CN203355335U - 新型槽式液体分布器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型槽式液体分布器,包括主槽及固定设置在主槽两侧的分配通槽，主槽和分配通槽贯通，分配通槽内设置有导液管，导液管穿出分配通槽插入设置在分配通槽下面的稳流板中，稳流板底部设置有若干个引流孔，每个引流孔下面设置有引流槽。本实用新型的有益效果在于结构合理紧凑、高度低、气体通量大、操作弹性好，能防止固体物的堵塞，并能够提高分离效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油化工领域，特别是涉及一种用于填料塔中的液体分布器。
背景技术
过去，受研究水平和开发进展的限制，填料塔只能用在较小直径的精馏装置中，随着新型高效填料的不断出现，填料塔的直径也做得越来越大，直径达十几米的大型填料塔在工业上已非罕见。填料已不再是限制塔直径放大的原因，大直径填料塔的放大问题主要是保证液体初始分布均匀，若能保证单位塔截面积的喷淋点数目与小塔相同，大型填料塔的传质效率就不会低于小塔。
液体分布器是填料塔内部结构中最重要的构件之一，操作性能良好的液体分布器可减少填料的段效应、放大效应，改善填料塔的液体分布状况，提高填料塔的传质、传热效率。对于一定的填料塔，填料选型一旦确定以后，其分布器及再分布器的设计就是保证全塔分离效果的最关键的塔内件。分布器设计的好坏，直接决定了填料塔的产量、质量及能耗。
目前，在大型塔中多采用槽式、槽盘式、管式、孔盘式或喷嘴等，其中槽式液体分布器具有安装方便且不易形成液沫夹带等优点，因而在填料塔内应用的十分广泛。传统的槽式液体分布器，主要包括主槽以及位于主槽下方的若干分布支槽，各分布支槽均与主槽相连通。工作时主槽中的液体流到若干与主槽连通的分布支槽中，最后液体再经分布支槽两侧的小孔均匀地分布至填料表面。在现有的这种液体分布器中，一方面由于液体是经液体输送管及其分布支管喷入主槽中的，分布支管出口液体流速较快，且各个分布支管流出液体流量不均匀，极易形成飞溅而外渗，导致主槽中液体液面的急剧起伏波动，槽内液体液位高的地方所对应的分布支槽就因湍流而出现单位面积的急剧起伏波动，而槽内液体液位低的地方所对应的分布槽会出现流量大幅减少，甚至形成断流，形成液体在整个界面上的分布极不均匀。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种新型槽式液体分布器，其结构合理紧凑、高度低、气体通量大、操作弹性好，能防止固体物的堵塞，并能够提高分离效率。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括主槽及固定设置在主槽两侧的分配通槽，主槽和分配通槽贯通，分配通槽内设置有导液管，导液管穿出分配通槽插入设置在分配通槽下面的稳流板中，稳流板底部设置有若干个引流孔，每个引流孔下面设置有引流槽。
按上述方案，所述引流孔和引流槽均为八个，并规则排列。
按上述方案，所述引流槽由上下两部分组成，上部与下部的夹角为30～60°。
按上述方案，所述引流槽下部竖直。
按上述方案，所述导液管伸出分配通槽底面，导液管靠近两端部处设置有若干个分布孔。
按上述方案，所述分布孔直径比导液管内径小。
按上述方案，所述导液管上下两端密闭。
按上述方案，还包括防壁流挡圈，设置在主槽的上方，主槽及分配通槽均与防壁流挡圈固定连接。
按上述方案，所述分配通槽和主槽的贯通处呈窄长方形。
本实用新型的有益效果在于：由于稳流板下方设置有多个引流槽，使得液体喷洒更加均匀；由于导液管伸出分配通槽底面，且导液管上的分布孔与分配通槽底面有一定距离，使得分配液体杂质沉入槽底，而不会堵塞分布孔；引流槽的折弯结构使得液体在喷洒到填料之间进一步缓冲，避免液体喷溅；本实用新型塔内占位低，节省塔内空间，降低塔的高度，分布点密度大，分布均匀，气体通过的自由截面积大，阻力小，上升气相分布良好，压降低等特点。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图；
图2是本实用新型的主视图；
图3为本实用新型其中一个分配通槽及安装在分配通槽上的的部件的轴测图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
图1、图2、图3示出了本实用新型的具体结构，结合两个视图对本实用新型做进一步说明。
本实用新型包括防壁流挡圈1，其固定在塔器上，主槽2通过承力杆3固定在防壁流挡圈的下方，主槽2两侧规则设置一排分配通槽4，分配通槽4和主槽2焊接，本实施例的分配通槽4数量为九个，主槽2和分配通槽4贯通，分配通槽4和主槽2的贯通处呈窄长方形，分配通槽4端部通过承力杆3与防壁流圈1连接，以分担主槽2的负重。分配通槽4内设置有导液管5，导液管5穿出分配通槽4插入设置在分配通槽下面的稳流板7中，本实施例稳流板7的形状为圆筒形，其上端与分配通槽4的底部焊接，导液管5两端部附近设置有分布孔10，稳流板7的上部设置有溢流孔8，稳流板7底部边缘处设置有8个规则排列的引流孔8，每个引流孔下面设置有引流槽9（也可以是引流管）。
引流槽9由上下两部分组成，上部与下部的夹角为30～60°，下部竖直。导液管5上下端面封闭。导液管5的分布孔10有多个，其直径比导液管5内径小，分布孔可纵向排列，也可绕导液管5一圈横向平面排列。
Claims (9)
1.一种新型槽式液体分布器,包括主槽及固定设置在主槽两侧的分配通槽，其特征在于：主槽和分配通槽贯通，分配通槽内设置有导液管，导液管穿出分配通槽插入设置在分配通槽下面的稳流板中，稳流板底部设置有若干个引流孔，每个引流孔下面设置有引流槽。
2.根据权利要求1所述的新型槽式液体分布器，其特征在于：所述引流孔和引流槽均为八个，并规则排列。
3.根据权利要求1或2所述的新型槽式液体分布器，其特征在于：所述引流槽由上下两部分组成，上部与下部的夹角为30～60°。
4.根据权利要求3所述的新型槽式液体分布器，其特征在于：所述引流槽下部竖直。
5.根据权利要求1所述的新型槽式液体分布器，其特征在于：所述导液管伸出分配通槽底面，导液管靠近两端部处设置有若干个分布孔。
6.根据权利要求5所述的新型槽式液体分布器，其特征在于：所述分布孔直径比导液管内径小。
7.根据权利要求1、5或6所述的新型槽式液体分布器，其特征在于：所述导液管上下两端密闭。
8.根据权利要求1所述的新型槽式液体分布器，其特征在于：还包括防壁流挡圈，设置在主槽的上方，主槽及分配通槽均与防壁流挡圈固定连接。
9.根据权利要求1所述的新型槽式液体分布器，其特征在于：所述分配通槽和主槽的贯通处呈窄长方形。
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| CN109999615A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-12 | 江苏同庆安全科技有限公司 | 一种具有溶剂分段回收功能的废气处理装置及其处理工艺 |
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