CN203363196U - 一种软化阀的盐路控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软化阀的盐路控制装置,包括壳体、活塞杆组件、锁紧套和端塞。所述壳体中设置有空腔,所述壳体的侧壁上设置有进液流道,进液流道下方的侧壁上还设置有密封台阶。所述端塞固定在壳体底部,所述端塞上设置有第二通孔,所述活塞杆组件包括活塞杆、卡环、定位密封圈和定位台,所述活塞杆穿过第一通孔,所述定位台固定于活塞杆的底端,所述定位密封圈套接在定位台外部,所述卡环固定在活塞杆上,所述卡环与壳体之间的活塞杆上还设置有使活塞杆组件复位的弹簧,所述活塞杆组件穿过锁紧套,并且通过锁紧套锁紧。本实用新型改变了活塞杆组件和壳体的结构,减少了部件,节省了成本,在安装较为简单,耗工时较短。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种控制装置,具体涉及一种软化阀的盐路控制装置。
背景技术
软化阀的盐路控制装置,主要负责软化阀的盐路的打开和关闭,打开时液体能进出,闭合时,内部液体不泄露,外部液体也不会进入。
传统的软化阀的盐路控制装置包括壳体、活塞组件和端塞,壳体中设置有上下贯通的空腔,壳体的侧壁上设置有进液流道,进液流道位于空腔的端口固定有开孔的过流支架,进液流道下方的侧壁上还固定有限流孔板支架,限流孔板支架内固定有限流扣板,活塞组件包括管状的活塞头、活塞杆和卡环,所述活塞头位于环型槽上方的空腔内,所述卡环固定在活塞杆上,所述卡环位于壳体外部,卡环与壳体之间还固定有使活塞杆组件复位的弹簧,端塞固定在壳体底部,裸露在壳体外的活塞杆组件部分通过锁紧套锁紧,所述套锁紧固定在壳体顶部。在闭合时,活塞头堵住进液流道,在打开时,活塞头向下移动,液体从过流支架的开孔中流向空腔。
传统的软化阀的盐路控制装置结构复杂,需要在空腔内安装限流孔板支架和过流支架,成本高,在安装时比较麻烦,耗工时较长。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种软化阀的盐路控制装置,解决了传统的软化阀的盐路控制装置结构复杂,成本高,安装麻烦,耗工时较长的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种软化阀的盐路控制装置,包括壳体、固定在壳体顶部的锁紧套、固定在壳体底部的端塞和活塞杆组件。
所述壳体中设有上、下贯通的空腔,所述壳体的侧壁上设置有进液流道,所述壳体的侧壁上还设置有将空腔分割成两部分的密封台阶,所述密封台阶位于进液流道的下方,所述密封台阶上设置有连通两部分空腔的第一通孔。
所述端塞上设置有连通壳体空腔与外接流道的第二通孔。
所述活塞杆组件包括活塞杆、卡环、定位密封圈和定位台,所述活塞杆穿过第一通孔,所述定位台固定于活塞杆的底端,所述定位密封圈套接在定位台外部,所述定位密 封圈大于第一通孔,所述卡环固定在活塞杆上,所述卡环位于壳体外部,所述卡环与壳体之间还固定有使活塞杆组件复位的弹簧,所述卡环与壳体之间的活塞杆上还设置有使活塞杆组件复位的弹簧,所述活塞杆组件穿过锁紧套,并且通过锁紧套锁紧。
所述端塞上还设置有用以密封端塞和壳体侧壁的密封圈。
所述第二通孔中还固定有限流扣。
所述定位密封圈为有锥度的环状弹性圈体。
所述活塞杆上还设置有用以密封活塞杆和壳体侧壁的密封圈,防止泄漏。
所述锁紧套与活塞杆的接触处固定有耐磨圈,减小锁紧套因摩擦造成的损坏。
有益效果:本实用新型改变了活塞杆组件和壳体的结构,通过定位密封圈、定位台和密封台阶配合直接堵住壳体的空腔,不需要在空腔内安装限流孔板支架和过流支架,减少了部件,节省了成本,在安装较为简单,耗工时较短。
附图说明
图1为本实用新型在闭合时的结构图。
图2为本实用新型在打开时的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示:一种软化阀的盐路控制装置,包括包括壳体2、固定在壳体2顶部的锁紧套1、固定在壳体2底部端塞3和活塞杆组件。
所述壳体2中设有上、下贯通的空腔,所述壳体2的侧壁上设置有进液流道9,所述壳体2的侧壁上还设置有将空腔分割成两部分的密封台阶10,所述密封台阶10位于进液流道9的下方,所述密封台阶10上设置有连通两部分空腔的第一通孔11。
所述端塞3上设置有用以密封端塞3和壳体2侧壁的密封圈,所述端塞3上设置有连通壳体2空腔与外部流道的第二通孔12,所述第二通孔12中还固定有限流扣5。
所述活塞杆组件包括活塞杆4、卡环13、定位密封圈7和定位台6,所述活塞杆4穿过第一通孔11,所述活塞杆4上还设置有用以密封活塞杆4和壳体2侧壁的密封圈,所述定位台6固定于活塞杆4的底端,所述定位密封圈7套接在定位台6外部,所述定位密封圈7为有锥度的环状弹性圈体,所述定位密封圈7大于第一通孔11,所述卡环13固定在活塞杆4上,所述卡环13位于壳体2外部,所述卡环13与壳体2之间还固定有使活塞杆组件复位的弹簧8,所述活塞杆组件穿过锁紧套1,并且通过锁紧套1锁紧。
所述锁紧套1与活塞杆4的接触处固定有耐磨圈14。
在闭合时,弹簧8具有向上的弹力,在弹力作用下定位密封圈7顶住密封台阶10,堵住了空腔,从进液流道9进入的液体无法向下流通。
如图2所述:为本实用新型在打开时的结构图。向下压缩活塞杆4,使定位密封圈7与密封台阶10脱离,液体可在空腔内流通。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种软化阀的盐路控制装置,其特征在于:包括壳体(2)、固定在壳体(2)顶部的锁紧套(1)、固定在壳体(2)底部的端塞(3)和活塞杆组件;
所述壳体(2)中设有上、下贯通的空腔,所述壳体(2)的侧壁上设置有进液流道(9),所述壳体(2)的侧壁上还设置有将空腔分割成两部分的密封台阶(10),所述密封台阶(10)位于进液流道(9)的下方,所述密封台阶(10)上设置有连通两部分空腔的第一通孔(11);
所述端塞(3)上设置有连通壳体(2)空腔与外接流道的第二通孔(12);
所述活塞杆组件包括活塞杆(4)、卡环(13)、定位密封圈(7)和定位台(6),所述活塞杆(4)穿过第一通孔(11),所述定位台(6)固定于活塞杆(4)的底端,所述定位密封圈(7)套接在定位台(6)外部,所述定位密封圈(7)大于第一通孔(11),所述卡环(13)固定在活塞杆(4)上,所述卡环(13)位于壳体(2)外部,所述卡环(13)与壳体(2)之间的活塞杆(4)上还设置有使活塞杆组件复位的弹簧(8),所述活塞杆组件穿过锁紧套(1),并且通过锁紧套(1)锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种软化阀的盐路控制装置,其特征在于:所述端塞(3)上还设置有用以密封端塞(3)和壳体(2)侧壁的密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种软化阀的盐路控制装置,其特征在于:所述第二通孔(12)中还固定有限流扣(5)。
4.根据权利要求1所述的一种软化阀的盐路控制装置,其特征在于:所述定位密封圈(7)为有锥度的环状弹性圈体。
5.根据权利要求1所述的一种软化阀的盐路控制装置,其特征在于:所述活塞杆(4)上还设置有用以密封活塞杆(4)和壳体(2)侧壁的密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种软化阀的盐路控制装置,其特征在于:所述锁紧套(1)与活塞杆(4)的接触处固定有耐磨圈(14)。
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