CN203359554U - 一种氧化铝粉矩形集装箱卸料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种氧化铝粉矩形集装箱卸料输送装置，主要应用于电解铝厂氧化铝铝粉集装箱的卸料和输送作业，其技术特征是：氧化铝粉矩形集装箱卸料及输送系统装置，由可倾式集装箱卸料平台、氧化铝粉缓流卸料仓和氧化铝输送装置所构成，可倾式集装箱卸料平台的下侧端底部设置有氧化铝缓流料卸料仓，在氧化铝缓流料卸料仓的下端部设置有氧化铝粉输送装置；在进行氧化铝粉卸料时，先用起重吊装机械将氧化铝专用集装箱放置在倾式集装箱卸料平台上进行氧化铝卸料，并经过氧化铝粉缓流卸料仓和氧化铝输送装置将氧化铝粉输送到氧化铝储料仓中。
Description
技术领域：本发明一种氧化铝粉矩形集装箱卸料输送装置，主要应用于电解铝厂氧化铝粉矩形集装箱的卸料及输送作业。
技术背景：现阶段电解铝厂的生产原料氧化铝粉的包装运输主要两种方式：一种是采用塑料编织袋进行包装与运输。即在氧化铝厂或仓储地，用管道输送装置将氧化铝粉装入的吨装塑料编织袋中，在用汽车或火车运至电解铝厂，用吊车将装有氧化铝粉的吨装塑料编织袋吊至电解铝厂的氧化铝卸料仓，用切割的方法割开编织袋的底部，使氧化铝粉流入到氧化铝卸料仓中。该种包装运输的缺点是塑料编织袋多为一次性使用，包装成本高。
另一种氧化铝粉的包装与运输式是采用粉状物料专用火车罐车或专用汽车罐车进行运输，即在氧化铝厂或仓储供应地地，用管道输送装置将氧化铝粉装入到固定在汽车或火车皮上的罐式容器内，运至电解铝厂，在用管道气压将氧化铝粉卸载到氧化铝卸料仓中。该种包装运输的缺点是，专用汽车和火车的罐式粉状物料集装箱，只能装载氧化铝粉，不能装载其它物品，造成载有固定罐式容器的汽车和火车空载返回，致使运输成本加大，同时占据浪费铁路运输资源。
发明内容：为了降低电解铝厂氧化铝粉的运输和包装成本，电解铝企业准备改用普通的粉状物料矩形集装箱进行氧化铝粉的包装与运输，即在氧化铝厂或仓储地供应地，用管道输送的方式氧化铝粉装入到粉状物料矩形集装箱中，用起重机械装载在火车或汽车上，将装有氧化铝粉的矩形集装箱运至到电解铝厂家矩形货运站场，再对集装箱内的氧化铝粉进行卸载作业，将氧化铝输送到储料仓内。由于普通的平板汽车或火车车皮，以及粉状物料矩 形集装箱都没有设置气压管道卸料装置，所以很难直接将氧化铝粉输送到氧化铝储料仓中，其造成卸载效率较低。为提高矩形集装箱的卸载氧化铝粉的效率，提高汽车及火车的运输效率以及矩形集装箱的利用率。
本发明设计提出了一种氧化铝粉矩形集装箱卸料输送装置设计方案，即氧化铝粉矩形集装箱卸料及输送装置技术方案。
本发一种氧化铝粉矩形集装箱卸料输送装置，由可倾式集装箱卸料平台、氧化铝粉缓流卸料仓和氧化铝输送装置所构成，并有相应的矩形吊装起重设备如叉车、起重行车相配套，一般设置在电解铝厂与氧化铝粉集装箱卸载站场和铝锭运输集散站场。
其技术特征是，在可倾式集装箱卸料平台的下侧端设置有氧化铝缓流料卸料仓，在氧化铝缓流卸料仓的底部设置有均衡导料管及阀门，其下部设置有氧化铝粉输送装置；在进行氧化铝卸载作业时，将集装箱放置在可倾式集装箱卸料平台上，打开集装箱侧端底部的卸料门，在可倾式集装箱卸料平台液压驱动油缸的顶推作用下，使置放在可倾式集装箱卸料平台上的集装箱向卸料口方向倾斜，致使集装箱内的氧化铝粉流入卸载到氧化铝缓流卸料仓中，在经过输送装置将氧化铝粉输送到氧化铝储料仓中。
依据上述技术方案，该氧化铝粉矩形集装箱为粉状物料密封集装箱，该集装箱的顶部设置有可密封的管道输送装入料口，集装箱的端侧部设置有密封门，并在集装箱的端侧部底端或集装箱端侧部密封门下底端部设置有集装粉状物料卸料装置即粉状物料卸料口。
依据上述技术方案，在可倾式集装箱卸料平台的下侧端设置有氧化铝缓流料卸料仓，氧化铝缓流料仓的作用是临时储存集装箱内快速卸载流入的 氧化铝料粉，减缓平衡氧化铝粉料对设置在其下部的氧化铝输送设备的冲击压力。
依据上述技术方案，氧化铝缓流卸料仓的底部设置有均衡导料管及阀门，其下部设置有氧化铝粉输送装置。
依据上述技术方案，氧化铝粉输送装置可采用气垫皮带输送装置或管道输送装置进行配置，功能是将由集装箱卸载到氧化铝缓流卸料仓中的氧化铝粉料，采用机械或管道输送的方式输送到电解铝厂储料仓中。
依据上述技术方案，可倾式集装箱卸料平台由液压顶升、集装箱安置平台，基础框架等部件构成，集装箱安置平台的一下端部与基础框架之间设置有铰接连接轴，集装箱安置平台的另一下端部与液压顶升的顶升油缸的推杆头实施铰接连接，液压推进油缸与固定的基础框架相连接，
依据上述技术方案，可倾式集装箱卸料平台的集装箱安置平台，为钢结构件，集装箱安置平台上设置有集装箱固定凸台挡板，防止当集装箱安置平台倾斜时，集装箱向下自由滑落。
依据上述技术方案，氧化铝缓流料仓上部与可倾式集装箱卸料平台之间设置有卸料倾倒口即流入下料口。
采用本发明一种氧化铝粉矩形集装箱卸料输送系统装置，进行氧化铝粉的运输卸载作业，可完全替代现有的采用塑料吨装编制袋运输氧化铝粉的包装运输方式降低其包装成本，也可替代氧化铝粉采用专用汽车罐车和火车罐车运输的方式，其矩形集装箱和车皮返程可装载其它物品如铝锭等。少了罐车回程空载的运输费用，可以大幅度提高卸载效率，降低企业的物流成本，具有较大的经济效益。
附图说明：本发明一种氧化铝粉矩形集装箱卸料输送装置结合说明书附图1和实施例说明，其技术方案和特征则更加明了。
图1为本发明一种氧化铝粉矩形集装箱卸料输送装置的立面示意图。
其图中所示：(1)氧化铝矩形集装箱、(2)可倾式集装箱卸料平台、(3)基础支撑框架、(4)油缸铰接轴、(5)液压顶升油缸、(6)液压油缸支撑轴、(7)液压驱动装置、(8)集装箱置放平台、(9)卸料平台基础、(10)框架支撑铰接轴、(11)氧化铝粉、(12)集装箱粉状物料卸料门、(13)氧化铝缓流卸料仓、(14)流入下料口、(15)减压均衡下料斜管、(16)截止阀\(17)氧化铝输送装置、(18)气垫式皮带输送机、(19)氧化铝储料仓、(20)储料仓基础。
具体实施方式：
具体实施例：
结合本实施例，本发明一种氧化铝粉矩形集装箱卸料输送装置的技术方案则更加清晰。
其氧化铝粉集装箱卸料输送系统装置的作业路线是：
1、用平板汽车或火车将装有氧化铝粉的矩形集装箱(1)运至到物流站场的可倾式集装箱卸料平台(2)附近，再用吊车或叉车等起重运输设备，将方箱型氧化铝粉矩形集装箱(1)置放在可倾式集装箱卸料平台的集装箱置放平台(8)上；
2、开启集装箱(1)侧端底部的粉状物料卸料门(12)，并打开卸料密封袋口，使氧化铝料粉(11)经过其流入下料口(14)泻流到氧化铝粉缓流卸料仓(13)中；
3、当集装箱(1)内的氧化铝粉(11)流出量减少时，启动可倾式集装箱卸料平台(2)的液压驱动装置(7)，驱动设置在可倾式集装箱卸料平台(2)底部一端的顶升油缸(5)，在卸料平台(2)另一端框架支撑铰接轴(10)的相互作用下，推动集装箱置放平台(8)和集装箱(1)向下料口方向倾斜，致使箱集装箱(1)内的氧化铝粉料(11)全部流入卸载到氧化铝粉缓流卸料仓(13)中。
4、当方箱型氧化铝矩形集装箱(1)内的氧化铝粉料(11)全部卸净后，将可倾式集装箱卸料平台(2)液压顶升驱动装置(7)的换向阀打开，使可倾式集装箱卸料平台(2)的集装箱置放平台(8)以及集装箱恢复到水平位置，再用起重吊装设备，将卸空的集装箱(1)吊离可倾式集装箱卸料平台(2)，放到指定位置，完成集装箱卸料任务。
5、将集装箱装入其它物品如铝锭电解铝厂产品，运至火车站场，准备返程车皮外运。
6、氧化铝缓流卸料仓(13)的上部设置有流入下料口(14)，氧化铝缓流卸料仓(13)的底部设置有减压均衡下料斜管(15)和截止阀(16)，当需要将氧化铝缓流卸料仓(13)的氧化铝粉料，通过氧化铝输送装置(17)和气垫式皮带输送机(18)向氧化铝储料仓(19)输送时，开启电动截止阀(16)以及气垫式皮带输送机(18)的驱动装置即可。
Claims (8)
1.一种氧化铝粉矩形集装箱卸料输送装置，由可倾式集装箱卸料平台、氧化铝粉缓流卸料仓和氧化铝输送装置和氧化铝储料仓所构成，其特征是：在可倾式集装箱卸料平台的下侧端设置有氧化铝缓流料卸料仓，在氧化铝缓流卸料仓的底部设置有均衡导料管及阀门，其下部设置有氧化铝粉输送装置；在进行氧化铝粉卸载作业时，将集装箱放置在可倾式集装箱卸料平台上，打开集装箱侧端底部的卸料口门，在可倾式集装箱卸料平台液压驱动系统油缸的顶推作用下，使集装箱向卸料口方向倾斜，致使集装箱内的氧化铝粉流入卸载到氧化铝缓流卸料仓中，再经过输送装置将氧化铝粉输送到氧化铝储料仓中。
2.依据权利要求1所述的一种氧化铝粉矩形集装箱卸料输送装置，其特征是：该氧化铝粉集装箱为方箱型粉状物料密封集装箱，其集装箱的的顶部设置有管道输送装入料口，箱的端侧部设置有密封门，并在集装箱的侧部底端或集装箱侧端密封门下底端部设置有集装粉状物料卸料装置即卸料口。
3.依据权利要求1所述的一一种氧化铝粉矩形集装箱卸料输送装置，其特征是：可倾式集装箱卸料平台的下侧端设置有氧化铝缓流料卸料仓。
4.依据权利要求1所述的一种氧化铝粉矩形集装箱卸料输送装置，其特征是：氧化铝缓流卸料仓的底部设置有均衡导料管及阀门，其下部设置有氧化铝粉输送装置。
5.依据权利要求1所述的一种氧化铝粉矩形集装箱卸料输送装置，其特征是：氧化铝粉输送装置采用气垫皮带输送装置或管道输送装置进行配置，功能是将由集装箱卸载到氧化铝缓流卸料仓中的氧化铝粉料，采用机械或管道输送的方式输送到电解铝厂储料仓中。
6.依据权利要求1所述的一种氧化铝粉矩形集装箱卸料输送装置，其特征是：可倾式集装箱卸料平台由液压顶升系统、集装箱安置平台，基础框架构成，集装箱安置平台的一下端部与基础框架之间设置有铰接连接轴，集装箱安置平台的另一下端部与液压顶升系统的顶升油缸的推杆头实施铰接连接，液压推进油缸与固定的基础框架相连接。
7.依据权利要求1所述的一种氧化铝粉矩形集装箱卸料输送装置，其特征是：可倾式集装箱卸料平台的集装箱安置平台，为钢结构件，集装箱安置平台上设置有集装箱固定凸台挡板。
8.依据权利要求1所述的一种氧化铝粉矩形集装箱卸料输送装置，其特征是：氧化铝缓流料仓上部与可倾式集装箱卸料平台之间设置有卸料倾倒口即流入下料口。
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