CN203360834U - 一种新型低浴比染色机用循环泵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型低浴比染色机用循环泵装置，包括：内夹套、外夹套、锁紧螺母、离心叶轮、机械密封、连接座、驳接轴、电机、端盖、外壳体，所述外夹套与染色机法兰连接固定，外夹套上部连接染色缸体，下部连接外壳体，外壳体上设有进、排水口；所述内夹套、外夹套均为圆柱形，内夹套与外夹套之间设有中间隔板组件，所述中间隔板组件将内夹套外夹套隔成回水通道和出水通道两个独立腔体。本实用新型降低了产品制造成本，机器的整体可靠性较强，总体上达到了高效节能、低排放的效果。

Description

一种新型低浴比染色机用循环泵装置

技术领域

本实用新型涉及染色机领域，特别涉及染色机循环泵装置。 

背景技术

在我国推行“绿色中国”的形势下，大力推进印染行业的节能减排是染色机械未来发展的主要方向。现有技术下染色机循环泵循环时所需要的水量比较多，浴比大，增加了能源的损耗；当循环水量较少时循环泵又容易产生气蚀，满足不了染色质量要求。同时现有技术下的染色机循环泵为双向循环，即循环泵由变频器控制，在配置换向装置及旋转密封装置后，使液流每间隔一段时间自动改变流向循环对纱锭进行染色，因此增加了染色机的泄漏点。虽然现有技术下为增强染色机整体可靠性，将染缸和循环泵焊接在一起，虽然在一定程度减少泄露点，然而该类型的染色机在安装、运输时十分的不便。 

实用新型内容

本实用新型为解决上述背景技术问题，提供了一种新型低浴比染色机用循环泵装置，解决了背景技术下循环泵水量较少时循环泵容易产生气蚀的问题；同时还解决了循环泵循环模式致使染色机整体可靠性不强且不便于安装和运输的问题。 

一种新型低浴比染色机用循环泵装置，包括：内夹套、外夹套、锁紧螺母、离心叶轮、机械密封、连接座、驳接轴、电机、端盖、外壳体，所述外夹套与染色机法兰连接固定，外夹套上部连接染色缸体，下部连接外壳体，外壳体上设有进、排水口；所述内夹套、外夹套均为圆柱形，内夹套与外夹套之间设有中间隔板组件，所述中间隔板组件将内夹套外夹套隔成回水通道和出水通道两 个独立腔体。 

所述离心叶轮吸入口直接与回水通道相连； 

所述低浴比染色机用循环泵装置为单向循环夹套式结构； 

所述内夹套上设有承载载纱器用法兰盘，所述法兰盘上设有密封垫； 

所述端盖为内凹式球面结构； 

所述驳接轴与电机连接处设有连接座，以此连接循环泵； 

所述驳接轴上设置有离心叶轮，驳接轴轴端设有锁紧螺母固定，电机轴嵌套在驳接轴上； 

所述驳接轴上设有甩水圈。 

本实用新型相比现有技术，降低了产品制造成本，使用中大幅度节约了水、电、气、染料和助剂的用量，相应也减少了污水排放量；同时其大幅度的提高了染色机效能，缩短了染色的工艺时间，且机器维护和安装方便，机器的整体可靠性寿命较强，总体上达到了高效节能、低排放的效果。 

附图说明

图1为本实用新型一种新型低浴比染色机用循环泵装置的正面剖视图； 

图2为本实用新型左侧剖面图； 

其中：1-法兰盘；2-内夹套；3-中间隔板组件；4-外夹套；5-锁紧螺母；6-离心叶轮；7-驳接轴；8-连接座；9-电机；10-密封垫；11-机械密封；12-外壳体；13-端盖；14-进、排水口；15-甩水圈。 

具体实施方式：

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型： 

如图1，如2所示：一种新型低浴比染色机用循环泵装置，包括：内夹套2、外夹套4、锁紧螺母5、离心叶轮6、机械密封11、连接座8、驳接轴7、电机9、 端盖13、外壳体12，所述外夹套4与染色机法兰连接固定，外夹套4上部连接染色缸体，下部连接外壳体12，外壳体12上设有进、排水口14。所述内夹套上设有承载载纱器用法兰盘1，法兰盘1上设有密封垫；内夹套2、外夹套4均为圆柱形，内夹套2与外夹套4之间设有中间隔板组件3，中间隔板组件3将内夹套外夹套隔成回水通道和出水通道两个独立腔体；离心叶轮6吸入口直接与回水通道相连。驳接轴7与电机9连接处设有连接座，以此连接循环泵。所述驳接轴7上设置有离心叶轮6，驳接轴7轴端设有锁紧螺母5固定，电机轴嵌套在驳接轴7上，这种直联式传动方式，提高了电机传动效率；驳接轴7上设有甩水圈15，增加了泄漏二道防线，将由于机械密封11损坏而引起的泄漏的水阻挡在电机外，保护电机不受到水的侵蚀。所述低浴比染色机用循环泵装置为单向循环夹套式结构。所述端盖13为内凹式球面结构。 

所述低浴比染色机用循环泵装置为单向循环夹套式结构，与当前普遍采用的双向运转的循环泵结构相比，单向循环夹套式结构简化了染色机的构造，减少了染色机的密封点，增强了设备的整体可靠性。 

所述低浴比染色机用循环泵装置的端盖13为内凹式球面结构，减少了循环泵内部的存液体积，一定程度上降低了浴比。 

所述低浴比染色机用循环泵装置的内夹套与外夹套的结构，减少了流体阻力，提高了循环泵性能；染液由出水通道送入载纱器，经过纱线后可快速回流至外壳体底部。由内夹套送出的染液与纱线染色交换后在无任何阻力的情况下直接由回水通道流至外壳体12底部，因此回水速度特别快，使得离心叶轮始终沉浸在染液中，由此改善及避免了在低浴比的情况下循环泵容易抽空而产生气蚀现象。 

接下来，结合附图叙述本实用新型的工作过程： 

根据染色工艺的需要，染液由进水口送入，送入完成后进水口阀门关闭。 

启动电机9，低浴比染色机用循环泵装置在电机轴9的带动下开始运转，染液由进水口进入外壳体12，在离心叶轮6的作用下染液通过出水口通道，送入载纱器内腔中，向装在载纱器固定纱杆上的纱线喷射。染液经过与纱线交换后，通过回水通道直接回到外壳体底部，由此反复循环至染色完成。在染色过程中，离心叶轮6始终浸在染液里，避免了气蚀产生，提高了泵性能，从而满足低浴比染色要求。 

染色完成后，通过进、排水口14将染色机中的废水全部排掉。 

以上所述仅为本实用新型的一种优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。 

Claims (8)

1.一种新型低浴比染色机用循环泵装置，包括：内夹套(2)、外夹套(4)、锁紧螺母(5)、离心叶轮(6)、机械密封(11)、连接座(8)、驳接轴(7)、电机(9)、端盖(13)、外壳体(12)，所述外夹套(4)与染色机法兰连接固定，外夹套(4)上部连接染色缸体，下部连接外壳体(12)，外壳体(12)上设有进、排水口(14)；所述内夹套(2)、外夹套(4)均为圆柱形，其特征在于：所述内夹套(2)与外夹套(4)之间设有中间隔板组件(3)，所述中间隔板组件(3)将内夹套外夹套隔成回水通道和出水通道两个独立腔体。 

2.根据权利要求1所述的一种新型低浴比染色机用循环泵装置，其特征在于：所述离心叶轮(6)吸入口直接与回水通道相连。 

3.根据权利要求1所述的一种新型低浴比染色机用循环泵装置，其特征在于：所述新型低浴比染色机用循环泵装置为单向循环夹套式结构。 

4.根据权利要求1所述的一种新型低浴比染色机用循环泵装置，其特征在于：所述内夹套(2)上设有承载载纱器用法兰盘(1)，所述法兰盘(1)上设有密封垫。 

5.根据权利要求1所述的一种新型低浴比染色机用循环泵装置，其特征在于：所述端盖(13)为内凹式球面结构。 

6.根据权利要求5所述的一种新型低浴比染色机用循环泵装置，其特征在于：所述驳接轴(7)与电机(9)连接处设有连接座(8)，以此连接循环泵。 

7.根据权利要求5所述的一种新型低浴比染色机用循环泵装置，其特征在于：所述驳接轴(7)上设置有离心叶轮(6)，驳接轴(7)轴端设有锁紧螺母(5)固定，电机轴嵌套在驳接轴(7)上。 

8.根据权利要求7所述的一种新型低浴比染色机用循环泵装置，其特征在于：所述驳接轴(7)上设有甩水圈(15)。 

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