CN203360131U - 一种潜水曝气机叶轮 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种潜水曝气机叶轮，包括轮毂及设于轮毂上的叶片，所述叶片为朝逆时针方向弯曲的弯叶片。所述叶片为扇形结构，所述叶片末端端线的延长线通过轮毂的轴心。本实用新型的叶轮采用弯曲的叶片，且整个叶轮为整体铸造而成，与直叶片叶轮相比，提高了进气量，在增加曝气量的前提下，降低了电机的能耗，从而起到了节约运行成本的作用。

Description

一种潜水曝气机叶轮
技术领域
本实用新型涉及潜水曝气机，具体涉及一种潜水曝气机的叶轮。
背景技术
潜水曝气机是潜水电机带动叶轮旋转，同时将水和空气压入混气室，使水和空气充分混合后喷射而出，即达到溶氧效果，又起到搅拌作用。叶轮的水力设计直接决定曝气机的效率。现有技术中一般使用直叶片叶轮，如公开号为CN202482143U中国实用新型专利于2012年10月10日公开了一种改进的潜水曝气机叶轮，其包括轮毂与叶片，叶片通过上、下侧板焊接于轮毂上：上、下侧板与叶片共同组成叶轮的进气通道，下侧板上设有进气口环，其中的叶片为直板式，相邻叶片间互成90°，叶片数为6片，采用2—4mm厚的钢板制作。但是，这种直叶片式叶轮水力损失大，溶氧效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种潜水曝气机叶轮，降低水力损失，提高溶氧效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种潜水曝气机叶轮，包括轮毂及设于轮毂上的叶片，所述叶片为朝逆时针方向弯曲的弯叶片。
优选的，所述叶片为扇形结构，所述叶片末端端线的延长线通过轮毂的轴心。
优选的，所述轮毂为筒状结构，轮毂前端设有进气口环，轮毂后端外圆周面为阶梯轴结构，轮毂后端内孔为阶梯孔。
优选的，所述叶片的数量为6片，所述轮毂后端内孔设有键槽。
优选的，所述叶轮为不锈钢一体铸造成型结构。
本实用新型的叶轮采用弯曲的叶片，且整个叶轮为整体铸造而成，与直叶片叶轮相比，提高了进气量，在增加曝气量的前提下，降低了电机的能耗，从而起到了节约运行成本的作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的叶轮主视图；
图2为图1中A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合图1和图2对潜水曝气机叶轮作出具体说明。其包括轮毂1及设于轮毂上的叶片2，所述叶片2为朝逆时针方向弯曲的弯叶片（从进口看）。叶片厚度2.5mm，叶片宽度12mm，所述叶片为扇形结构（扇形一侧边与轮毂相连接，扇形圆弧边向逆时针方向弯曲），所述叶片末端端线20的延长线通过轮毂的轴心。所述轮毂为筒状结构，轮毂前端设有进气口环10，轮毂后端外圆周面为阶梯轴结构11，轮毂后端内孔为阶梯孔12。所述叶片的数量为6片，所述轮毂后端内孔设有键槽13。所述叶轮为不锈钢一体铸造成型结构。
叶轮的水力设计直接决定潜水曝气机的效率，此叶轮参照离心泵叶轮的水力设计方法，采用弯曲的叶片和前后盖板整体铸造而成，比直叶片叶轮提高进气量10%，在增加曝气量的前提下，降低电机的能耗，从而达到运行成本的节约。
当然，作为上述实施例的变形，所述叶片的形状也可以近似等腰三角形的结构，其中等腰三角形底边与轮毂连接，且底边倾斜于轮毂轴线以形成向逆时针方向弯曲的结构，另外，等腰三角形两侧边为弧线。

Claims (3)

1.一种潜水曝气机叶轮，包括轮毂（1）及设于轮毂上的叶片（2），其特征在于：所述叶片为朝逆时针方向弯曲的弯叶片，所述叶片为扇形结构，所述叶片末端端线（20）的延长线通过轮毂的轴心，所述轮毂为筒状结构，轮毂前端设有进气口环（10），轮毂后端外圆周面为阶梯轴结构（11），轮毂后端内孔为阶梯孔（12）。 
2.根据权利要求1所述的潜水曝气机叶轮，其特征在于：所述叶片的数量为6片，所述轮毂后端内孔设有键槽（13）。 
3.根据权利要求2所述的潜水曝气机叶轮，其特征在于：所述叶轮为不锈钢一体铸造成型结构。 
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CN103319016A (zh) * 2013-07-12 2013-09-25 川源(中国)机械有限公司 一种潜水曝气机叶轮

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