臂上压盖上连接第一直通式油杯。
进一步的，压辊机构包括连接在第一支臂上的压辊轴，压辊轴下端通过连接的第三锁紧螺母锁紧；压辊轴上通过两端的第四轴承安装压辊，压辊下端与压辊轴之间设有骨架油封，压辊上端通过螺钉连接压辊上压盖，压辊上压盖上连接第二直通式油杯。
进一步的，第二转动支架上端通过螺栓连接转臂上压盖。
进一步的，第二转轴通过上端连接的第二锁紧螺母锁紧。
进一步的，第一转轴上端连接第一锁紧螺母。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、紧凑、合理，安装调节灵活、方便；维修和更换方便；成本较低。
附图说明
图1为本发明俯视图。
图2为本发明主视图。
图3为图1中AA剖视图。
附图标记说明：1-转臂、2-转臂支架、3-第一支臂、4-第二支臂、5-压辊机构、5.1-第二直通式油杯、5.2-压辊上压盖、5.3-第四轴承、5.4-压辊轴、5.5-压辊、5.6-骨架油封、5.7-第三锁紧螺母、6-气缸、7-第一转轴、8-气缸支耳、9-第一轴承、10-气缸支架、11-第一锁紧螺母、12-连接头、13-第二锁紧螺母、14-第二轴承、15-第二转轴、16-第一转动支架、17-第一直通式油杯、18-第三转轴、19-第三轴承、20-第二转动支架、21-转臂上压盖。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1~3所示，本发明主要包括转臂1，转臂1包括互相连接的第一支臂3和第二支臂4，第一支臂3和第二支臂4连接处焊接第二转动支架20。第二转动支架20内通过第三轴承19安装第三转轴18，第三转轴18下端固定在转臂支架2上。所述第二转动支架20上端通过螺栓连接转臂上压盖21，转臂上压盖21上连接第一直通式油杯17。
第一支臂3前端连接压辊机构5，压辊机构5包括连接在第一支臂3上的压辊轴5.4，压辊轴5.4下端通过连接的第三锁紧螺母5.7锁紧。压辊轴5.4上通过两端的第四轴承5.3安装压辊5.5，压辊5.5下端与压辊轴5.4之间设有骨架油封5.6，压辊5.5上端通过螺钉连接压辊上压盖5.2，压辊上压盖5.2上连接第二直通式油杯5.1。
第二支臂4前端连接第二转轴15，第二转轴15通过上端连接的第二锁紧螺母13锁紧。第二转轴15下端通过第二轴承14安装第一转动支架16。第一转动支架16通过连接头12连接气缸6的活塞杆，气缸6后端转动连接第一转轴7，第一转轴7上端连接第一锁紧螺母11，通过第一锁紧螺母11防止第一转轴7脱离气缸6。第一转轴7下端转动连接气缸支耳8，气缸支耳8固定在气缸支架10上。所述气缸支耳8和气缸6之间设有第一轴承9。
本发明的工作原理是：在工作时，气缸6的活塞杆推动第二支臂4转动。第二支臂4带着连接的第一支臂3绕着第三转轴18转动，第一支臂3前端设有压辊机构5，通过压辊机构5上的压辊5.5压紧拉拔的金属丝。本发明结构简单、紧凑、合理，安装调节灵活、方便；维修和更换方便；成本较低。

Claims (3)

1.一种拉丝机气动压轮组件，包括转臂（1），转臂（1）包括互相连接的第一支臂（3）和第二支臂（4），第一支臂（3）前端连接压辊机构（5），第二支臂（4）前端连接第二转轴（15），第一转动支架（16）通过连接头（12）连接气缸（6）的活塞杆，气缸（6）后端转动连接第一转轴（7），第一转轴（7）下端转动连接气缸支耳（8），气缸支耳（8）固定在气缸支架（10）上；
其特征是：第一支臂（3）和第二支臂（4）连接处焊接第二转动支架（20）；第二转动支架（20）内通过第三轴承（19）安装第三转轴（18），第三转轴（18）下端固定在转臂支架（2）上，第二转轴（15）下端通过第二轴承（14）安装第一转动支架（16）；所述气缸支耳（8）和气缸之间设有第一轴承（9）；所述转臂上压盖（21）上连接第一直通式油杯(17)；
所述压辊机构（5）包括连接在第一支臂（3）上的压辊轴(5.4)，压辊轴(5.4)下端通过连接的第三锁紧螺母(5.7)锁紧；压辊轴（5.4）上通过两端的第四轴承（5.3）安装压辊（5.5），压辊（5.5）下端与压辊轴（5.4）之间设有骨架油封（5.6），压辊（5.5）上端通过螺钉连接压辊上压盖（5.2），压辊上压盖（5.2）上连接第二直通式油杯（5.1）；所述第二转动支架(20)上端通过螺栓连接转臂上压盖(21)。
2.如权利要求1所述的拉丝机气动压轮组件，其特征是：所述第二转轴（15）通过上端连接的第二锁紧螺母（13）锁紧。
3.如权利要求1所述的拉丝机气动压轮组件，其特征是：所述第一转轴（7）上端连接第一锁紧螺母（11）。
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