CN201615088U - 离心泵 - Google Patents

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张宪坤
刘殿魁
卢红波
陈云浩
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Abstract

本实用新型公开了一种离心泵,包括泵体,其中,泵体的进口与进水管之间装有前整流器,泵体的出口与出水管之间装有后整流器。前整流器主要由导流锥,叶栅及外壳组成。后整流器由叶栅和外壳组成。前整流器的叶栅横剖面为机翼型,前后缘为减薄的圆头、中间厚的流线体形状,使流体流动摩擦损失尽量小,且有足够的刚度和强度。叶栅厚度在保证刚度、强度的前提下尽量小,以减少对流道的堵塞。叶栅上的叶片数为4~12个,旋流角为+60°-60°。后整流器的叶栅为直的机翼型,叶片高度为0.5~10cm,叶片数为4~10个。本离心泵在不改动泵体本身内部构造,对现有离心泵加装前后整流器,可以按系统工程的要求改变泵的扬程,同时提高工作效率,省时省力。

Description

离心泵
技术领域:
[0001] 本实用新型涉及离心泵技术领域,尤其涉及一种可在同样流量的条件下改变扬程 大小,提高工作效率的离心泵。
背景技术:
[0002] 离心泵作为一种通用机械,在国民经济各领域得到极为广泛的应用。给排水、石 油、化工、城建、钢铁、煤炭等各个工业企业、农业灌溉、交通车船等等几乎有水有液体使用 的场合,都离不开离心泵。改善其使用效率,对节约能源有极大的意义,为了提高泵的效率, 人们在泵体、叶轮的流体力学设计方面几乎绞尽脑汁地进行努力,这方面多年来,乃至今后 仍是泵设计者、使用者、制造者的奋斗方向。
实用新型内容:
[0003] 有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种离心泵,可以在同样流量的条件下改变 离心泵扬程大小,以适应系统工程不同的使用需求,同时还可以清除泵前进口和出口的漩 涡流动损失,提高工作效率。
[0004] 本实用新型的技术方案是以下述方法实现的:
[0005] 一种离心泵,包括泵体3,其中,泵体3的进口与进水管1之间装有前整流器2,泵 体3的出口与出水管6之间装有后整流器5。
[0006] 前整流器2主要由导流锥,叶栅4及外壳组成。
[0007] 后整流器5由叶栅7和外壳组成。
[0008] 前整流器2的叶栅4为机翼型,前后缘为减薄的圆头、中间厚的流线体形状,使流 体流动摩擦损失尽量小,且有足够的刚度和强度。叶栅4厚度应在保证刚度、强度的前提下 尽量小,以减少对流道的堵塞。叶栅4上的叶片数为圹12个,旋流角为+60°〜-60°。
[0009] 后整流器5的叶栅7为直的机翼型,叶片高度为0. 5^10cm,叶片数为圹10个。
[0010] 本实用新型技术方案的积极效果是:
[0011] 本离心泵在不改动泵体本身内部构造,即不改变叶轮、泵体的前提下,对现有离心 泵加装前后整流器,结构合理,工作效率大大提高,省时省力。前后整流器的叶栅横剖面为 机翼型,前后缘为减薄的圆头、中间厚的流线体形状,使流体流动摩擦损失尽量小,且有足 够的刚度和强度。可以在同样流量的条件下改变离心泵扬程大小,以适应不同的使用需求, 同时还可以清除泵前进口和出口的漩涡流动损失,提高水力效率。
附图说明:
[0012] 图1为本实用新型的前整流器示意图。
[0013] 图2为本实用新型的后整流器示意图。
[0014] 图3为前整流器的叶栅剖视图。
[0015] 图4为后整流器的叶栅剖视图。[0016] 图5为本实用新型的结构示意图。 具体实施方式:
[0017] 下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步描述。
[0018] 由图1和图2、图3、图4和图5可以看出,本离心泵,包括泵体3,其中,泵体3的进 口与进水管1之间装有前整流器2,泵体3的出口与出水管6之间装有后整流器5。前整流 器2主要由导流锥,叶栅4及外壳组成。
[0019] 由图3可以看出,前整流器2的叶栅4为机翼型,前后缘为减薄的圆头、中间厚 的流线体形状,使流体流动摩擦损失尽量小,且有足够的刚度和强度。叶栅4厚度与在保 证刚度、强度的前提下尽量小,以减少对流道的堵塞。叶栅4上的叶片数为7个,旋流角为 +60° -60°,旋流角大于零时,扬程减少,泵效率提高;旋流角小于零时,扬程提高,泵效 率下降。旋流角的数值根据原泵及要求改变的扬程经优化计算选定。
[0020] 为了改变泵的流量也可以调整结构尺寸,为了减少进口流动冲击损失,通常设计 中要求导流锥锥体直径等于叶轮轮毂进口直径,具体最佳数值应根据泵的具体参数及结构 尺寸大小经优化计算选定。
[0021] 作为定型的批量产品也可把外壳和进口管合为一体铸造,免去安装法兰,可以减 少重量节省材料。但对已经正在使用的水泵进行节能改造,则必须独立制造和安装。
[0022] 由图2、图4和图5可以看出,后整流器5的叶栅7为直机翼型,叶片高度为0. 8cm, 叶片数为8个。它装在泵体出口和出水管之间,若作为定型批量产品也可和出水管合铸成 一体,以简化安装,节省材料和重量,只有对在用水泵改进时,则必须另外制造和安装。后整 流器5由叶栅7和外壳组成。
[0023] 其原理基于离心泵的出口均存在“射流一尾迹”流动现象。“尾迹”成为泵出口流 动掺混损失的重要原因,限制其发生是后整流器的出发点。因此深入到泵体部分的叶栅长 度和叶片数就成为设计的关键,因核心区不存在“尾迹”问题,所以核心区则不设叶片,以减 少流动摩擦损失和堵塞效应。

Claims (6)

  1. 一种离心泵,包括泵体(3),其特征在于:泵体(3)的进口与进水管(1)之间装有前整流器(2),泵体(3)的出口与出水管(6)之间装有后整流器(5)。
  2. 2.根据权利要求1所述的离心泵,其特征在于:前整流器(2)主要由导流锥,叶栅(4) 及外壳组成。
  3. 3.根据权利要求1所述的离心泵,其特征在于:后整流器(5)由叶栅(7)和外壳组成。
  4. 4.根据权利要求2所述的离心泵,其特征在于:前整流器(2)的叶栅⑷横剖面为机 翼型,前后缘为减薄的圆头、中间厚的流线体形状,使流体流动摩擦损失尽量小,且有足够 的刚度和强度。
  5. 5.根据权利要求3所述的离心泵,其特征在于:叶栅(4)上的叶片数为Γ12个,旋流 角为+60°〜-60°。
  6. 6.根据权利要求3所述的离心泵,其特征在于:叶栅(7)为直机翼型,叶栅(7)的叶片 数为4〜10个,叶片高度为0. 5〜10cm。
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