CN203355985U - 短涂带喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于施加粘合剂或密封材料的短涂带喷枪，尤其在机动车制造中采用，其具有一个集成的关闭阀，所述关闭阀具有一个用于关闭该阀的阀针(18)，其中，所述阀针(18)能够通过绕其纵轴线的旋转而在打开位置与关闭位置之间调节，所述阀针(18)具有圆柱形的本体和在外表面上加工在所述本体中的通道，所述通道在所述关闭位置中到达一个与侧向地进入到阀壳体中的输入管路(24，26，28，30)相背离的位置，在阀壳体的端部上在一喷嘴头(34)中设有一出口喷嘴(38)，所述出口喷嘴在所述打开位置中与所述通道(32)对准并且在阀针已旋转的情况下在所述关闭位置中相对于所述通道偏心并且被封闭。

Description

短涂带喷枪

技术领域

本发明涉及一种用于施加粘合剂或密封材料的短涂带喷枪，尤其在机动车制造中采用，其具有一个集成的关闭阀，该关闭阀具有一个用于关闭该阀的阀针。 

本发明的喷枪允许的是，例如当不需要连续的涂带时，将一系列连续的带有可调粘合剂量或密封材料量的或多或少的短截段施加到基体上。使用该系统同样可以实现连续的涂带、如果期望的话也可实现具有宽度改变的涂带。 

为实现这个目标，需要这样一种喷枪，其具有很快的、可重复的、在20毫秒范围之内的打开和关闭时间。可能的气动驱动的解决方案可能对于这个目标来说太慢且太不精确。在此，应尽可能不形成拉丝。因此该喷枪必须具有一种尽可能快速且密封地关闭的阀。 

背景技术

目前，已熟知两种类型的用于施加粘合剂涂带的喷枪。 

在其中一种实施形式中，通过轴向运动的阀针实现轴向封闭。此处的问题是，转换时间很长。在气动方案中不可能实现具有短反应时间的材料宽度调节。相对阀座的轴向封闭导致高磨损。 

一种带有相应于球阀的径向封闭的喷枪在拉丝方面同样是有问题的。粘合剂材料必须通过一个孔输送到喷嘴出口。这个孔中的粘合剂材料会导致拉丝。 

发明内容

本发明的任务是，提供一种带有集成式阀的喷枪，该喷枪具有非常短的打开和关闭时间并且在此确保尽可能密封的封闭以及允许可选地控制材料流。 

为了解决本任务，根据本发明的喷枪的特征在于，阀针可通过绕其纵轴的旋转而在打开位置和关闭位置之间调节；阀针具有圆柱形的本体和在加工在该本体的外表面上的通道，所述通道在所述关闭位置中到达一个与侧向地进入到阀壳体中的输入管路相背离的位置，在阀壳体的端部上在一喷嘴头中设有一出口喷嘴，所述出口喷嘴在所述打开位置中与所述通道对准并且在阀针已旋转的情况下在所述关闭位置中相对于所述通道偏心并且被封闭。 

根据本发明，提出了一种短涂带喷枪，其用于施加粘合剂或密封材料，尤其在机动车制造中采用，其具有一个集成的关闭阀，所述关闭阀具有一个用于关闭该阀的阀针，其中，所述阀针能够通过绕其纵轴线的旋转而在打开位置与关闭位置之间调节，所述阀针具有圆柱形的本体和在外表面上加工在所述本体中的通道，所述通道在所述关闭位置中到达一个与侧向地进入到阀壳体中的输入管路相背离的位置，在阀壳体的端部上在一喷嘴头中设有一出口喷嘴，所述出口喷嘴在所述打开位置中与所述通道对准并且在阀针已旋转的情况下在所述关闭位置中相对于所述通道偏心并且被封闭。 

有利的是，所述短涂带喷枪具有一驱动电机，所述驱动电机具有三相交流同步电机的形式。 

有利的是，所述出口喷嘴构造在硬质金属嵌入件中。 

有利的是，所述输入管路从斜上方进入到阀壳体中、过渡为一轴向孔、从该轴向孔过渡为斜向下延伸的孔并且从所述斜向下延伸的孔通入到阀孔中。 

有利的是，为了控制材料流，阀针的角位置是可调节的并且从而输入管路与通道之间的重合度是可调节的。 

本发明的短涂带喷枪在其阀针的上部区域中形成相对于从侧面进入到阀壳体中的粘合剂团的径向封闭，因为阀针中的开放式通道相对于从侧面进入的输送通道旋转到对置的侧上。因此，所述封闭通过阀针的实心材料实现。阀针的旋转可非常快并且以小的力耗费进行。可选择地，通过电机位置可以监视喷枪的关闭时间以及打开时间。 

另外的密封在下部区域中进行。在此，带有出口喷嘴（例如由硬金属 构成）的喷嘴头位于阀壳体上。在所述打开位置中，所述通道与该出口喷嘴对准。与此相反，当阀针旋转到关闭位置时，所述通道相对于所述出口喷嘴旋转。由此实现了轴向封闭。 

该双密封导致，只有少量的粘合剂留在喷枪中。留下来的粘合剂可能流出去并且可能引起严重的拉丝。为了克服这种拉丝，根据本发明的径向密封具有明显的优势，因为其可快速关闭并且立即中断主材料流。另外，附加的轴向密封有助于抑制拉丝。 

附图说明

接下来将根据附图进一步阐述优选的实施例。 

附图1为根据本发明的短涂带喷枪的整体的示意性纵剖面图； 

附图2为侧视图； 

附图3为附图2的左侧视图。 

具体实施方式

在附图1中示出的设计结构的整体在本发明的上下文中应被称为“短涂带喷枪”或者简称为“喷枪”。附图的下部分涉及喷枪的阀和阀壳体。相应的附图标号为10和12。 

驱动电机14坐置于喷枪上，所述驱动电机优选呈三相交流同步电机的形式。 

下面仅仅精确地介绍附图1中对于本发明重要的特征，而对于该实施方式的整体在此不太感兴趣。一传动轴16从驱动电机14以未详细示出的方式直达阀12内部的阀针18。该阀针密封地坐置于一阀孔20中并可在该阀孔内旋转。在阀或阀壳体的下端部上固定一喷嘴头22。 

在视图的右侧上，盲孔24从侧面进入到阀12的壳体中。从该盲孔24斜向下延伸出一个另外的孔26，该另外的孔最终过渡为阀壳体内部的、轴线平行的孔28。从该孔28开始延伸出一个另外的倾斜向下指向的孔30，该孔过渡为阀孔20。 

所述阀孔在表面上具有一个轴线平行的开放式通道32，该通道从斜入的孔26的入口处基本上一直延伸到阀针的下端部。 

当阀针处于附图1所示的位置时，通道32面向斜入的开口30，从而粘合剂可通过一系列孔24、26、28、30流入阀针18的通道中。 

在通道32内部，粘合剂一直运动到阀针18的下端部。 

一喷嘴头34位于阀22的下端部上，硬质合金-嵌入件36位于该喷嘴头中。该硬质合金-嵌入件36构成出口喷嘴38，该出口喷嘴的出入口与喷嘴头34中的出口孔对齐。 

在附图1中，阀针18位于打开位置。在该打开位置中，阀针的通道32位于出口喷嘴38和出口开口40上方，从而可输送出粘合剂团。如果阀针旋转，通道32的下端部到达一区域，该区域位于出口喷嘴38之外。在该区域内所述出口封闭。 

也就是实现了双封闭。一方面，阀针在所述孔30的上部区域中转向其关闭侧，从而由孔30流出的粘合剂团不能到达阀孔20。通过这种方式形成所谓的径向封闭。另一方面，通道32的下端部到达所述嵌入件的出口喷嘴38旁边的区域中。通过这种方式形成轴向封闭。这两种封闭同时只通过阀针的旋转而关闭。 

附图2和附图3更进一步示出了具有通道32的阀针的外视图。所述通道在阀针中的形状可视粘合剂材料而定在几何结构和尺寸上变化。 

在附图2中示出阀针18的侧视图。该附图相对于附图1示出了阀针的下端部。阀针18在该区域中具有斜的阶梯部42，其在附图1中也可辨认出来，但并未提及。该阶梯部42可使喷嘴头34的形状更细长。然而视工件的可接近性而定也可实施为圆柱的形式。 

在阀针18的圆周上可辨认出所述通道32，该通道同样在附图1中示出。当阀驱动打开时，粘合剂团将流经该通道32。当阀针18调整到关闭位置时，该通道32分别面对阀壁或阀材料，从而使得粘合剂既不可流入也不可流出。 

附图3为附图2中阀针的左视图。 

如上述已提及地，材料流的控制通过阀针的不同开口角度实现。也就是说，本发明的阀不仅构成快速工作的阀，而且还允许通过阀针的简单转动来控制粘合剂的量和涂带宽度。 

在材料流量大时，阀针的通道必要时完全与输入管路重合。与此相反，在材料流量小时，通道与输入管路的重合度较小。 

Claims (5)

1.一种短涂带喷枪，其用于施加粘合剂或密封材料，尤其在机动车制造中采用，其具有一个集成的关闭阀，所述关闭阀具有一个用于关闭该阀的阀针（18），其特征在于，所述阀针（18）能够通过绕其纵轴线的旋转而在打开位置与关闭位置之间调节，所述阀针（18）具有圆柱形的本体和在外表面上加工在所述本体中的通道，所述通道在所述关闭位置中到达一个与侧向地进入到阀壳体中的输入管路（24，26，28，30）相背离的位置，在阀壳体的端部上在一喷嘴头（34）中设有一出口喷嘴（38），所述出口喷嘴在所述打开位置中与所述通道（32）对准并且在阀针已旋转的情况下在所述关闭位置中相对于所述通道偏心并且被封闭。 

2.根据权利要求1的短涂带喷枪，其特征在于，所述短涂带喷枪具有一驱动电机（14），所述驱动电机具有三相交流同步电机的形式。 

3.根据权利要求1或2的短涂带喷枪，其特征在于，所述出口喷嘴（38）构造在硬质金属嵌入件（36）中。 

4.根据权利要求1或2的短涂带喷枪，其特征在于，所述输入管路从斜上方进入到阀壳体中、过渡为一轴向孔（28）、从该轴向孔过渡为斜向下延伸的孔（30）并且从所述斜向下延伸的孔通入到阀孔（20）中。 

5.根据权利要求1或2的短涂带喷枪，其特征在于，为了控制材料流，阀针（18）的角位置是可调节的并且从而输入管路（24，26，28，30）与通道（32）之间的重合度是可调节的。 

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