CN203363373U - 一种气动注油截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动注油截止阀,包括阀体,在阀体内设置有阀杆,气缸通过螺柱安装于阀盖的顶部,压盖将轴端密封组件压紧在阀盖内,阀盖将中部密封组件压紧在锥套的上端面上。注油嘴通过锁紧螺母安装于阀体的下端,气缸的连杆同阀杆之间为螺纹联结,在阀体的下端设置有注油嘴,阀杆下端的圆锥插入到注油嘴的内锥孔中,用锁紧螺母将注油嘴固定在阀体的下端。本实用新型结构紧凑、操作方便,注油过程中不喷油,注油结束后不拖尾、不滴油,适应大批量生产线的需要。
Description
技术领域
本实用新型属于一种截止阀,具体涉及一种气动注油截止阀。
背景技术
在有些自动生产线上的工件,需要在真空状态下完成定量注油,该工序注油频率高,注油过程中不能喷油,注油结束后不滴油。
现有的注油阀在注油过程中常喷油,注油结束后油线拖尾、滴油,不能满足注油精度要求,且噪音高、振动大、寿命低。
发明内容
本实用新型是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的,其目的是提供一种气动注油截止阀。
本实用新型的技术方案是:一种气动注油截止阀,包括阀体,在阀体内腔设置有阀杆,气缸通过螺柱安装于阀盖的顶部,压盖将轴端密封件压紧在阀盖内,阀盖将中部密封组件压紧在锥套的上端面上。注油嘴通过锁紧螺母安装于阀体的下端,气缸的气缸杆与阀杆之间为螺纹联结,阀体安装在连接板上,在阀杆的外表面上形成有轴向油槽,在阀体1的一侧形成注油入口,注油入口14与阀杆2垂直。
所述的阀体的内腔自上而下分别形成大圆孔、锥孔和小圆孔。
所述的锥套的外锥面与阀体的锥孔的内锥面之间具有间隙。
本实用新型结构紧凑、操作方便,注油过程中不喷油,注油结束后不拖尾、不滴油,响应频率高,无噪音、无振动、运行可靠,可连续工作,适应大批量生产线的需要。
附图说明
图1 是本实用新型气动注油截止阀的结构图;
图2 是本实用新型的阀体结构示意图;
图3 是本实用新型的阀杆结构示意图;
图4 是图3中沿A-A线的剖面图;
图5 是本实用新型的锥套结构示意图;
图6 是本实用新型的注油嘴结构示意图。
其中:
1 阀体 2 阀杆
3 气缸 4 螺柱
5 注油嘴 6 锁紧螺母
7 压盖 8 阀盖
9 轴端密封件 10 中部密封组件
11 锥套 12 注油入口
13 气缸杆 14 锁紧螺母
15 连接板 16 大圆孔
17 锥孔 18 小圆孔
19 圆锥 20 轴向油槽
21 锥体 22 内锥面。
具体实施方式
下面,参照附图和实施例对本实用新型的气动注油截止阀进行详细说明:,
如图1、2所示,一种气动注油截止阀,包括阀体1,在阀体1内腔设置有阀杆2,在阀体1的内腔自上而下分别形成大圆孔16、锥孔17和小圆孔18。气缸3通过螺柱4安装于阀盖8的顶部,阀盖8将中部密封组件10压紧在锥套11的上端面上,压盖7将轴端密封件9压紧在阀盖8内,注油嘴5通过锁紧螺母6安装于阀体1的下端,气缸3的气缸杆4与阀杆2之间为螺纹联结。阀体1安装在连接板15上。
如图3、4所示,在阀杆2的下端形成圆锥19、其圆锥角α=30度,在阀杆2的外表面上形成有轴向油槽20。
如图5所示, 锥套11的上部形成凸缘、下部形成锥体21。
如图6所示,注油嘴5的上部形成凸缘、下部形成锥体,在锥体内形成内锥孔22、其内锥角β=23度。阀杆2下端的圆锥插入到注油嘴5的内锥孔22中。在阀体1的一侧形成注油入口12,注油入口12同阀杆2垂直,锥套11的锥体21的外锥面与阀体1的锥孔17的内锥面之间具有间隙。阀杆2同阀体1的小孔18之间的配合为H6/f5。阀杆2的轴向位置可通过锁紧螺母6进行调整。
注油嘴5的材质为紫铜,且可通过拆卸锁紧螺母6进行更换。
气缸3具有行程缓冲装置,其安装高度可通过螺柱4进行调整。
中部密封组件10包括压板和填料,轴端密封件9由密封填料组成。
本实用新型的工作过程是:
启动气缸,缸杆带动阀杆上升,使阀杆下端的圆锥与注油嘴脱离而产生间隙,油通过注油入口进入阀体内并沿着锥套的外锥面与阀体的锥孔的内锥面之间的间隙、和阀杆上的轴向油槽流向注油嘴,实现注油。
本实用新型结构紧凑、操作方便,注油过程中不喷油,注油结束后不拖尾、不滴油,适应大批量生产线的需要。
Claims (3)
1.一种气动注油截止阀,包括阀体(1),在阀体(1)内腔设置有阀杆(2),其特征在于:还包括气缸(3),气缸(3)通过螺柱(4)安装于阀盖(8)的顶部,压盖(7)将轴端密封件(9)压紧在阀盖(8)内,阀盖(8)将中部密封组件(10)压紧在锥套(11)的上端面上,注油嘴(5)通过锁紧螺母(6)安装于阀体(1)的下端,气缸(3)的气缸杆(13)与阀杆(2)之间为螺纹联结,在阀杆(2)的外表面上形成有轴向油槽(20),在阀体(1)的一侧形成注油入口(12),注油入口(12)与阀杆(2)垂直,阀体(1)安装在连接板(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种气动注油截止阀,其特征在于:所述的阀体(1)的内腔自上而下分别形成大圆孔(16)、锥孔(17)和小圆孔(18)。
3.根据权利要求1所述的一种气动注油截止阀,其特征在于:所述的锥套(11)的外锥面与阀体(1)的锥孔(17)的内锥面之间具有间隙。
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CN 201320383255 CN203363373U (zh) | 2013-07-01 | 2013-07-01 | 一种气动注油截止阀 |
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2013
- 2013-07-01 CN CN 201320383255 patent/CN203363373U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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CN103292011A (zh) * | 2013-07-01 | 2013-09-11 | 核工业理化工程研究院 | 气动注油截止阀 |
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GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20131225 Effective date of abandoning: 20150114 |
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RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |