CN203369380U - 滤嘴成型机滤棒长度在线检测装置 - Google Patents

滤嘴成型机滤棒长度在线检测装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种滤嘴成型机滤棒长度在线检测装置,包括第一位移传感器、第二位移传感器、安装支架、控制器、数据线及告警指示,本实用新型采用将两个位移传感器分别装于两件传感器固定块,并通过安装支架将位移传感器安装在滤嘴成型机上,当吸附在滤嘴成型机鼓轮上的滤棒依次经过位移传感器时,位移传感器将测得滤棒端面的位置信息输送到控制器,经控制器运算获得到滤棒的长度值,实现生产中在线检测、及时纠正的目的,具有结构简单,安装、测量精度高,调整及定位简便、准确的优点。

Description

滤嘴成型机滤棒长度在线检测装置
技术领域
本实用新型涉及光电检测技术领域,尤其是一种滤嘴成型机滤棒长度在线检测装置。
背景技术
滤嘴成型机是烟草生产行业的关键生产设备之一,滤嘴成型机所生产的滤棒直接供给下游的卷接机组使用,以制作出滤嘴香烟。滤棒长度的尺寸精度是滤棒质量的重要指标,其长度一旦超差,将直接导致滤嘴香烟的长度超差,导致不合格品产生。现有技术,专利文件201320034581.1公开了一种“滤嘴成型机滤棒长度在线检测装置”,该装置包括第一位移传感器、第二位移传感器、连接件、控制器及数据线,通过两个位移传感器分别对滤棒端面位置的测量,来测算出在线生产的滤棒长度。由于第一位移传感器及第二位移传感器通过连接件上的长条孔进行位移传感器的位置调整,具有安装、调整不便,并且不易保证位移传感器的准确定位,从而影响测量精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种滤棒长度在线检测装置,该装置采用将两个位移传感器分别装于两件传感器固定块,并通过安装支架将位移传感器安装在滤嘴成型机上,当吸附在滤嘴成型机鼓轮上的滤棒依次经过位移传感器时,位移传感器将测得滤棒端面的位置信息输送到控制器,经控制器运算获得到滤棒的长度值,实现生产中在线检测、及时纠正的目的,具有结构简单,安装、测量精度高,调整及定位简便、准确的优点。
实现本实用新型目的的具体技术方案是:
一种滤嘴成型机滤棒长度在线检测装置,其特点包括第一位移传感器、第二位移传感器、安装支架、传感器固定块、控制器、数据线及告警指示,所述安装支架上至少设有一根导轨,导轨的一端或两端设有安装板,传感器固定块上设有导轨孔及安装座,导轨孔上设有锁定螺孔;所述传感器固定块为两件,第一位移传感器及第二位移传感器分别设于两件传感器固定块的安装座上,传感器固定块经导轨孔套装在安装支架的导轨上,控制器通过数据线分别与第一位移传感器及第二位移传感器连接,告警指示经导线与控制器连接。
本实用新型采用将两个位移传感器分别装于两件传感器固定块,并通过安装支架将位移传感器安装在滤嘴成型机上,当吸附在滤嘴成型机鼓轮上的滤棒依次经过位移传感器时,位移传感器将测得滤棒端面的位置信息输送到控制器,经控制器运算获得到滤棒的长度值,实现生产中在线检测、及时纠正的目的,具有结构简单,安装、测量精度高,调整及定位简便、准确的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型传感器固定块的结构示意图;
图3为本实用新型的使用状态示意图;
图4为本实用新型的检测原理示意图。
具体实施方式
参阅图1、图2,本实用新型包括第一位移传感器1、第二位移传感器2、安装支架3、传感器固定块4、控制器5、数据线6及告警指示8,所述安装支架3上至少设有一根导轨32,导轨32的一端或两端设有安装板31,传感器固定块4上设有导轨孔41及安装座43,导轨孔41上设有锁定螺孔42;所述传感器固定块4为两件,第一位移传感器1及第二位移传感器2分别设于两件传感器固定块4的安装座43上,传感器固定块4经导轨孔41套装在安装支架3的导轨32上,控制器5通过数据线6分别与第一位移传感器1及第二位移传感器2连接,告警指示8经导线与控制器5连接。
本实用新型是这样工作的:
参阅图1、图3,需要检测产品滤棒9吸附在滤嘴成型机的鼓轮10的圆周上,并随鼓轮10高速转动,当滤棒9到达第一位移传感器1及第二位移传感器2所设定的检测位置时,第一位移传感器1及第二位移传感器2发射的光束分别照射到滤棒9的两个端面上,光束在端面形成位置信号,并反射回第一位移传感器1及第二位移传感器2,经转换后通过数据线6传输到控制器5,控制器5根据位置信号即可计算出滤棒9的精确长度,并将正常、超差信息经告警指示8进行提示,实现生产中在线检测的目的。
如果滤棒9的长度超差,告警指示8可发出废品信号予以报警,并在后续的工序中剔除,实现生产中及时纠正的目的。
第一位移传感器1及第二位移传感器2装配在传感器固定块4上,然后将传感器固定块4套装在安装支架3的导轨32上,并将安装支架3通过安装板31安装在滤嘴成型机上,传感器固定块4可以在直线导轨32上移动,以调节第一位移传感器1及第二位移传感器2的间距,并用螺钉经锁定螺孔42固定,以对应不同长度滤棒的检测要求和位置的准确定位。
控制器5对实时检测数据进行整理统计并显示相关数据,在生产异常时通过告警指示8予以报警,还可以通过总线等通讯接口与上位机相连,以满足生产管理的要求。
控制器5根据第一位移传感器1及第二位移传感器2的信号特性可识别滤棒是否进入到检测位置,还可在第一位移传感器1及第二位移传感器2之间的检测位上端设置一滤棒到位检测开关,作为控制器5的辅助检测触发信号。
本实用新型传感器固定块4除了可以采用螺钉紧固的方式外,还可采用夹紧的锁定方式,所有基于本实用新型的改动都涉及本实用新型的保护范围。
本实用新型的检测原理:
参阅图3、图4,通过调节传感器固定块4在安装支架3导轨32上的位置,设定第一位移传感器1及第二位移传感器2间的距离值D,
检测时,第一位移传感器1检测到与滤棒9一端面的距离值A,第二位移传感器2检测到与滤棒9另一端面的距离值B,并传递到控制器5,通过两个位移传感器间的距离值D,控制器5即可运算出滤棒9的长度L=D-(A+B)。控制器5根据预先设置的标准值,判断当前检测到的滤棒9的长度是否在公差范围之内,如果超差,控制器5即可通过告警指示8予以报警,并可在后续的工序中将废品剔除,实现精确的在线测量。
本实用新型采用光学卡尺的技术原理对滤棒9进行在线检测,为滤棒9的生产创建了实时、高速、高精度的自动检测方案,使滤棒9的产品质量得以有效保障。

Claims (1)

1.一种滤嘴成型机滤棒长度在线检测装置,其特征在于该装置包括第一位移传感器(1)、第二位移传感器(2)、安装支架(3)、传感器固定块(4)、控制器(5)、数据线(6)及告警指示(8),所述安装支架(3)上至少设有一根导轨(32),导轨(32)的一端或两端设有安装板(31),传感器固定块(4)上设有导轨孔(41)及安装座(43),导轨孔(41)上设有锁定螺孔(42);所述传感器固定块(4)为两件,第一位移传感器(1)及第二位移传感器(2)分别设于两件传感器固定块(4)的安装座(43)上,传感器固定块(4)经导轨孔(41)套装在安装支架(3)的导轨(32)上,控制器(5)通过数据线(6)分别与第一位移传感器(1)及第二位移传感器(2)连接,告警指示(8)经导线与控制器(5)连接。
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