CN203355707U - 彩色沥青反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种彩色沥青反应釜，包括底座、设置在底座上的釜体，釜体上设置有搅拌装置、进料装置、乳化装置和加热装置，搅拌装置包括竖直悬设在釜体内的转杆、驱动转杆转动的搅拌电机、安装在转杆上的上部叶片及下部叶片；进料装置包括固体进料单元和液体进料单元，液体进料单元包括将液体分散喷入釜体内的分散器、向分散器提供液体的液体进料管、安装在液体进料管上的液体进料阀。本设计在釜体内加设分散器，使添加的液体原料分散均匀地喷洒如釜体内，避免了液体原料局部浓度过高的问题，有助于反应釜内液体均匀彻底地反应，进而提高产品的质量；同时，采用同轴的上部叶片和下部叶片同时进行搅拌，实现充分搅拌，速度更快，工作效率更高。

Description

彩色沥青反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种沥青反应釜，特别是涉及一种彩色沥青反应釜。

背景技术

彩色沥青作为一种美化城市环境、诱导车流和警示交通的高科技路面材料，因其应用范围广，功能效果明显，已经被广泛应用于城市道路。彩色沥青混凝土材料对于点缀城市建筑、美化公共社区、提升城市功能、园林建设等社会公益事业有着广泛的实用性。

彩色沥青制作过程中，要将不同的原料进行加热、混合，现有的反应釜控制温度性能较差，且物料搅拌效果不是很理想，影响彩色沥青的质量，进而影响铺设的道路的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种彩色沥青反应釜，其能够实现各个原料的充分混合和搅拌，有效提高彩色沥青的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种彩色沥青反应釜，包括底座、设置在所述的底座上的釜体，所述的釜体上设置有搅拌装置、进料装置、乳化装置和加热装置，所述的搅拌装置包括竖直悬设在所述的釜体内的转杆、驱动所述的转杆转动的搅拌电机、安装在所述的转杆上的上部叶片及下部叶片；所述的进料装置包括固体进料单元和液体进料单元，所述的固体进料单元包括贯通延伸至所述的釜体内的固体进料管和安装在所述的固体进料管上的固体进料阀，所述的液体进料单元包括将液体分散喷入所述的釜体内的分散器、向所述的分散器提供液体的液体进料管、安装在所述的液体进料管上的液体进料阀；所述的乳化装置包括乳化电机和乳化单元，所述的乳化单元伸入所述的釜体内，所述的乳化单元包括定子及相对所述的定子转动的转子，所述的乳化电机与所述的转子相传动连接。

优选地，所述的分散器为同轴心位于所述的釜体内的环形空心管，其面向所述的釜体内壁的外周壁上开设有多个散液孔。

优选地，所述的分散器为同轴心位于所述的釜体内的环形空心管，其周壁上指向轴心向下倾斜、背向轴心向下倾斜分别开设有多个散液孔。

优选地，所述的上部叶片比所述的下部叶片长，所述的上部叶片为推进式叶片，所述的下部叶片为锚式叶片。

优选地，所述的釜体的底部贯通设置有出料管，所述的出料管上设置有出料阀。

本实用新型的有益效果在于：本设计在釜体内加设用于分散液体的分散器，使添加的液体原料分散地、均匀地喷洒如釜体内，避免了液体原料局部浓度过高的问题，有助于反应釜内液体均匀彻底地反应，进而提高产品的质量；同时，采用同轴的上部叶片和下部叶片同时进行搅拌，实现充分搅拌，速度更快，工作效率更高。

附图说明

附图1为本实用新型的彩色沥青反应釜的结构示意图（透视图）；

附图2为附图1中A处放大示意图。

附图中：1、底座；2、釜体；3、转杆；4、搅拌电机；5、上部叶片；6、下部叶片；7、固体进料管；8、固体进料阀；9、分散器；901、散液孔；10、液体进料管；11、液体进料阀；12、定子；13、转子；14、乳化电机；15、出料管；16、出料阀。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作以下详细描述：

如附图1及附图2所示，一种彩色沥青反应釜包括底座1、设置在底座1上的釜体2，釜体2上设置有搅拌装置、进料装置、乳化装置和加热装置，搅拌装置包括竖直悬设在釜体2内的转杆3、驱动转杆3转动的搅拌电机4、安装在转杆3上的上部叶片5及下部叶片6；进料装置包括固体进料单元和液体进料单元，固体进料单元包括贯通延伸至釜体2内的固体进料管7和安装在固体进料管7上的固体进料阀8，液体进料单元包括将液体分散喷入釜体2内的分散器9、向分散器9提供液体的液体进料管10、安装在液体进料管10上的液体进料阀11；乳化装置包括乳化电机14和乳化单元，乳化单元伸入釜体2内，乳化单元包括定子12及相对定子12转动的转子13，乳化电机14与转子13相传动连接，乳化机构可使釜体2内的物料混合充分，在沥青混合物的制作中省去乳化机这一步骤，节省制作时间，降低生产成本；分散器9为同轴心位于釜体2内的环形空心管，其面向釜体2内壁的外周壁上开设有多个散液孔901，液体原料通过液体进料管10进入分散器9后从散液孔901喷出后经釜体2的内壁反射而均匀地洒在固体原料上；另一种方案，可以是在分散器9的周壁上指向轴心向下倾斜、背向轴心向下倾斜分别开设有多个散液孔901，通过多反向洒在釜体内的固体原料上，达到均匀喷洒的目的；上部叶片5比下部叶片6长，上部叶片5为推进式叶片，下部叶片6为锚式叶片，上部叶片5使物料在上部产生翻滚，下部叶片6搅拌力度大，能充分搅拌下部物料，上部推进式叶片和下部锚式叶片相结合，使物料混合更加均匀，速度更快，提高了工作效率，釜体2的底部贯通设置有出料管15，出料管15上设置有出料阀16。

本设计在釜体2内加设用于分散液体的分散器9，添加的液体原料可以从分散器9上的散液孔901中流入反应釜内，使添加的液体分散均匀的加入到反应釜内，从而避免了加入的液体局部浓度过高，有助于反应釜内液体均匀彻底的反应，进而提高产品质量；同时，搅拌装置包括上部叶片5和下部叶片6，上部叶片5长于下部叶片6，上部叶片5与搅拌轴之间有一定倾斜角度，上部叶片5为推进式叶片，使物料在上部产生翻滚；下部叶片6为锚式叶片，搅拌力度大，能充分搅拌下部物料。上部推进式叶片和下部锚式叶片相结合，使物料混合更加均匀，速度更快，提高了工作效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种彩色沥青反应釜，其特征在于：包括底座、设置在所述的底座上的釜体，所述的釜体上设置有搅拌装置、进料装置、乳化装置和加热装置，所述的搅拌装置包括竖直悬设在所述的釜体内的转杆、驱动所述的转杆转动的搅拌电机、安装在所述的转杆上的上部叶片及下部叶片；所述的进料装置包括固体进料单元和液体进料单元，所述的固体进料单元包括贯通延伸至所述的釜体内的固体进料管和安装在所述的固体进料管上的固体进料阀，所述的液体进料单元包括将液体分散喷入所述的釜体内的分散器、向所述的分散器提供液体的液体进料管、安装在所述的液体进料管上的液体进料阀；所述的乳化装置包括乳化电机和乳化单元，所述的乳化单元伸入所述的釜体内，所述的乳化单元包括定子及相对所述的定子转动的转子，所述的乳化电机与所述的转子相传动连接。

2.根据权利要求1所述的彩色沥青反应釜，其特征在于：所述的分散器为同轴心位于所述的釜体内的环形空心管，其面向所述的釜体内壁的外周壁上开设有多个散液孔。

3.根据权利要求1所述的彩色沥青反应釜，其特征在于：所述的分散器为同轴心位于所述的釜体内的环形空心管，其周壁上指向轴心向下倾斜、背向轴心向下倾斜分别开设有多个散液孔。

4.根据权利要求1所述的彩色沥青反应釜，其特征在于：所述的上部叶片比所述的下部叶片长，所述的上部叶片为推进式叶片，所述的下部叶片为锚式叶片。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的彩色沥青反应釜，其特征在于：所述的釜体的底部贯通设置有出料管，所述的出料管上设置有出料阀。

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