CN203353200U

CN203353200U - 收割机拨禾轮伸缩调节装置

Info

Publication number: CN203353200U
Application number: CN 201320308648
Authority: CN
Inventors: 金力; 徐春云; 闫朝辉; 张大伟
Original assignee: Anhui University of Science and Technology
Current assignee: Anhui University of Science and Technology
Priority date: 2013-05-30
Filing date: 2013-05-30
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2023-05-30

Abstract

一种收割机拨禾轮伸缩调节装置，属于农业机械中的收割机领域。其特征是液压油缸安装在拨禾轮支臂和拨禾轮支架内，液压缸缸体与拨禾轮支臂固定，液压缸活塞杆与拨禾轮支架固定，拨禾轮支架可以在拨禾轮支臂内滑动，通过液压缸的伸缩可以带动拨禾轮支架在拨禾轮支臂内的伸缩，张紧装置实现皮带的动态张紧和长度调节。本实用新型通过上述技术方法可以实现对拨禾轮前后水平位置的实时调节，提高了收割机的自动化水平。

Description

收割机拨禾轮伸缩调节装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械中的收割机领域，特别是一种收割机拨禾轮伸缩调节装置。

背景技术

收割机是一体化收割农作物的机械，在现代农业中得到了广泛的运用。拨禾轮作为收割机割台的主要组成部分，在农作物的收割中起着重要的作用。拨禾轮的主要功能有，把割台前即将被切割的禾杆从禾丛中分离出来并将其推向切割器；在切割器切割时扶持茎杆；把割下的茎杆推落于输送器上，清净切割器以利于切割器继续切割作物。为适应收割不同农作物的要求，拨禾轮的位置应该进行高低和前后的调整，调节方式可分为分别调节(沿水平或竖直方向分别进行)和连动调节(水平和竖直方向同时进行)，如专利：200810183861.2，名称：“收割机上拨禾轮用升降装置”就是此类的分别调节装置。分别调节机构比较简单，高低调节是通过液压缸使支臂升降或把支臂固定于支杆的上、下不同的孔位来实现，前后水平调节是通过把拨禾轮的轴承固定在拨禾轮支臂前后不同的孔位来实现；连动调节机构由一系列连杆组成，结构比较复杂。在现有的中小型收割机中主要采用的是分别调节机构，但是分别调节方式在调节位置不是很方便，特别是在拨禾轮沿水平前后调节时，首先需要停机，然后调节拨禾轮支臂前后不同的孔位，调节的孔位有限且距离不能实时连续调节。

发明内容

为了克服现行收割机拨禾轮分别调节机构在前后位置水平调节时不方便的缺点，本实用新型提供了一种收割机拨禾轮伸缩调节装置，该调节装置可以实现对拨禾轮水平方向的实时调节，增加了收割机的自动化程度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，拨禾轮通过螺钉固定在拨禾轮支架上，拨禾轮支臂通过轴承安装在割台上，拨禾轮支臂和拨禾轮支架都为方钢结构，拨禾轮支架插入装配在拨禾轮支臂内部并与其间隙配合。液压缸安装在拨禾轮支臂与拨禾轮支架内部，所述的拨禾轮支架上开设有固定液压缸活塞杆的安装孔，通过螺栓将拨禾轮支架与液压缸活塞杆连接。所述的拨禾轮支臂上开设有固定液压缸缸体的安装孔，通过螺栓将拨禾轮支臂与液压缸缸体连接，拨禾轮支臂上设置有安装液压油管的开口，液压油管通过其开口与拨禾轮支臂内液压缸油口相连。由于液压缸缸体与拨禾轮支臂固定，液压缸活塞杆与拨禾轮支架固定，拨禾轮支架可以在拨禾轮支臂内滑动，所以液压缸的伸缩可以带动拨禾轮支架在拨禾轮支臂内的伸缩。

拨禾轮在伸缩调节时，拨禾轮上的大带轮和拨禾轮支臂上的固定小带轮之间的轮距发生变化，而传动皮带的长度却无法伸长，本实用新型通过安装张紧装置来调节，所述的张紧装置由L型安装架、张紧弹簧、固定带轮、导向带轮和固定轴组成，L型安装架空套在固定轴上并通过轴肩和弹性挡圈定位，固定带轮通过滚动轴承安装在固定轴的轴端，导向带轮通过短轴和滚动轴承安装与L型安装架的一支拐臂上，L型安装架的另一支拐臂上设置有安装张紧弹簧的安装孔。所述的拨禾轮支臂上设置有安装张紧装置的安装孔，张紧装置的固定轴插入安装孔内并用螺母对其固定。所述的拨禾轮支臂上螺栓连接或焊接有弹簧安装杆，张紧弹簧选用拉伸弹簧且一端安装在弹簧安装杆上，另一端安装在L型安装架拐臂的安装孔上。拨禾轮伸缩调节时，在张紧皮带的作用下，L型支架和其上的导向带轮可绕固定轴转动，从而实现皮带的动态张紧和长度调节。

本实用新型的有益效果是，驱动拨禾轮伸缩的液压油缸安装在拨禾轮支臂和拨禾轮支架内，结构紧凑；通过液压油缸可以实现对拨禾轮前后水平位置的实时调节，而且可以实现不停机的调节和远程控制，提高了收割机的自动化水平。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的安装结构图。

图2是图1的局部放大视图。

图3是张紧装置的结构视图。

图4是拨禾轮的伸展状态视图。

图中1.张紧弹簧，2.张紧装置，3.拨禾轮支臂，4.缸体固定螺栓，5.液压缸，6.传动皮带，7.拨禾轮支架，8.活塞杆固定螺栓，9.拨禾轮，10.固定轴，11.固定带轮，12.L型安装架，13.导向带轮，14.端轴。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明

如图1、图2，显示了本实用新型调节装置的具体安装位置和详细安装细节，拨禾轮9通过螺钉固定在拨禾轮支架7上，拨禾轮支臂3通过轴承安装在割台上，拨禾轮支臂3和拨禾轮支架7都为方钢结构，拨禾轮支架7可以插入装配到拨禾轮支臂3内部并与其间隙配合。液压缸5安装在拨禾轮支臂3与拨禾轮支架7的内部。所述的拨禾轮支架7上开设有固定液压缸活塞杆的安装孔，通过活塞杆固定螺栓8将拨禾轮支架7与液压缸活塞杆连接。所述的拨禾轮支臂3上开设有固定液压缸缸体的安装孔，通过缸体固定螺栓4将拨禾轮支臂3与液压缸缸体连接，拨禾轮支臂3上设置有安装液压油管的开口，压油管通过其开口与拨禾轮支臂3内液压缸5油口相连。液压缸5的控制系统安装于驾驶台上，收割机驾驶员可以不停机操作液压缸5。由于液压缸缸体与拨禾轮支臂3固定，液压缸活塞杆与拨禾轮支架7固定，拨禾轮支架7可以在拨禾轮支臂3内滑动，所以液压缸5的伸缩可以带动拨禾轮支架7在拨禾轮支臂3内伸缩，拨禾轮9固定在拨禾轮支架7上，从而实现了拨禾轮9的前后水平位置的调节，调节的行程取决于液压缸5活塞杆的行程。

如图3所示为本实用新型的张紧装置2，其作用是在拨禾轮9前后水平位置调节时对传动皮带6的张紧，同时起到了储带的作用，因为拨禾轮9在前后水平位置调节时，驱动拨禾轮9的大带轮和小带轮之间的轮距是变化的。所述的张紧装置2由L型安装架12、张紧弹簧1、固定带轮11、导向带轮13和固定轴10组成，L型安装架12空套在固定轴10上并通过轴肩和弹性挡圈进行定位，固定带轮11通过滚动轴承安装在固定轴10的轴端，导向带轮13通过短轴14和滚动轴承安装与L型安装架12的一支拐臂上，L型安装架12的另一支拐臂上设置有安装张紧弹簧1的安装孔。所述的拨禾轮支臂3上设置有安装张紧装置2的安装孔，张紧装置2的固定轴10插入安装孔内并用螺母对其固定。所述的拨禾轮支臂3上螺栓连接或焊接有弹簧安装杆，张紧弹簧1为拉伸弹簧且一端安装在弹簧安装杆上，另一端安装在L型安装架12拐臂的安装孔上。拨禾轮9伸缩调节时，在传动皮带6的作用下，L型安装架12和其上的导向带轮13可绕固定轴10转动，在张紧弹簧1的作用下导向带轮13始终压向传动皮带6，从而实现传动皮带6的动态张紧和长度调节。由于张紧装置2另一方面迫使传动皮带6挠曲变形，故在本实用新型中应该选择挠曲弹性好、强度高的传动皮带。

如图4所示，本实用新型在拨禾轮9在伸展状态下的视图，此状态下张紧弹簧1被拉伸，传动皮带6被拉长。同理，当液压缸5的活塞杆收缩时，拨禾轮9则会收缩，整个过程中张紧装置2始终对传动皮带6进行张紧。

以上实施例结合附图的描述，只是说明本实用新型的基本原理、主要特征。相关行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型意图和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都归入要求保护的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种收割机拨禾轮伸缩调节装置，其特征是：拨禾轮通过螺钉固定在拨禾轮支架上，拨禾轮支臂通过轴承安装在割台上，拨禾轮支臂和拨禾轮支架都为方钢结构，拨禾轮支架插入装配在拨禾轮支臂内部并与其间隙配合；液压缸安装在拨禾轮支臂与拨禾轮支架内部，所述的拨禾轮支架上开设有固定液压缸活塞杆的安装孔，通过螺栓将拨禾轮支架与液压缸活塞杆连接；所述的拨禾轮支臂上开设有固定液压缸缸体的安装孔，通过螺栓将拨禾轮支臂与液压缸缸体连接，拨禾轮支臂上设置有安装液压油管的开口，液压油管通过其开口与拨禾轮支臂内液压缸油口相连；张紧装置由L型安装架、张紧弹簧、固定带轮、导向带轮和固定轴组成，L型安装架空套在固定轴上并通过轴肩和弹性挡圈定位，固定带轮通过滚动轴承安装在固定轴的轴端，导向带轮通过短轴和滚动轴承安装与L型安装架的一支拐臂上，L型安装架的另一支拐臂上设置有安装张紧弹簧的安装孔；所述的拨禾轮支臂上设置有安装张紧装置的安装孔，张紧装置的固定轴插入安装孔内并用螺母对其固定；所述的拨禾轮支臂上螺栓连接或焊接有弹簧安装杆，张紧弹簧选用拉伸弹簧且一端安装在弹簧安装杆上，另一端安装在L型安装架拐臂的安装孔上。