CN207795672U - 一种pta装置压力过滤机循环气风机碳环密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PTA装置压力过滤机循环气风机碳环密封结构,属于压力过滤设备技术领域。包括与风机外壳连接的密封外壳,所述密封外壳内设有氮气通道,所述氮气通道的氮气入口两侧分别设有用于容置碳环的碳环容置槽,氮气入口与风机外壳之间的密封外壳内表面设有一道碳环容置槽,所述氮气入口另一侧的密封外壳内表面设有若干道碳环容置槽,所述碳环位于轴套外周,所述轴套位于风机转子轴外周、并通过顶丝与风机转子轴定位。本实用新型能有效避免管线堵塞、并降低故障率和生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压力过滤机的密封结构,属于压力过滤设备技术领域。
背景技术
现有技术中,PTA装置压力过滤机循环气风机工况为:转速2970rpm,工作温度130~140℃,入口压力3.8kg/cm2,出口压力5kg/cm2,介质(氮气45%,水蒸汽55%,对甲基苯甲酸0.04%),轴封选用双端面机械密封,冲洗介质为水。上述方案中存在的缺陷是:1、当机械密封出现内漏时会引起介质温度降低,而且对甲基苯甲酸在130℃一下会出现结晶,致使管线堵塞影响流量;2、机械密封安装要求较高,轴向窜动及径向偏差要求不超过0.1mm,该设备工作压力为5kg/cm2,温度140°,内部升压和升温壳体变形,很难保证运行状态下机械密封的安装精度合格,所以该机械密封故障率较高;3、机械密封备件成本较高,碳环密封备件成本较低,而且因为机械密封安装要求精度较高,维修耗费人力及时间较多,人员技术能力较高。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种避免管线堵塞、降低故障率和生产成本的PTA装置压力过滤机循环气风机碳环密封结构。
本实用新型的技术方案是:一种PTA装置压力过滤机循环气风机碳环密封结构,包括与风机外壳连接的密封外壳,所述密封外壳内设有氮气通道,所述氮气通道的氮气入口两侧分别设有用于容置碳环的碳环容置槽,氮气入口与风机外壳之间的密封外壳内表面设有一道碳环容置槽,所述氮气入口另一侧的密封外壳内表面设有若干道碳环容置槽,所述碳环位于轴套外周,所述轴套位于风机转子轴外周、并通过顶丝与风机转子轴定位。
所述密封外壳包括可拆分的两部分,所述的两部分通过螺栓a连接。
所述氮气入口另一侧的密封外壳内表面设有四道碳环容置槽。
所述风机外壳通过螺栓b连接密封外壳。
所述螺栓a为两个,沿密封外壳延伸方向排布。
每个所述碳环由相同的三段分瓣环组成。
所述螺栓b数量为6个。
所述轴套与碳环配合位置喷涂有司太立硬质合金层。
本实用新型的有益效果是:将冲洗介质改为注入式氮气,氮气进入系统后不会引起温度下降,甲基苯甲酸不会结晶堵塞管线及叶片通道;采用碳环密封,壳体变形对碳环密封不敏感,降低故障率,使风机运行的稳定性提高;碳环密封备件成本较低,安装精度要求降低,对工人的技术能力要求也相应降低,备件成本降低,碳环采用剖分结构,节约碳环的更换时间,提高工作效率。改造后轴封泄漏被迫维修次数明显减少,使设备运行更加稳定,能使工艺系统更加稳定。设备维修工作量减少,剖分结构更换碳环密封时不需要拆下轴承及风机壳体、进出口连接管线等,仅把碳环密封的壳体分开就可以将密封碳环更换掉。碳环密封为径向密封,风机壳体变形轴向窜动对碳环密封几乎无影响,损坏频率大大降低。机械密封备件约19000元/套、碳环密封备件约9000元/套,备件费用明显降低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中附图标记如下:1、风机外壳,2、密封外壳,3、氮气通道,4、氮气入口,5、碳环,6、轴套,7、风机转子轴,8、顶丝,9、螺栓a,10、螺栓b。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型做进一步说明:
一种PTA装置压力过滤机循环气风机碳环密封结构,包括与风机外壳1连接的密封外壳2,所述密封外壳2内设有氮气通道3,所述氮气通道3的氮气入口4两侧分别设有用于容置碳环5的碳环容置槽,氮气入口4与风机外壳1之间的密封外壳2内表面设有一道碳环容置槽,所述氮气入口4另一侧的密封外壳2内表面设有若干道碳环容置槽,所述碳环5位于轴套6外周,所述轴套6位于风机转子轴7外周、并通过顶丝8与风机转子轴7定位。
所述密封外壳2包括可拆分的两部分,所述的两部分通过螺栓a9连接。
所述氮气入口4另一侧的密封外壳2内表面设有四道碳环容置槽。
所述风机外壳1通过螺栓b10连接密封外壳2。
所述螺栓a9为两个,沿密封外壳2延伸方向排布。
每个所述碳环5由相同的三段分瓣环组成。
所述螺栓b10数量为6个。
本申请的碳环密封为剖分形式,利用4颗内六方螺栓将两部分连接起来,碳环5共计5道,每道碳环5由3块组成一个圆环,氮气冲洗向介质侧泄漏经过1道碳环5,氮气冲洗向大气侧泄漏经过4道碳环5,轴套6与碳环5配合位置喷涂司太立硬质合金,轴套6与风机转子轴7配合,利用顶,8完成定位,保证轴套6与风机转子同步旋转,同时防止轴套6在转子轴上窜动。
碳环密封工作原理:向碳环密封腔体注入高于工艺介质30~50KPa的洁净氮气,用于阻封工艺介质向大气泄漏,同时也是碳环5的工作气体,在压差作用下,每组分瓣环低压侧端面与密封腔的分瓣环槽的相应端面贴紧,从而阻止氮气从端面泄漏;而碳环5的内径仅略大于轴套6外径,两者之间的间隙很小,当机组运转时气体在分辨环内孔与轴套6之间形成楔形气膜,气膜的承载力将分瓣环抬升,使其与轴套6脱离接触,同时气膜还起到阻塞作用,降低氮气的消耗,多组分瓣环联合使用,逐级降低氮气压力,有效分配每组分瓣环承受的压差,既延长了分瓣环的使用寿命,同时也有效降低了氮气的泄漏,提高机组运行效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种PTA装置压力过滤机循环气风机碳环密封结构,其特征在于,包括与风机外壳(1)连接的密封外壳(2),所述密封外壳(2)内设有氮气通道(3),所述氮气通道(3)的氮气入口(4)两侧分别设有用于容置碳环(5)的碳环容置槽,氮气入口(4)与风机外壳(1)之间的密封外壳(2)内表面设有一道碳环容置槽,所述氮气入口(4)另一侧的密封外壳(2)内表面设有若干道碳环容置槽,所述碳环(5)位于轴套(6)外周,所述轴套(6)位于风机转子轴(7)外周、并通过顶丝(8)与风机转子轴(7)定位。
2.根据权利要求1所述的PTA装置压力过滤机循环气风机碳环密封结构,其特征在于,所述密封外壳(2)包括可拆分的两部分,所述的两部分通过螺栓a(9)连接。
3.根据权利要求1所述的PTA装置压力过滤机循环气风机碳环密封结构,其特征在于,所述氮气入口(4)另一侧的密封外壳(2)内表面设有四道碳环容置槽。
4.根据权利要求1所述的PTA装置压力过滤机循环气风机碳环密封结构,其特征在于,所述风机外壳(1)通过螺栓b(10)连接密封外壳(2)。
5.根据权利要求2所述的PTA装置压力过滤机循环气风机碳环密封结构,其特征在于,所述螺栓a(9)为两个,沿密封外壳(2)延伸方向排布。
6.根据权利要求1所述的PTA装置压力过滤机循环气风机碳环密封结构,其特征在于,每个所述碳环(5)由相同的三段分瓣环组成。
7.根据权利要求4所述的PTA装置压力过滤机循环气风机碳环密封结构,其特征在于,所述螺栓b(10)数量为6个。
8.根据权利要求1所述的PTA装置压力过滤机循环气风机碳环密封结构,其特征在于,所述轴套(6)与碳环(5)配合位置喷涂有司太立硬质合金层。
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CN201721898702.1U CN207795672U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种pta装置压力过滤机循环气风机碳环密封结构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107989821A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-04 | 逸盛大化石化有限公司 | 一种pta装置压力过滤机循环气风机碳环密封结构及工艺 |
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2017
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