CN203360331U - 净化后乙炔气的气液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种净化后乙炔气的气液分离装置,其技术方案是:包括气液分离器、内冷却盘管、冷却水箱、气体出口、水环压缩机、混合液出口、乙炔气入口和冷却循环水管,气液分离器的内部设有内冷却盘管,所述的内冷却盘管连接气液分离器外部的冷却循环水管,冷却循环水管的入口和出口连接冷却水箱;所述的气液分离器的外部设有水环压缩机,所述的水环压缩机上设有乙炔气入口和混合液出口,通过混合液出口连接到气液分离器的顶部一侧,乙炔气体和水的混合体进入气液分离器内腔进行分离,气体出口设置在气液分离器的顶部;本实用新型的有益效果是:通过气液分离器有效实现乙炔气中液体的净化,提高乙炔气的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气液分离装置,特别涉及一种净化后乙炔气的气液分离装置。
背景技术
在乙炔气体干燥工艺中,需要对乙炔气进行前期气液分离,经过第一次净化后的乙炔气经过脱水干燥,硫酸中和以后仍含有大量的液体,但气液分离器效果达不到,乙炔气中含有的水分影响后续的工艺流程。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种净化后乙炔气的气液分离装置。
其技术方案是:包括气液分离器、内冷却盘管、冷却水箱、气体出口、水环压缩机、混合液出口、乙炔气入口和冷却循环水管,气液分离器的内部设有内冷却盘管,所述的内冷却盘管连接气液分离器外部的冷却循环水管,冷却循环水管的入口和出口连接冷却水箱;所述的气液分离器的外部设有水环压缩机,所述的水环压缩机上设有乙炔气入口和混合液出口,通过混合液出口连接到气液分离器的顶部一侧,乙炔气体和水的混合体进入气液分离器内腔进行分离,气体出口设置在气液分离器的顶部。
上述的气液分离器分离后的液体通过出液管连接到水环压缩机。
本实用新型的有益效果是:通过气液分离器有效实现乙炔气中液体的净化,提高乙炔气的质量;通过冷却循环水管来回循环带动水进行热量循环,带走因水环压缩机产生的热量,保持循环水温在适合温度。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
上图中:气液分离器1、内冷却盘管2、冷却水箱3、气体出口4、水环压缩机5、混合液出口6、乙炔气入口7、冷却循环水管8、出液管9。
具体实施方式
结合附图1,对本实用新型作进一步的描述:
本实用新型包括气液分离器1、内冷却盘管2、冷却水箱3、气体出口4、水环压缩机5、混合液出口6、乙炔气入口7和冷却循环水管8,气液分离器1的内部设有内冷却盘管2,所述的内冷却盘管2连接气液分离器1外部的冷却循环水管8,冷却循环水管8的入口和出口连接冷却水箱3;所述的气液分离器1的外部设有水环压缩机5,所述的水环压缩机5上设有乙炔气入口7和混合液出口6,通过混合液出口6连接到气液分离器1的顶部一侧,乙炔气体和水的混合体进入气液分离器1内腔进行分离,气体出口4设置在气液分离器1的顶部。
其中,气液分离器1分离后的液体通过出液管9连接到水环压缩机5,可以实现水的循环利用。
水循环压缩机利用水做工作介质,压缩乙炔气输送,乙炔气和水的混合气体进入气液分离器进行气液分离,乙炔气进入气液分离器进行脱水分离;为了保证循环水的温度,通过冷却循环水管来回循环带动水进行热量循环,带走因水环压缩机产生的热量,保持循环水温小于40度,为了是保护水循环压缩机的机械密封,延长设备使用寿命。
Claims (2)
1.一种净化后乙炔气的气液分离装置,其特征是:包括气液分离器(1)、内冷却盘管(2)、冷却水箱(3)、气体出口(4)、水环压缩机(5)、混合液出口(6)、乙炔气入口(7)和冷却循环水管(8),气液分离器(1)的内部设有内冷却盘管(2),所述的内冷却盘管(2)连接气液分离器(1)外部的冷却循环水管(8),冷却循环水管(8)的入口和出口连接冷却水箱(3);所述的气液分离器(1)的外部设有水环压缩机(5),所述的水环压缩机(5)上设有乙炔气入口(7)和混合液出口(6),通过混合液出口(6)连接到气液分离器(1)的顶部一侧,乙炔气体和水的混合体进入气液分离器(1)内腔进行分离,气体出口(4)设置在气液分离器(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的净化后乙炔气的气液分离装置,其特征是:所述的气液分离器(1)分离后的液体通过出液管(9)连接到水环压缩机(5)。
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