CN203356539U - 高效节能型造芯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效节能型造芯机，包括工作台、若干个造芯机主体；造芯机主体均设在工作台上；造芯机主体包括固定在工作台上的支架、气缸、砂芯模具，气缸固定在支架的一端的外侧壁上，且其活塞杆的端部贯穿支架，活塞杆的端部固定有砂芯模具的上模，支架的另一端的内侧壁上相对应的设有砂芯模具的下模；砂芯模具的上模和下模均嵌设有加热管；支架上设有气源转换阀，气源转换阀通过气管与气缸相连。本实用新型的有益效果是只需一个人就可同时操作10-15台造芯机主体，可同时满足15-20人的造型工的需求，大大提高了工作效率，且该设备具有制作简单、实用、易于操作、成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于造芯机技术领域，尤其是涉及一种高效节能型造芯机。
背景技术
目前，一些小型的砂芯，例如循环泵壳砂芯、轴承座砂芯等小型砂芯在铸造成型过程中，常常需要引进大型射芯机，不但每台射芯机的成本很高，而且由于射芯机一般只有两组模具，每次只能铸造两组砂芯，当有大量的砂芯生产量要求时，需要购进多台的大型射芯机设备，而且人员要增加几倍，不但设备投资大，人员成本高，而且大型射芯机不太适合铸造小型的砂芯，造成设备的极大浪费。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、易于操作、工作效率高的高效节能型造芯机，尤其适合铸造小型砂芯。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高效节能型造芯机，包括工作台、若干个造芯机主体；所述造芯机主体均设在所述工作台上；所述造芯机主体包括固定在所述工作台上的支架、气缸、砂芯模具，所述气缸固定在所述支架的一端的外侧壁上，且其活塞杆的端部贯穿所述支架，所述活塞杆的端部固定有砂芯模具的上模，所述支架的另一端的内侧壁上相对应的设有砂芯模具的下模；所述砂芯模具的上模和下模均嵌设有加热管；所述支架上设有气源转换阀，所述气源转换阀通过气管与所述气缸相连。
进一步，在所述支架的设有砂芯模具的下模的侧壁上设有条形孔，所述砂芯模具的下模通过螺栓可拆卸的固定在所述条形孔上，所述砂芯模具的下模可通过调节螺栓沿着所述条形孔上下移动，根据需要调整砂芯模具的高度。
进一步，在所述砂芯模具的上模的底端固定有支撑杆，所述支撑杆的另一端与所述支架滑动连接，从而能够维持所述砂芯模具的上模的平衡，防止砂芯模具的上模沿着所述气缸的活塞杆转动。
进一步，所述砂芯模具的上模和下模均嵌设有两根加热管。
进一步，所述砂芯模具的上模和下模均嵌设有一根加热管。
所述砂芯模具根据铸造砂芯的种类进行更换，多个造芯机主体同时进行工作。
在使用时，将气罐与气源转换阀接通，开启气源转换阀则可启动气缸。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，只需一个人就可同时操作10-15台造芯机主体，可同时满足15-20人的造型工的需求，大大提高了工作效率，且该设备具有制作简单、实用、易于操作、成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的造芯机主体的侧视结构示意图。
图中：
1、工作台 2、支架 3、气缸
4、砂芯模具 5、加热管 6、气源转换阀
7、气管 8、条形孔 9、螺栓
10、支撑杆
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型一种高效节能型造芯机，包括工作台1、若干个造芯机主体；所述造芯机主体均设在所述工作台1上；所述造芯机主体包括固定在所述工作台1上的支架2、气缸3、砂芯模具4，所述气缸3固定在所述支架2的一端的外侧壁上，且其活塞杆的端部贯穿所述支架2，所述活塞杆的端部固定有砂芯模具4的上模，所述支架2的另一端的内侧壁上相对应的设有砂芯模具4的下模；所述砂芯模具4的上模和下模均嵌设有加热管5；所述支架2上设有气源转换阀6，所述气源转换阀6通过气管7与所述气缸3相连。
在所述支架2的设有砂芯模具4的下模的侧壁上设有条形孔8，本实用新型优选为设两条条形孔8，所述砂芯模具4的下模通过螺栓9可拆卸的固定在所述条形孔8上，所述砂芯模具4的下模可通过调节螺栓9沿着所述条形孔8上下移动，根据需要调整砂芯模具4的高度。
在所述砂芯模具4的上模的底端固定有支撑杆10，所述支撑杆10的另一端与所述支架2滑动连接，从而能够维持所述砂芯模具4的上模的平衡，防止砂芯模具4的上模沿着所述气缸3的活塞杆转动。
所述砂芯模具4的上模和下模均嵌设有两根加热管5。
所述砂芯模具4的上模和下模均嵌设有一根加热管5。
所述砂芯模具4根据铸造砂芯的种类进行更换，多个造芯机主体同时进行工作。
本实例的工作过程：在使用本实用新型时，将气罐与气源转换阀6接通，开启气源转换阀6则可启动气缸3，当砂芯模具4的上模和下模合模时，人工将树脂砂填充到砂芯模具4的模具孔内，通过加热管5给砂芯模具4进行加热，当砂芯成型时，气缸3的活塞杆收回，砂芯模具4打开，将砂芯取走，完成砂芯的造型，仅需一个人则可控制10-15台造芯机主体，完成以前15-20个造型工才能完成的活，降低了劳动强度，节约了成本，工作效率大大提高了。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种高效节能型造芯机，其特征在于：包括工作台、若干个造芯机主体；所述造芯机主体均设在所述工作台上；所述造芯机主体包括固定在所述工作台上的支架、气缸、砂芯模具，所述气缸固定在所述支架的一端的外侧壁上，且其活塞杆的端部贯穿所述支架，所述活塞杆的端部固定有砂芯模具的上模，所述支架的另一端的内侧壁上相对应的设有砂芯模具的下模；所述砂芯模具的上模和下模均嵌设有加热管；所述支架上设有气源转换阀，所述气源转换阀通过气管与所述气缸相连。
2.根据权利要求1所述的高效节能型造芯机，其特征在于：在所述支架的设有砂芯模具的下模的侧壁上设有条形孔，所述砂芯模具的下模通过螺栓可拆卸的固定在所述条形孔上。
3.根据权利要求2所述的高效节能型造芯机，其特征在于：在所述砂芯模具的上模的底端固定有支撑杆，所述支撑杆的另一端与所述支架滑动连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高效节能型造芯机，其特征在于：所述砂芯模具的上模和下模均嵌设有两根加热管。
5.根据权利要求1-3任一项所述的高效节能型造芯机，其特征在于：所述砂芯模具的上模和下模均嵌设有一根加热管。
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2013
- 2013-06-18 CN CN 201320347951 patent/CN203356539U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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