CN217682289U

CN217682289U - 一种吸入室水力结构的立式双吸泵

Info

Publication number: CN217682289U
Application number: CN202221648709.9U
Authority: CN
Inventors: 陆胜; 尤保健; 李玉婷; 吴娟
Original assignee: Shanghai Kaiquan Pump Group Co Ltd
Current assignee: Shanghai Kaiquan Pump Group Co Ltd
Priority date: 2022-06-28
Filing date: 2022-06-28
Publication date: 2022-10-28
Anticipated expiration: 2032-06-28

Abstract

本实用新型涉及一种吸入室水力结构的立式双吸泵，立式双吸泵包括电机、夹壳联轴器、支架、机械密封、泵体、泵盖、机封冲洗管、叶轮、导轴承、泵轴，在泵体的泵体吸入室的入口设置有导流板，导流板在上下吸入室设计有导流锥，泵体下端设有导轴承和轴承挡套，用来径向支撑泵轴下端，从泵体出口的机封冲洗管引水对导轴承进行冲洗和冷却。本实用新型在入室入口设计有导流板，在上下吸入室的内设计有导流锥，来改善吸入室的流态；在吸入室的导流板起始位置位于泵体进口与蜗壳侧壁中间，且头部倒圆，减少来流冲击损失；吸入室进口的导流板的上下流线均为圆弧线，且圆弧线与蜗壳的外壁相切，保证过渡光滑顺畅。

Description

一种吸入室水力结构的立式双吸泵

技术领域

本实用新型涉及一种立式双吸泵泵，具体涉及一种导流性能优、双吸泵泵体吸入室的流场分布均匀的吸入室水力结构的立式双吸泵。

背景技术

立式双吸泵广泛应用于建筑楼宇、自来水厂、电厂、钢厂、空调循环水、水利工程、灌区供水等行业。双吸泵实际上由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍；同时，双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴，利于泵和进出水管的布置与安装。现其特点是流量大，效率高，汽蚀性能优异；由于双吸泵的叶轮结构对称，理论上轴向力完全抵消，运行较平稳，可靠性强，检修方便。

而吸入室指的是泵进口法兰到叶轮进口的过流部分，其功能是把液体按照要求的条件引流进入叶轮，吸入室中流体介质的流动状态直接影响叶轮中的流动情况，对泵的效率也有一定的影响,尤其是对泵的汽蚀性能影响较大。鉴于目前国家的双碳背景下，各行业对节能减排的要求也越来越高，都在想方设法进行降耗节能，因此双吸泵也需要提高水泵效率，完全对称准螺旋型双吸泵泵体吸入室结构，可以改善双吸泵进口的流态，从而降低水力损失，提高双吸泵的效率，从而达到节能的目的。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种导流性能优、双吸泵泵体吸入室的流场分布均匀的吸入室水力结构的立式双吸泵。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种吸入室水力结构的立式双吸泵，所述吸入室水力结构的立式双吸泵包括：电机、夹壳联轴器、支架、机械密封、泵体、泵盖、机封冲洗管、叶轮、导轴承、泵轴。

电机与泵体通过刚性的夹壳联轴器连接，吸入室水力结构的立式双吸泵泵体的整体结构的外部是由泵体、泵盖、支架和电机从下到上依次连接的；在泵体的泵体吸入室的入口设置有导流板，导流板在上下吸入室设计有导流锥，泵体下端设有导轴承和轴承挡套，用来径向支撑泵轴下端，从泵体出口的机封冲洗管引水对导轴承进行冲洗和冷却。

在本实用新型的具体实施例子中，导流板起始位置位于泵体进口与蜗壳侧壁中间，头部倒圆，吸入室进口的导流板的上下流线均为圆弧线，且圆弧线与蜗壳的外壁相切。

在本实用新型的具体实施例子中，泵盖与泵体为止口配合定位，并配有“O”型圈密封。

在本实用新型的具体实施例子中，泵盖与支架为止口配合，通过螺柱、螺母、垫圈来连接紧固泵体、泵盖与电机。

在本实用新型的具体实施例子中，支架与电机为止口配合，通过螺栓螺母组件来紧固，电机支架上设有操作窗口。

在本实用新型的具体实施例子中，通过键传动连接泵轴与联轴器、泵轴与叶轮；机械密封安装在泵盖外侧端面处。

在本实用新型的具体实施例子中，叶轮通过叶轮锁紧螺母固定在泵体上。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的吸入室水力结构的立式双吸泵泵体，在入室入口设计有导流板，在上下吸入室的内设计有导流锥，来改善吸入室的流态；在吸入室的导流板起始位置位于泵体进口与蜗壳侧壁中间，且头部倒圆，减少来流冲击损失；吸入室进口的导流板的上下流线均为圆弧线，且圆弧线与蜗壳的外壁相切，保证过渡光滑顺畅。

断面过流面积是从大到小均匀减小的，保证各断面流速接近，改善流动条件，保证流体介质均匀进入叶轮。

吸入室的水力为完全对称准螺旋结构，上下左右绝对对称，保证流体介质的流态对称，水力损失较小。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图的剖视图。

图2为本实用新型的泵体主视图的剖视图。

图3为本实用新型的泵体俯视图的剖视图。

图4为本实用新型的泵体右视图的剖视图。

图5为本实用新型的泵体吸入室水力图。

下面是本实用新型中标号对应的名称：

图中：电机1、联轴器2、支架3、机械密封4、泵体5、泵盖6、机械密封冲洗管路7、叶轮8、密封环9、叶轮锁紧螺母10、导轴承11、泵轴12、导流板13、导流锥14、泵体吸入室15、泵体上吸入室151、泵体下吸入室152、蜗壳16。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图1为本实用新型的整体结构示意图的剖视图，图2为本实用新型的泵体主视图的剖视图，图3为本实用新型的泵体俯视图的剖视图，图4为本实用新型的泵体右视图的剖视图。如图1-4所示：本实用新型提供的吸入室水力结构的立式双吸泵，包括：电机1、夹壳联轴器2、支架3、机械密封4、泵体5、泵盖6、械密，机封冲洗管7、叶轮8、密封环9、叶轮锁紧螺母10、导轴承11、泵轴12，电机1与泵体5通过刚性的夹壳联轴器2连接，吸入室水力结构的立式双吸泵泵体整体结构的外部是由泵体、泵盖、支架和电机从下到上依次连接的，在泵体5的吸入室入口设置有导流板13，导流板在上下吸入室设计有导流锥14。

导流锥14的上下流线均为圆弧线，且圆弧线与蜗壳16的外壁相切。水先到流线型的导流锥，然后沿着这个形状流动，不会直接撞击蜗壳。

本实用新型在泵体吸入室15入口设计有导流板，在上下吸入室151、152的内部设计有导流锥，来改善吸入室的流态。

由于采用的是刚性联轴器连接，电机轴即是泵轴，泵无单独的轴承部件，轴向力和径向力均由电机承受，所以电机是在标准电机基础上按照电机轴伸图加工的。电机与泵通过刚性夹壳联轴器连接。整体结构外部是由泵体、泵盖、支架和电机依次连接的。泵盖与泵体为止口配合定位，并配有O形圈密封；泵盖与支架也为止口配合，通过螺柱、螺母、垫圈来连接紧固泵体、泵盖与电机。支架与电机也是为止口配合，通过螺栓螺母组件来紧固，电机支架上设有操作窗口，可在此窗口拆装机械密封等零件。通过键传动连接轴与联轴器、轴与叶轮，机械密封安装在泵盖外侧端面处；配有外冲洗管路。泵体下端设有导轴承和轴承挡套，用来径向支撑泵轴下端，从泵体出口引水对导轴承进行冲洗和冷却。

附图2-4为吸入室水力结构立式双吸泵的泵体泵盖组件，从图可以看出，在吸入室的进口分流板起始位置位于泵体进口与蜗壳侧壁中间，且头部倒圆，减少来流冲击损失；吸入室进口的分流板的下流线均为圆弧线，且圆弧线与蜗壳的外壁相切，保证过渡光滑顺畅。

本实用新型还提供了一种吸入室水力结构的立式双吸泵的设计方法，该设计方法包括如下步骤：

第一步：确定吸入室进口直径：吸入室进口直径Ds＝1.1～1.3D_j，保证吸入口的流速在3m/s左右；其中D_j为叶轮进口直径；

第二步：吸入室进水流道面积变化规律：

为从进口到喉部(附图5的0-0截面到A-A截面)过流面积均匀增大；准螺旋形收缩段面积均匀减小(附图4的A-D截面)，A-A断面面积最大；其中S_A-A＝1.2～1.4S_0-0；

第三步：吸入室断面面积计算：

双吸泵进水流道在靠近蜗壳附近对称地分为两部分，液体流过吸水室断面的同时，有一部分液体进入叶轮，断面面积从大到小分成了4个截面(附图5的A-D)，各断面的液体平均流速，按V＝0.7～0.85V_j计算，其中V_j为叶轮进口流速；

理论上认为有一半流量通过半螺旋形状中的最大断面(即附图5中的B断面)，由于吸入式完全对称，故B断面的面积为：

式中Q为泵流量；

其他断面面积与最大面积成比例地缩小：

第四步：设计从泵进口到准螺旋部分的流道形状，圆滑连接各个断面，调整截面形状和面积大小，使其0-0截面到A-A截面均匀增大，A-A截面到B-B截面面积均匀减小。

附图5为新型吸入室水力图，吸入室的过流面积变化趋势为先增大后减小；在吸入室进口到喉部部分(0-0到A-A部分)过流面积增大，从而减小流速，减小沿程阻力损失；从吸入室的喉部到隔舌(A到D部分截面)为准螺旋形，鉴于液体介质流过吸入室断面的同时，有一部分液体提前进入叶轮，故准螺旋形部分的断面过流面积是从大到小均匀减小的，保证各断面流速接近，改善流动条件，保证流体介质均匀进入叶轮。

从图5可以看出，吸入室的水力为完全对称准螺旋结构，上下左右绝对对称，保证流体介质的流态对称，水力损失较小。

本实用新型中吸入室的流线分布很均匀，上下左右四个方向流线分布基本对称，无明显旋涡，流动状态良好，流动损失较小。

通过以上设计，使本实用新型中双吸泵的泵体吸入室15具有水力损失小、流动性好、流态均匀对称、效率高等优点，从而提高了双吸泵效率，达到节能的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种吸入室水力结构的立式双吸泵，其特征在于：所述吸入室水力结构的立式双吸泵包括：电机、夹壳联轴器、支架、机械密封、泵体、泵盖、机封冲洗管、叶轮、导轴承、泵轴，

2.根据权利要求1所述的吸入室水力结构的立式双吸泵，其特征在于：导流板起始位置位于泵体进口与蜗壳侧壁中间，头部倒圆，吸入室进口的导流板的上下流线均为圆弧线，且圆弧线与蜗壳的外壁相切。

3.根据权利要求1所述的吸入室水力结构的立式双吸泵，其特征在于：泵盖与泵体为止口配合定位，并配有“O”型圈密封。

4.根据权利要求1所述的吸入室水力结构的立式双吸泵，其特征在于：泵盖与支架为止口配合，通过螺柱、螺母、垫圈来连接紧固泵体、泵盖与电机。

5.根据权利要求1所述的吸入室水力结构的立式双吸泵，其特征在于：支架与电机为止口配合，通过螺栓螺母组件来紧固，电机支架上设有操作窗口。

6.根据权利要求1所述的吸入室水力结构的立式双吸泵，其特征在于：通过键传动连接泵轴与联轴器、泵轴与叶轮；机械密封安装在泵盖外侧端面处。

7.根据权利要求1所述的吸入室水力结构的立式双吸泵，其特征在于：叶轮通过叶轮锁紧螺母固定在泵体上。