CN202695632U - 自动给电池槽盖套密封圈装置 - Google Patents

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熊正林
钱炜
任尚策
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Abstract

本实用新型公开了自动给电池槽盖套密封圈装置，该套密封圈装置包括安装在工作台（7）的转盘（1）、电机、气缸（2）、光电开关（3），电机联接转盘（1），在转盘（1）上沿圆周间隔分布电池槽盖放置孔（4），在工作台（7）上位于电池槽盖放置孔（4）的上方安装气缸（2），光电开关（3）安装在气缸（2）上对准转盘（1），电机、气缸（2）、光电开关（3）共连接控制器。本实用新型结构简单，操作方便，机械化作业，降低了劳动强度，节省了人力，提高了生产效率。

Description

自动给电池槽盖套密封圈装置
技术领域
本实用新型涉及工装，具体涉及一种自动给电池槽盖套密封圈装置。
背景技术
众所周知，在电池槽包装以前，需要将电池槽的注液孔用套有密封圈的盖子进行拧紧盖住。目前在铅酸蓄电池行业，在电池槽盖套密封圈时，都是用人工的方式，耗费了大量的人力，并且劳动强度比较大，生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种自动给电池槽盖套密封圈装置，机械化作业，节约人力资源，减轻劳动强度，提高生产效率。
本实用新型的技术解决方案是：该套密封圈装置包括安装在工作台的转盘、电机、气缸、光电开关，电机联接转盘，转盘上沿圆周间隔分布电池槽盖放置孔，在工作台上位于电池槽盖放置孔的上方安装气缸，光电开关安装在气缸上对准转盘，电机、气缸、光电开关共连接控制器。
其中，在工作台上安装加料槽，加料槽的出口位于转盘的电池槽盖放置孔的上方。
其中，在工作台上位于加料槽的相对侧位置安装机械手。
工作时，将一组预套密封圈的电池槽盖放入加料槽，启动电机让转盘旋转，加料槽内电池槽盖被逐一推入转盘的电池槽盖放置孔内；当光电开关检测到电池槽盖，转盘停止转动，同时气缸向下动作，气缸臂将密封圈压入电池槽盖上；然后转盘继续转动，气缸进行下一动作；当压入密封圈的电池槽盖运行到机械手处时，机械手动作取出压好密封圈的电池槽盖。
本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，机械化作业，降低了劳动强度，节省了人力，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1转盘，2气缸，3光电开关，4电池槽盖放置孔，5加料槽，6机械手，7工作台。
具体实施方式
如图1所示，该套密封圈装置包括安装在工作台7的转盘1、电机、气缸2、光电开关3，电机联接转盘1，转盘1上沿圆周间隔分布电池槽盖放置孔4，在工作台7上位于电池槽盖放置孔4的上方安装气缸2，光电开关3安装在气缸2上对准转盘1，电机、气缸2、光电开关3共连接控制器。
其中，在工作台7上安装加料槽5，加料槽5的出口位于转盘1的电池槽盖放置孔4的上方。
其中，在工作台7上位于加料槽5的相对侧位置安装机械手6。
工作时，将一组预套密封圈的电池槽盖放入加料槽5，启动电机让转盘1旋转，加料槽5内电池槽盖被逐一推入转盘1的电池槽盖放置孔4内；当光电开关3检测到电池槽盖，转盘1停止转动，同时气缸2向下动作，气缸臂将密封圈压入电池槽盖上；然后转盘1继续转动，气缸2进行下一动作；当压入密封圈的电池槽盖运行到机械手6处时，机械手6动作取出压好密封圈的电池槽盖。

Claims (3)

1.自动给电池槽盖套密封圈装置，其特征是：该套密封圈装置包括安装在工作台（7）的转盘（1）、电机、气缸（2）、光电开关（3），电机联接转盘（1），在转盘（1）上沿圆周间隔分布电池槽盖放置孔（4），在工作台（7）上位于电池槽盖放置孔（4）的上方安装气缸（2），光电开关（3）安装在气缸（2）上对准转盘（1），电机、气缸（2）、光电开关（3）共连接控制器。
2. 根据权利要求1所述的自动给电池槽盖套密封圈装置，其特征是：其中，在工作台（7）上安装加料槽（5），加料槽（5）的出口位于转盘（1）的电池槽盖放置孔（4）的上方。
3. 根据权利要求1所述的自动给电池槽盖套密封圈装置，其特征是：其中，在工作台（7）上位于加料槽（5）的相对侧位置安装机械手（6）。
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