CN203359391U - 立式铁屑刮板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式铁屑刮板机,包括高支架(1)、出料斗(2)、主传动装置(3)、润滑装置(4)、刮料装置(5)、矮支架(6)、排料主体(7)和被传动装置(8),高支架(1)和矮支架(6)分别与排料主体(7)连接,出料斗(2)连接在排料主体(7)上,主传动装置(3)和被传动装置(8)分别固定在排料主体(7)的两端,润滑装置(4)固定在排料主体(7)的上方倾斜处,刮料装置(5)安装在排料主体(7)上。本实用新型一种立式铁屑刮板机,结构简单、操作方便,解决冲床冲出的费铁屑排出机使用寿命的问题,一般设计寿命为五至八年,另外,还克服了不方便清理、占地面积大、高成本、维修困难等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式铁屑刮板机。
背景技术
目前,国内外冲床配套所使用的废料铁屑排出机,普遍采用链板式输送机和皮带式输送机,链板式输送机存在容易卡料现象,冲床冲出的铁屑一般比较薄,面积比较小,非常容易钻入链板的缝隙里,导致链板损坏;皮带式输送机存在容易刮坏皮带的现象,冲床冲出的铁屑多数带有尖角,而且带有一定油脂,非常容易使铁屑顽强的附在皮带表面并有可能进入皮带下面,刮坏皮带,所以目前国内外冲床配套废料铁屑排出立式铁屑刮板机一般寿命比较低,皮带式输送机一般使用寿命为半年至一年;链板式输送机一般使用寿命为二年至三年,另外链板式输送机及皮带式输送机都存在不方便清理、占地面积较大、制造成本较高、易损件较多、维修困难等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种寿命长,可靠性高的立式铁屑刮板机。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种立式铁屑刮板机,包括高支架(1)、出料斗(2)、主传动装置(3)、润滑装置(4)、刮料装置(5)、矮支架(6)、排料主体(7)和被传动装置(8),高支架(1)和矮支架(6)分别与排料主体(7)连接,出料斗(2)连接在排料主体(7)上,主传动装置(3)和被传动装置(8)分别固定在排料主体(7)的两端,润滑装置(4)固定在排料主体(7)的上方倾斜处,刮料装置(5)安装在排料主体(7)上。
所述高支架(1)由第一连接板(9)、长立柱(10)、短立柱(11)、连杆(12)、第一地脚板(13)焊接而成。
所述主传动装置(3)包括减速器(14)、链条链轮(15)、第一链条(16)、扭力器链轮(17)、扭力器(18)、减速电机座(20)、减速电机(21)和传动链轮(22),链条链轮(15)和传动链轮(22)分别安装在减速器(14)上,链条链轮(15)通过第一链条(16)与扭力器链轮(17)连接,扭力器(18)安装在减速电机(21)轴上,减速电机(21)安装在减速电机座(20)上。
所述链条链轮(15)、第一链条(16)、扭力器链轮(17)和扭力器(18)上设有链条罩(19)。
所述润滑装置(4)包括油位器(23)、手动节流阀(25)、电磁阀(26)、油管(27)和油箱(29),油位器(23)安装在油箱(29)内,油管(27)连接在油箱(29)的底部,手动节流阀(25)和电磁阀(26)分别设置在油管(27)上。
所述刮料装置(5)包括刮板(30)、刮板架(31)、第二链条(32)、内轨道(33)、内轨道支架(34)、外轨道支架(35)和外轨道(36),刮板(30)安装在刮板架(31)上,内轨道(33)和外轨道(36)分别安装在内轨道支架(34)和外轨道支架(35)上,内轨道(33)和外轨道(36)分别通过第二链条(32)与刮板架(31)连接。
所述排料主体(7)由角铁(41)、第四连接板(42)和排料槽(43)焊接而成,所述排料槽(43)为夹角120°的V字型结构。
所述被传动装置(8)包括被动链轮(44)、压紧板(45)、轴承座(46)、轴承(47)、轴(48)和压盖(49)。
所述被传动装置(8)设有用于调节刮料装置(5)上的链条松紧的涨紧装置。
所述出料斗(2)由漏斗主体(50)、加强筋(51)和漏斗口(52)构成,漏斗主体(50)上设有光电开关(53)。
本实用新型一种立式铁屑刮板机,结构简单、操作方便,解决冲床冲出的费铁屑排出机使用寿命的问题,一般设计寿命为五至八年,另外,还克服了不方便清理、占地面积大、高成本、维修困难等问题。
附图说明
图1是本实用新型一种立式铁屑刮板机整体结构示意图。
图2是本实用新型一种立式铁屑刮板机的截面示意图。
图3是本实用新型一种立式铁屑刮板机的高支架结构示意图。
图4是本实用新型一种立式铁屑刮板机的主传动装置结构示意图。
图5是本实用新型一种立式铁屑刮板机的减速电机与扭力器安装示意图。
图6是本实用新型一种立式铁屑刮板机的润滑装置结构示意图。
图7是本实用新型一种立式铁屑刮板机的刮料装置结构示意图。
图8是本实用新型一种立式铁屑刮板机的矮支架结构示意图。
图9是本实用新型一种立式铁屑刮板机的排料主体结构示意图。
图10是本实用新型一种立式铁屑刮板机的被传动装置结构示意图。
图11是本实用新型一种立式铁屑刮板机的出料斗结构示意图。
图中:1、高支架;2、出料斗;3、主传动装置;4、润滑装置;5、刮料装置;
6、矮支架;7、排料主体;8、被传动装置;9、第一连接板;10、长立柱;11、短立柱;12、连杆;13、地脚板;14、减速器;15、链条链轮;16、第一链条;17、扭力器链轮;18、扭力器;19、链条罩;20、减速电机座;21、减速电机;22、传动链轮;23、油位器;24、短支脚;25、手动节流阀;26电磁阀;27、油管;28、长支脚;29、油箱;30、刮板;31、刮板架;32、第二链条;33、内轨道;34、内轨道支架;35、外轨道支架;36、外轨道;37、立柱;38、第二连接板;39、连接杆;40、第二地脚板;41、角铁;42、第三连接板;43、排料槽;44、被动链轮;45、压紧板;46、轴承座;47、轴承;48、轴;49、压盖;50、漏斗主体;51、加强筋;52、漏斗口;53、光电开关。
具体实施方式
如图1至图11所示,立式铁屑刮板机,包括高支架1、出料斗2、主传动装置3、润滑装置4、刮料装置5、矮支架6、排料主体7和被传动装置8,高支架1和矮支架6分别与排料主体7连接,出料斗2连接在排料主体7上,主传动装置3和被传动装置8分别固定在排料主体7的两端,润滑装置4固定在排料主体7的上方倾斜处,用于润滑链条,起到延长链条的使用寿命,刮料装置5安装在排料主体7上,高支架1由第一连接板9、长立柱10、短立柱11、连杆12、第一地脚板13焊接而成,高支架的材料是槽钢焊接构成,主传动装置3包括减速器14、链条链轮15、第一链条16、扭力器链轮17、扭力器18、减速电机座20、减速电机21和传动链轮22,链条链轮15和传动链轮22分别安装在减速器14上,链条链轮15通过第一链条16与扭力器链轮17连接,链条链轮15、第一链条16、扭力器链轮17和扭力器18上设有链条罩19,扭力器18安装在减速电机21轴上,减速电机21安装在减速电机座20上,主传动装置上设有扭力器,防止工作过载,润滑装置4包括油位器23、手动节流阀25、电磁阀26、油管27和油箱29,油位器23安装在油箱29内,油管27连接在油箱29的底部,手动节流阀25和电磁阀26分别设置在油管27上,邮箱29的两侧安装有短支脚24和长支脚28,工作时,先把润滑油装入油箱29至油位器23上线,开机,这时电磁阀26打开,把调节手动节流阀25调到满足立式铁屑刮板机运转的流量即可,本立式铁屑刮板机运行时,电磁阀打开,开始润滑,立式铁屑刮板机不运行时,电磁阀关闭,停止润滑,实现润滑自动化,不需要每天工作时,用人工打开或关闭节流阀,刮料装置5包括刮板30、刮板架31、第二链条32、内轨道33、内轨道支架34、外轨道支架35和外轨道36,刮板30安装在刮板架31上,内轨道33和外轨道36分别安装在内轨道支架34和外轨道支架35上,内轨道33和外轨道36分别通过第二链条32与刮板架31连接,刮料装置5的动力,来源于主传动装置3,当主传动装置工作时,带动刮料装置中的第二链条32运转,第二链条32带动刮板30循环运转,这样,当废料从进料口A进入刮板机时,刮板就连续不断的把废料刮到出料口B处,刮板工作地方的形状与排料主体截面形状吻合,排料主体截面形状制作成V字形状,且夹角是120°,所用的链条不需要有侧弯,这样就大大减少了运行阻力,矮支架6由立柱37、第二连接板38、第三连接杆39、第二地脚板40焊接而成,支架是用型材焊接而成,用槽钢焊接组成的,排料主体7由角铁41、第三连接板42和排料槽43焊接而成,排料槽43为夹角120°的V字型结构,被传动装置8包括被动链轮44、压紧板45、轴承座46、轴承47、轴48和压盖49,被动链轮轴向定位靠双顶丝顶紧,被传动装置8上设有涨紧装置,用来调节刮料装置上的链条松紧程度,出料斗2由漏斗主体50、加强筋51和漏斗口52构成,漏斗主体50上设有光电开关53,作用是当输送的料满时,立式铁屑铁屑刮板机会停止工作并报警,本实用新型的立式铁屑刮板机,结构简单、操作方便,解决冲床冲出的费铁屑排出机使用寿命的问题,一般设计寿命为五至八年,另外,还克服了不方便清理、占地面积大、高成本、维修困难等问题。
Claims (10)
1.一种立式铁屑刮板机,其特征在于:包括高支架(1)、出料斗(2)、主传动装置(3)、润滑装置(4)、刮料装置(5)、矮支架(6)、排料主体(7)和被传动装置(8),高支架(1)和矮支架(6)分别与排料主体(7)连接,出料斗(2)连接在排料主体(7)上,主传动装置(3)和被传动装置(8)分别固定在排料主体(7)的两端,润滑装置(4)固定在排料主体(7)的上方倾斜处,刮料装置(5)安装在排料主体(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种立式铁屑刮板机,其特征在于:所述高支架(1)由第一连接板(9)、长立柱(10)、短立柱(11)、连杆(12)、第一地脚板(13)焊接而成。
3.根据权利要求1所述的一种立式铁屑刮板机,其特征在于:所述主传动装置(3)包括减速器(14)、链条链轮(15)、第一链条(16)、扭力器链轮(17)、扭力器(18)、减速电机座(20)、减速电机(21)和传动链轮(22),链条链轮(15)和传动链轮(22)分别安装在减速器(14)上,链条链轮(15)通过第一链条(16)与扭力器链轮(17)连接,扭力器(18)安装在减速电机(21)轴上,减速电机(21)安装在减速电机座(20)上。
4.根据权利要求3所述的一种立式铁屑刮板机,其特征在于:所述链条链轮(15)、第一链条(16)、扭力器链轮(17)和扭力器(18)上设有链条罩(19)。
5.根据权利要求1所述的一种立式铁屑刮板机,其特征在于:所述润滑装置(4)包括油位器(23)、手动节流阀(25)、电磁阀(26)、油管(27)和油箱(29),油位器(23)安装在油箱(29)内,油管(27)连接在油箱(29)的底部,手动节流阀(25)和电磁阀(26)分别设置在油管(27)上。
6.根据权利要求1所述的一种立式铁屑刮板机,其特征在于:所述刮料装置(5)包括刮板(30)、刮板架(31)、第二链条(32)、内轨道(33)、内轨道支架(34)、外轨道支架(35)和外轨道(36),刮板(30)安装在刮板架(31)上,内轨道(33)和外轨道(36)分别安装在内轨道支架(34)和外轨道支架(35)上,内轨道(33)和外轨道(36)分别通过第二链条(32)与刮板架(31)连接。
7.根据权利要求1所述的一种立式铁屑刮板机,其特征在于:所述排料主体(7)由角铁(41)、第三连接板(42)和排料槽(43)焊接而成,所述排料槽(43)为夹角120°的V字型结构。
8.根据权利要求1所述的一种立式铁屑刮板机,其特征在于:所述被传动装置(8)包括被动链轮(44)、压紧板(45)、轴承座(46)、轴承(47)、轴(48)和压盖(49)。
9.根据权利要求8所述的一种立式铁屑刮板机,其特征在于:所述被传动装置(8)设有用于调节刮料装置(5)上的链条松紧的涨紧装置。
10.根据权利要求1所述的一种立式铁屑刮板机,其特征在于:所述出料斗(2)由漏斗主体(50)、加强筋(51)和漏斗口(52)构成,漏斗主体(50)上设有光电开关(53)。
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