CN203367410U - 一种蓄电池电解液灌加工装 - Google Patents
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Abstract
一种蓄电池电解液灌加工装，涉及蓄电池。目前，国内蓄电池生产行业进行电解液灌加的方法有：1.采用行业通用全自动加酸机抽真空灌加电解液，但由于是机器气压式加液，因此电解液通过灌加工装进入蓄电池槽内部时的流速较大，对内部AGM隔板形成冲击破坏；2.采用手工灌加电解液，但工作效率太低。一种蓄电池电解液灌加工装，包含灌液孔、储液壶和连接头，其特征是：连接头是由由上至下方向上的空心圆柱形上连接头、密封胶圈凹槽、下连接头、圆形密封底以及密封底相邻边缘侧壁上的分液孔组成。本实用新型的有益效果是：本实用新型一种蓄电池电解液灌加工装，具有操作简单、效率高、抑制隔板冲击破坏的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池，更具体的为一种蓄电池电解液灌加工装。
背景技术
目前，国内蓄电池生产行业进行电解液灌加的方法有：1.采用行业通用全自动加酸机抽真空灌加电解液，但由于是机器气压式加液，因此电解液通过灌加工装进入蓄电池槽内部时的流速较大，对内部AGM隔板形成冲击破坏；2.采用手工灌加电解液，但工作效率太低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种蓄电池电解液灌加工装，可以克服电解液灌加对内部AGM隔板冲击破坏和工作效率较低的不足，具有操作简单、效率高、抑制隔板冲击破坏的特点。
本实用新型是通过如下方式实现的：一种蓄电池电解液灌加工装，包含灌液孔、储液壶和连接头，其特征是：连接头是由由上至下方向上的空心圆柱形上连接头、密封胶圈凹槽、下连接头、圆形密封底以及密封底相邻边缘侧壁上的分液孔组成。
操作时，首先将密封胶圈被安放到上连接头和下连接头之间的密封胶圈凹槽内。然后将组合好的工装安放到蓄电池上盖的注液孔中，安放时，要慢慢旋转连接头到注液孔中，直至上连接头与注液孔的上台、下连接头与注液孔的下台充分接触，这时密封胶圈与注液孔的孔壁配合严密。将准备好的电解液通过灌液孔加入到储液壶中，电解液顺着连接头的上连接头、下连接头到达密封底，由于密封底的缓冲作用，电解液流速锐减，从分液孔中分散流入到蓄电池槽中。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种蓄电池电解液灌加工装，具有操作简单、效率高、抑制隔板冲击破坏的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是蓄电池电解液灌加工装结构图。
图2是蓄电池电解液灌加工装连接头结构图。
图3是蓄电池电解液灌加实施例示意图。
图4是注液孔结构图。
图5是密封胶圈结构图。
图中，1. 灌液孔，2. 储液壶，3. 上连接头，4. 密封胶圈凹槽，5. 下连接头，6. 分液孔，7. 密封底，8. 蓄电池上盖，9. 注液孔，10. 蓄电池槽，11. 上台，12. 下台，13. 孔壁。
具体实施方式
进行电解液灌加前，首先将图5中的密封胶圈被安放到图2中的上连接头（3）和下连接头（5）之间的密封胶圈凹槽（4）内。在图3实施例示意图中，将组合好的图1中工装安放到蓄电池上盖（8）中的注液孔（9）中，安放时，要慢慢旋转图2中的连接头到注液孔（9）中，直至上连接头（3）与图4中的上台（11）、下连接头（5）与下台（12）充分接触，这时图5中的密封胶圈与孔壁（13）配合严密。
将准备好的电解液通过灌液孔（1）加入到储液壶（2）中，电解液顺着上连接头（3）、下连接头（5）到达密封底（7），由于密封底（7）的缓冲作用，电解液流速锐减，从分液孔（6）中分散流入到蓄电池槽（10）中。
Claims (1)
1.一种蓄电池电解液灌加工装，包含灌液孔、储液壶和连接头，其特征是：连接头是由由上至下方向上的空心圆柱形上连接头、密封胶圈凹槽、下连接头、圆形密封底以及密封底相邻边缘侧壁上的分液孔组成。
Priority Applications (1)
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| CN2013203589428U CN203367410U (zh) | 2013-06-21 | 2013-06-21 | 一种蓄电池电解液灌加工装 |
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Publications (1)
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| CN203367410U true CN203367410U (zh) | 2013-12-25 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203367410U (zh) |
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2013
- 2013-06-21 CN CN2013203589428U patent/CN203367410U/zh not_active Expired - Lifetime
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