CN203367417U - 一种具有导电保护涂层的金属箔 - Google Patents

一种具有导电保护涂层的金属箔 Download PDF

Info

Publication number
CN203367417U
CN203367417U CN2012203506257U CN201220350625U CN203367417U CN 203367417 U CN203367417 U CN 203367417U CN 2012203506257 U CN2012203506257 U CN 2012203506257U CN 201220350625 U CN201220350625 U CN 201220350625U CN 203367417 U CN203367417 U CN 203367417U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cell
foil
reduce
metal foil
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2012203506257U
Other languages
English (en)
Inventor
张宝生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2012203506257U priority Critical patent/CN203367417U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203367417U publication Critical patent/CN203367417U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Abstract

一种具有导电保护涂层的金属箔包括涂层和金属箔基体。将涂层材料添加粘合剂与溶剂搅拌成浆料然后均匀涂布在金属箔基材上,然后用烘箱烘干溶剂即可得到本实用新型产品;导电涂层可以有效降低电池内阻、减小极化,提高电池活性材料和集流体的粘接附着力,减少电解液对集流体的腐蚀、缓冲电池充放电过程中活性物质膨胀、收缩变形而引起的活性物质脱落,降低极片制造成本,明显提高电池倍率性能,减低热效应;因而大大提高了电池的安全性和循环寿命。

Description

一种具有导电保护涂层的金属箔
技术领域
本实用新型涉及一种功能性金属箔涂层,特别是一种具有导电保护涂层的金属箔。 
背景技术
在科技飞速发展的今天,能源和环保已成为21世纪世界各国最为关注的话题。绿色环保能源是未来发展的趋势。2006年2月23日公布的《国家中长期科学与技术发展规划纲要(2006~2020年)》第五章前沿技术第15和第16小节中专门提到:(一)高效能源材料技术。重点研究太阳能电池相关材料及其关键技术、燃料电池关键材料技术,高容量储氢材料技术、高效二次电池材料及关键技术、超级电容器关键材料及制备技术,发展高效能源转换与储能材料体系。(二)先进能源技术未来能源技术发展的主要方向是经济、高效、清洁利用和新型能源开发。 
材料稳定性好、设备精准度高,是保证单体电池性能的重要因素,再加上先进的系统集成、电池组合技术、电子控制技术,这样形成电池的系统性能才会达到更高水平;由于电池材料及工艺等因素影响,电池内阻很难做到一致,不管电池厂做的再好,也不能保证所有的电池完全一致。电池的一致性会影响电池的安全和它的使用寿命,因此电池产品的一致性非常重要。所以如何有效降低电池内阻,提高活性物质与集流体之间附着力,减少电解液对集流体的腐蚀、提高电池一致性也就成为电池工艺不断改进的目标。 
发明内容
本实用新型的目的是为了提高现有电池产品一致性上的不足,通过增加导电保护涂层来增加活性物质与金属箔做为正极或负极集流体的粘接附着力与导电性,以便能够降低电池内阻,减少电解液对集流体的腐蚀及减小极化效应、缓冲电池充放电过程中活性物质膨胀、收缩变形而引起的活性物质脱落;从而提高电池产品的倍率性能、使电池使用寿命大大延长。 
本实用新型的技术方案是:以金属箔为基材,所使用的金属箔是铜箔、铜合金箔、铝箔、铝合金箔、不锈钢箔、镁箔、镁合金箔、镍箔、镍合金箔、钛箔、钛合金箔中的一种材料;涂层材料为导电性碳材料,包括活性炭、碳纤维、导电石墨、炭气凝胶、石墨烯、氧化石墨烯、碳纳米管、高导电炭黑中的一种或多种材料构成;涂层材料添加粘合剂与溶剂搅拌成均匀浆料然后均匀涂布在基材上,然后用烘箱烘干溶剂即可得到本实用新型产品;导电涂层可以有效降低电池内阻、减小极化,提高活性材料和集流体的粘接附着力,缓冲电池充放电过程中活性物质膨胀、收缩变形而引起的活性物质脱落,降低极片制造成本,从而提高电池倍率性能,减低热效应;还可以有效防止电解液对集流体的腐蚀,因而大大提高了电池的安全件。粘结剂可选用聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、丁苯橡胶、羧甲基纤维素钠、丙烯酸酯、聚氧 化乙烯中的一种或几种。 
附图说明:
图1为本实用新型金属箔的结构示意图。 
附图中:1、导电涂层; 
2、金属箔基体 
3、导电涂层 
具体实施方式:
实施例1、 
将量取总量为800克NMP溶剂加入15克聚偏氟乙烯放于搅拌器中进行搅拌,待聚偏氟乙烯完全溶解后,量取300克的活性炭、85克碳纤维,缓慢加入搅拌器中进行合浆,待粉体与溶剂充分混合后将制作好的浆料均匀涂覆在金属箔的两面上,经过烘干。卷绕成卷密封包装即可。 
实施例2、 
将量取总量为800克去离子水加入20克丁苯橡胶溶液、再加入5克羧甲基纤维素钠,放于搅拌器中进行搅拌,搅拌均匀后,量取100克碳纳米管、220克纳米导电石墨放于搅拌器中进行合浆,待粉体与溶剂充分混合后将制作好的浆料均匀涂覆在金属箔的两面上,经过烘干。卷绕成卷密封包装即可。 
实施例3. 
将量取总量为800克去离子水加入20克丙烯酸酯胶溶液、再加入5克羧甲基纤维素钠,放于搅拌器中进行搅拌,搅拌均匀后,量取150克碳纤维VGCF、200纳米导电石墨放于搅拌器中进行合浆,待粉体与溶剂充分混合后将制作好的浆料均匀涂覆在金属箔的两面上,经过烘干。卷绕成卷密封包装即可。 
实施例4. 
将量取总量为800克NMP溶剂加入15克聚偏氟乙烯放于搅拌器中进行搅拌,待聚偏氟乙烯完全溶解后,量取300克的活性炭、85克石墨烯,缓慢加入搅拌器中进行合浆,待粉体与溶剂充分混合后将制作好的浆料均匀涂覆在金属箔的两面上,经过烘干。卷绕成卷密封包装即可。 
实施例5. 
将量取总量为800克去离子水加入60克聚四氟乙烯乳液、再加入6克羧甲基纤维素钠,放于搅拌器中进行搅拌,搅拌均匀后,量取100克碳纳米管、200克石墨烯放于搅拌器中进 行合浆,待粉体与溶剂充分混合后将制作好的浆料均匀涂覆在金属箔的两面上,经过烘干。卷绕成卷密封包装即可。 
以上实施例仅是对本实用新型的几个实施方法进行描述,并不是对本实用新型的构思和范围进行限定,因本领域中的普通工程技术人员在不脱离本实用新型设计构思的前提下对本实用新型的技术方案做出各种变形和改进均应落入本实用新型的保护范围。 

Claims (1)

1.一种具有导电保护涂层的金属箔包括涂层和金属箔基体,涂层材料为含有粘合剂的导电性碳材料;涂层材料添加粘合剂与溶剂搅拌成均匀浆料然后均匀涂布在基材上,金属箔基体是铜箔、铜合金箔、铝箔、铝合金箔、不锈钢箔、镁箔、镁合金箔、镍箔、镍合金箔、钛箔、钛合金箔中的一种。 
CN2012203506257U 2012-07-10 2012-07-10 一种具有导电保护涂层的金属箔 Expired - Fee Related CN203367417U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012203506257U CN203367417U (zh) 2012-07-10 2012-07-10 一种具有导电保护涂层的金属箔

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012203506257U CN203367417U (zh) 2012-07-10 2012-07-10 一种具有导电保护涂层的金属箔

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203367417U true CN203367417U (zh) 2013-12-25

Family

ID=49815137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012203506257U Expired - Fee Related CN203367417U (zh) 2012-07-10 2012-07-10 一种具有导电保护涂层的金属箔

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203367417U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104465126A (zh) * 2014-11-13 2015-03-25 超威电源有限公司 一种耐腐蚀导电性高的复合集流体及其制造方法
CN108511689A (zh) * 2017-04-05 2018-09-07 万向二三股份公司 一种含有导电涂层的锂离子电池正极片及其制备方法
CN110854356A (zh) * 2019-11-27 2020-02-28 安徽江淮汽车集团股份有限公司 一种金属箔涂覆导电粉体的方法
CN112820880A (zh) * 2020-12-31 2021-05-18 佛山市中技烯米新材料有限公司 一种电池集流体及其制备方法
CN114041220A (zh) * 2021-03-17 2022-02-11 宁德新能源科技有限公司 一种磁性集流体及应用其的负极极片、锂金属电池和电子装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104465126A (zh) * 2014-11-13 2015-03-25 超威电源有限公司 一种耐腐蚀导电性高的复合集流体及其制造方法
CN104465126B (zh) * 2014-11-13 2017-06-06 超威电源有限公司 一种耐腐蚀导电性高的复合集流体及其制造方法
CN108511689A (zh) * 2017-04-05 2018-09-07 万向二三股份公司 一种含有导电涂层的锂离子电池正极片及其制备方法
CN108511689B (zh) * 2017-04-05 2020-12-15 万向一二三股份公司 一种含有导电涂层的锂离子电池正极片及其制备方法
CN110854356A (zh) * 2019-11-27 2020-02-28 安徽江淮汽车集团股份有限公司 一种金属箔涂覆导电粉体的方法
CN112820880A (zh) * 2020-12-31 2021-05-18 佛山市中技烯米新材料有限公司 一种电池集流体及其制备方法
CN114041220A (zh) * 2021-03-17 2022-02-11 宁德新能源科技有限公司 一种磁性集流体及应用其的负极极片、锂金属电池和电子装置
WO2022193168A1 (zh) * 2021-03-17 2022-09-22 宁德新能源科技有限公司 一种磁性集流体及应用其的负极极片、锂金属电池和电子装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107611411B (zh) 一种三维分级多孔氮掺杂碳包硅复合材料的制备方法及应用
CN104347880A (zh) 可快充的锂离子电池
CN104393290A (zh) 一种采用MoS2为正极材料的铝离子电池及其制备方法
CN104966822A (zh) 一种锂离子电池多层包覆钛酸锂负极材料及其制备方法
CN103259046B (zh) 可快速充电的高倍率磷酸铁锂电池的制备方法
CN203367417U (zh) 一种具有导电保护涂层的金属箔
CN105470515A (zh) 一种安全型锂离子动力电池正极及含有该正极的锂离子电池
CN202308155U (zh) 一种具有高安全性的电容电池
CN105742695B (zh) 一种锂离子电池及其制备方法
CN104795559A (zh) 一种高能量密度的锂离子动力电池
CN103219491A (zh) 一种硫化铜正极及其制备方法
CN103441246A (zh) 三维氮掺杂的石墨烯基二氧化锡复合材料的制备方法及其应用
CN104701541A (zh) 一种ws2做正极的铝离子电池及其制备方法
CN110890545A (zh) 一种pedot:pss/cmc复合粘结剂及其制备方法和应用
CN106972162A (zh) 一种钠离子电池用负极材料磷硫双掺硬碳微球及其制备方法
CN104966814A (zh) 一种高安全性的金属锂负极及其制备方法
CN105810947A (zh) 一种铝离子电池正极材料、电极及铝离子电池
CN105261785A (zh) 一种钠离子电池改性竹炭负极材料的制备方法
CN105702956A (zh) 一种钠离子电池负极材料及其制备方法
CN105355903A (zh) 一种基于镍锰酸锂的锂离子电池正极材料及其制备方法
CN106129335A (zh) 一种锂电池的正极制备方法
CN108878774A (zh) 一种复合碳材料及其制备方法和应用
CN103647079B (zh) 羧甲基纤维素改性石墨的制备方法
CN212485369U (zh) 一种锂离子电池的柔性负极及锂离子电池
CN104752687A (zh) 一种聚合物锂离子电池正负极集流体的制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131225

Termination date: 20200710