CN207795672U - 一种pta装置压力过滤机循环气风机碳环密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PTA装置压力过滤机循环气风机碳环密封结构，属于压力过滤设备技术领域。包括与风机外壳连接的密封外壳，所述密封外壳内设有氮气通道，所述氮气通道的氮气入口两侧分别设有用于容置碳环的碳环容置槽，氮气入口与风机外壳之间的密封外壳内表面设有一道碳环容置槽，所述氮气入口另一侧的密封外壳内表面设有若干道碳环容置槽，所述碳环位于轴套外周，所述轴套位于风机转子轴外周、并通过顶丝与风机转子轴定位。本实用新型能有效避免管线堵塞、并降低故障率和生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压力过滤机的密封结构，属于压力过滤设备技术领域。
背景技术
现有技术中，PTA装置压力过滤机循环气风机工况为：转速2970rpm，工作温度130～140℃，入口压力3.8kg/cm2，出口压力5kg/cm2，介质(氮气45％，水蒸汽55％，对甲基苯甲酸0.04％)，轴封选用双端面机械密封，冲洗介质为水。上述方案中存在的缺陷是：1、当机械密封出现内漏时会引起介质温度降低，而且对甲基苯甲酸在130℃一下会出现结晶，致使管线堵塞影响流量；2、机械密封安装要求较高，轴向窜动及径向偏差要求不超过0.1mm，该设备工作压力为5kg/cm2，温度140°，内部升压和升温壳体变形，很难保证运行状态下机械密封的安装精度合格，所以该机械密封故障率较高；3、机械密封备件成本较高，碳环密封备件成本较低，而且因为机械密封安装要求精度较高，维修耗费人力及时间较多，人员技术能力较高。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种避免管线堵塞、降低故障率和生产成本的PTA装置压力过滤机循环气风机碳环密封结构。
本实用新型的技术方案是：一种PTA装置压力过滤机循环气风机碳环密封结构，包括与风机外壳连接的密封外壳，所述密封外壳内设有氮气通道，所述氮气通道的氮气入口两侧分别设有用于容置碳环的碳环容置槽，氮气入口与风机外壳之间的密封外壳内表面设有一道碳环容置槽，所述氮气入口另一侧的密封外壳内表面设有若干道碳环容置槽，所述碳环位于轴套外周，所述轴套位于风机转子轴外周、并通过顶丝与风机转子轴定位。
所述密封外壳包括可拆分的两部分，所述的两部分通过螺栓a连接。
所述氮气入口另一侧的密封外壳内表面设有四道碳环容置槽。
所述风机外壳通过螺栓b连接密封外壳。
所述螺栓a为两个，沿密封外壳延伸方向排布。
每个所述碳环由相同的三段分瓣环组成。
所述螺栓b数量为6个。
所述轴套与碳环配合位置喷涂有司太立硬质合金层。
本实用新型的有益效果是：将冲洗介质改为注入式氮气，氮气进入系统后不会引起温度下降，甲基苯甲酸不会结晶堵塞管线及叶片通道；采用碳环密封，壳体变形对碳环密封不敏感，降低故障率，使风机运行的稳定性提高；碳环密封备件成本较低，安装精度要求降低，对工人的技术能力要求也相应降低，备件成本降低，碳环采用剖分结构，节约碳环的更换时间，提高工作效率。改造后轴封泄漏被迫维修次数明显减少，使设备运行更加稳定，能使工艺系统更加稳定。设备维修工作量减少，剖分结构更换碳环密封时不需要拆下轴承及风机壳体、进出口连接管线等，仅把碳环密封的壳体分开就可以将密封碳环更换掉。碳环密封为径向密封，风机壳体变形轴向窜动对碳环密封几乎无影响，损坏频率大大降低。机械密封备件约19000元/套、碳环密封备件约9000元/套，备件费用明显降低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中附图标记如下：1、风机外壳，2、密封外壳，3、氮气通道，4、氮气入口，5、碳环，6、轴套，7、风机转子轴，8、顶丝，9、螺栓a，10、螺栓b。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型做进一步说明：
一种PTA装置压力过滤机循环气风机碳环密封结构，包括与风机外壳1连接的密封外壳2，所述密封外壳2内设有氮气通道3，所述氮气通道3的氮气入口4两侧分别设有用于容置碳环5的碳环容置槽，氮气入口4与风机外壳1之间的密封外壳2内表面设有一道碳环容置槽，所述氮气入口4另一侧的密封外壳2内表面设有若干道碳环容置槽，所述碳环5位于轴套6外周，所述轴套6位于风机转子轴7外周、并通过顶丝8与风机转子轴7定位。
所述密封外壳2包括可拆分的两部分，所述的两部分通过螺栓a9连接。
所述氮气入口4另一侧的密封外壳2内表面设有四道碳环容置槽。
所述风机外壳1通过螺栓b10连接密封外壳2。
所述螺栓a9为两个，沿密封外壳2延伸方向排布。
每个所述碳环5由相同的三段分瓣环组成。
所述螺栓b10数量为6个。
本申请的碳环密封为剖分形式，利用4颗内六方螺栓将两部分连接起来，碳环5共计5道，每道碳环5由3块组成一个圆环，氮气冲洗向介质侧泄漏经过1道碳环5，氮气冲洗向大气侧泄漏经过4道碳环5，轴套6与碳环5配合位置喷涂司太立硬质合金，轴套6与风机转子轴7配合，利用顶,8完成定位，保证轴套6与风机转子同步旋转，同时防止轴套6在转子轴上窜动。
碳环密封工作原理：向碳环密封腔体注入高于工艺介质30～50KPa的洁净氮气，用于阻封工艺介质向大气泄漏，同时也是碳环5的工作气体，在压差作用下，每组分瓣环低压侧端面与密封腔的分瓣环槽的相应端面贴紧，从而阻止氮气从端面泄漏；而碳环5的内径仅略大于轴套6外径，两者之间的间隙很小，当机组运转时气体在分辨环内孔与轴套6之间形成楔形气膜，气膜的承载力将分瓣环抬升，使其与轴套6脱离接触，同时气膜还起到阻塞作用，降低氮气的消耗，多组分瓣环联合使用，逐级降低氮气压力，有效分配每组分瓣环承受的压差，既延长了分瓣环的使用寿命，同时也有效降低了氮气的泄漏，提高机组运行效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种PTA装置压力过滤机循环气风机碳环密封结构，其特征在于，包括与风机外壳(1)连接的密封外壳(2)，所述密封外壳(2)内设有氮气通道(3)，所述氮气通道(3)的氮气入口(4)两侧分别设有用于容置碳环(5)的碳环容置槽，氮气入口(4)与风机外壳(1)之间的密封外壳(2)内表面设有一道碳环容置槽，所述氮气入口(4)另一侧的密封外壳(2)内表面设有若干道碳环容置槽，所述碳环(5)位于轴套(6)外周，所述轴套(6)位于风机转子轴(7)外周、并通过顶丝(8)与风机转子轴(7)定位。
2.根据权利要求1所述的PTA装置压力过滤机循环气风机碳环密封结构，其特征在于，所述密封外壳(2)包括可拆分的两部分，所述的两部分通过螺栓a(9)连接。
3.根据权利要求1所述的PTA装置压力过滤机循环气风机碳环密封结构，其特征在于，所述氮气入口(4)另一侧的密封外壳(2)内表面设有四道碳环容置槽。
4.根据权利要求1所述的PTA装置压力过滤机循环气风机碳环密封结构，其特征在于，所述风机外壳(1)通过螺栓b(10)连接密封外壳(2)。
5.根据权利要求2所述的PTA装置压力过滤机循环气风机碳环密封结构，其特征在于，所述螺栓a(9)为两个，沿密封外壳(2)延伸方向排布。
6.根据权利要求1所述的PTA装置压力过滤机循环气风机碳环密封结构，其特征在于，每个所述碳环(5)由相同的三段分瓣环组成。
7.根据权利要求4所述的PTA装置压力过滤机循环气风机碳环密封结构，其特征在于，所述螺栓b(10)数量为6个。
8.根据权利要求1所述的PTA装置压力过滤机循环气风机碳环密封结构，其特征在于，所述轴套(6)与碳环(5)配合位置喷涂有司太立硬质合金层。
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| CN201721898702.1U CN207795672U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种pta装置压力过滤机循环气风机碳环密封结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107989821A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-04 | 逸盛大化石化有限公司 | 一种pta装置压力过滤机循环气风机碳环密封结构及工艺 |
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2017
- 2017-12-29 CN CN201721898702.1U patent/CN207795672U/zh active Active
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