CN203362595U - 一种热网循环泵用机封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种热网循环泵用机封结构，包括主轴和泵体，所述的主轴与泵体密封连接；连接处的主轴上设有机械密封及静环，静环位于机械密封的外侧；连接处泵体上设有机封冲洗水口，且泵体与一密封压盖密封连接；所述的密封压盖上设有静环冷却水入口及静环冷却水出口，密封压盖套装在静环上，所述的静环上设有一环形槽连通静环冷却水入口和静环冷却水出口。本实用新型结构简单，且有效降低了静环部分的温度及轴端温度，提高了泵轴密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封结构，尤其是涉及一种热网循环泵用机封结构。
背景技术
热网循环泵，其主要特征为输送介质的流量大、温度高，热网循环泵进口压力很高（最大可达1MPa以上），轴端密封腔需要高压冷却水冲洗冷却。
对于中开泵类输送泵，泵轴的密封性能是评价泵质量的重要指标，有关统计表明，中开泵的故障中有一半是轴封故障造成的，轴封故障容易造成泵的轴承、轴套及油封组件，甚至轴和叶轮等过早磨损报废，同时泵中液体的泄漏会造成介质浪费和环境污染。
目前热网循环泵基本上市各制造厂在原用于常温介质泵的基础上改变材质制成，实质结构并未改变。因此有很多问题产生：1）常温介质泵轴轴承承载能力不够，且没有冷却水冷却轴端，输送高温介质时，轴承温度高，寿命短。2）泵轴封采用单端面非平衡型机械密封，因输送的介质是高温高压的，密封腔的压力也非常高，对机械密封的安全运行不利。
现有的热网循环泵机械密封的冷却有两种方式：1）从热网循环泵的压出室（高压腔）引出冷却水，通过一个闸阀之后，接入到机械密封腔体内。这种方式不需要外接冷却水，但缺点明显，如冷却水是从热网循环泵高压腔内接出，冷却水的温度非常高，起不到冷却效果，在如此方式通过闸阀来调节降低机械密封腔体内的压力，虽然压力降低了，但同样也降低了机械密封腔内的水量及压力，机械密封容易失效，降低了机械密封的使用寿命。 2）从泵外部引入高压清洁工业水注入机械密封腔内，冷却机械密封。此种方式为最为普遍的冷却方式，但现有的冷却装置普遍存在结构不够合理的现象，造成冷却所需的能源的大量浪费。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可有效降低泵轴密封处温度且密封效果好的热网循环泵用机封结构。
本实用新型采用的技术方案是：包括主轴和泵体，所述的主轴与泵体密封连接；连接处的主轴上油泵内向泵外依次设有机械密封及静环，连接处泵体上设有机封冲洗水口，且泵体与一密封压盖密封连接；所述的密封压盖上设有静环冷却水入口及静环冷却水出口，密封压盖套装在静环上，所述的静环上设有一环形槽连通静环冷却水入口和静环冷却水出口。
上述的热网循环泵用机封结构中，所述的静环冷却水入口及静环冷却水出口对称布置在密封压盖上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型的静环上设有连通静环冷却水入口和静环冷却水出口的环形槽，冷却水从静环冷却水入口流入，经环形槽再从静环冷却水出口流出，有效降低了静环部分的温度及轴端温度，提高了泵轴密封效果。
2、本实用新型传统的热网循环泵用机封结构取消了静环油封或水封环，结构更简单，泵组性能更可靠。
附图说明
图1为传统的热网循环泵用机封结构的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图2所示，本实用新型主要包括泵体1和主轴2，所述的主轴2与泵体1密封连接，连接处主轴2上设有机械密封3和静环4；静环4位于机械密封3的外侧；连接处泵体1上设有机封冲洗水口5，且与密封压盖6密封连接；所述的密封压盖6上设有静环冷却水入口8及静环冷却水出口9，静环冷却水入口8及静环冷却水出口9在密封压盖6上对称设置；密封压盖6套装在静环4上，静环4上设有连通静环冷却水入口8和静环冷却水出口9的环形槽41。
使用时，本实用新型的密封压盖6上的静环冷却水入口8及静环冷却水出口9分别连接工业用冷却水；冷却水从静环冷却水入口8流入，经静环4上的环形槽41，从静环冷却水出口9流出，本实用新型在静环4上增加了环形槽41，通过冷却水冷却静环4，进而达到冷却主轴2及轴端的要求，降低了机械密封3的温度，提高了机械密封3的密封效果。较图1中所示的传统的热网循环泵用机封结构，取消了静环油封或水封环7，使得本实用新型结构更简单，泵组性能更可靠。
Claims (2)
1.一种热网循环泵用机封结构，其特征在于：包括主轴和泵体，所述的主轴与泵体密封连接；连接处的主轴上设有机械密封及静环，静环位于机械密封的外侧；连接处泵体上设有机封冲洗水口，且泵体与一密封压盖密封连接；所述的密封压盖上设有静环冷却水入口及静环冷却水出口，密封压盖套装在静环上，所述的静环上设有一环形槽连通静环冷却水入口和静环冷却水出口。
2.根据权利要求1所述的热网循环泵用机封结构，其特征在于：所述的静环冷却水入口及静环冷却水出口对称布置在密封压盖上。
Priority Applications (1)
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| CN 201320414654 CN203362595U (zh) | 2013-07-12 | 2013-07-12 | 一种热网循环泵用机封结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201320414654 CN203362595U (zh) | 2013-07-12 | 2013-07-12 | 一种热网循环泵用机封结构 |
Publications (1)
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| CN203362595U true CN203362595U (zh) | 2013-12-25 |
Family
ID=49810369
Family Applications (1)
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| CN 201320414654 Expired - Lifetime CN203362595U (zh) | 2013-07-12 | 2013-07-12 | 一种热网循环泵用机封结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203362595U (zh) |
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2013
- 2013-07-12 CN CN 201320414654 patent/CN203362595U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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