CN2850231Y - 前置式齿型链割草压扁机 - Google Patents

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CN2850231Y CNU2005200797068U CN200520079706U CN2850231Y CN 2850231 Y CN2850231 Y CN 2850231Y CN U2005200797068 U CNU2005200797068 U CN U2005200797068U CN 200520079706 U CN200520079706 U CN 200520079706U CN 2850231 Y CN2850231 Y CN 2850231Y
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赵春花
魏宏安
赵武云
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Abstract

本实用新型主要涉及牧草收割机,尤其涉及前置式齿型链割草压扁机传动连接及压扁装置的机构。一种前置式齿型链割草压扁机,包括有带齿型链切割器的割草装置(20),悬挂机构(10),传动系统(30),其主要特点是还包括有在悬挂机构(10)与割草装置(20)之间设有机架(40),在机架(40)两端的下支撑梁(42)上设有下压扁辊(50),在机架(40)两端中部设有活动支撑梁(43),在活动支撑梁(43)上设有上压扁辊(60)。本实用新型的优点是设计新颖,结构紧凑,操作简便,传动效率高,功率消耗少,主机静,动平衡,整机通过性能好。尤其是切割系统和压扁系统,克服现有国产割草机的缺点,工作稳定,压扁效率高,损失小;整机社会、经济效益好,基本采用通用标准件,普通材料制成,易造耐用,维护,保养、运输方便,经济实用。

Description

前置式齿型链割草压扁机
技术领域:
本实用新型主要涉及牧草收割机,尤其涉及前置式齿型链割草压扁机传动连接及压扁装置的机构。
背景技术:
现有技术的牧草收割机品种单一,以大中型的侧悬挂往复式和前悬挂单、双圆盘割草机为主,都不带有压扁系统。进口牧草收割草机,虽然有带有压扁系统的牧草收割草机,性能也比较可靠,但体积庞大,与国产动力机械配套性差,生产组织管理水平要求高,价格昂贵,一般适应于条件好的平原、开阔地带,不适应山地丘陵的中小块地带。
目前,我国的牧草收割大都采用人工收割,功效低,如错过适时的收割期,会严重影响草产品品质。有少部分苜蓿收获是采用圆盘式或往复式割草机,但都不带压扁设备,由于苜蓿茎叶自然干燥时间不一致,叶蛋白质损失大,降低草产品的品质。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种前置式齿型链割草压扁机。主要解决适应我国草场条件的带有压扁系统的牧草收割草机。
本实用新型的目的可以通过采用以下技术方案来实现:一种前置式齿型链割草压扁机,包括有带齿型链切割器的割草装置(20),悬挂机构(10),传动系统(30),其主要特点是还包括有在悬挂机构(10)与割草装置(20)之间设有机架(40),在机架(40)两端的下支撑梁(42)上设有下压扁辊(50),在机架(40)两端中部设有活动支撑梁(43),在活动支撑梁(43)上设有上压扁辊(60)。
所述的前置式齿型链割草压扁机还包括有在上压扁辊(60)的轴承座(61)上设有压扁辊轮调节机构(70)。
所述的传动系统(30),包括有在动力输入皮带轮(31)与减速箱(37)输入轴之间设有输入轴链轮(33),在机架(40)上设有压辊张紧链轮(32),在上压扁辊(60)与下压扁辊(50)的轴端分别设有上压扁辊链轮(62)、下压扁辊链轮(52),各链轮之间由链条(36)传动;减速箱(37)输出的切割输入轴(34)的轴端设有减速箱输出链轮(35),在切割主链盘轴(21)的轴端设有链轮(22),由链条(23)传动。
本实用新型的压扁辊轮调节机构(70)在机架(40)的上支撑梁(45)上固连有带有螺纹的调节柱(71),在调节柱(71)与轴承座(61)之间设有弹簧(72)。调节间隙可旋转两端螺柱(71),通过弹簧(72),支撑梁(43)上的轴承座调整上压扁辊与下压扁辊间隙。牧草稠密可适当增大间隙。
所述的活动支撑梁(43)的一端与机架(40)的立柱(41)铰链连接,另一端设有凹槽活套在机架(40)的立柱(44)上。
前置式齿型链割草压扁机在机架(40)的悬挂机构(10)的两端设有束草板(80),将压扁的牧草以一定的幅宽均匀铺放田间。在机架(40)与割草装置(20)之间设有导草板(90),将已割牧草导向两压扁辊之间间隙处。
本实用新型的上压扁辊(60)与下压扁辊(50)的辊轮为人字形橡胶压棍。
本实用新型的有益效果是:设计新颖,结构紧凑,操作简便,传动效率高,功率消耗少,主机静,动平衡,整机通过性能好。尤其是切割系统和压扁系统,克服现有国产割草机的缺点,工作稳定,压扁效率高,损失小;整机社会、经济效益好,基本采用通用标准件,普通材料制成,易造耐用,维护,保养、运输方便,经济实用。
附图说明:
以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述:
图1为本实用新型实施例的侧视图。
图2为本实用新型的传动系统图。
具体实施方式:
实施例1:见图1,前置式齿型链割草压扁机,包括有拨禾机构,有带齿型链切割器的割草装置20,悬挂机构10,传动系统30,在悬挂机构10与割草装置20之间设有机架40,在机架40两端的下支撑梁42上设有下压扁辊50,在机架40两端中部设有活动支撑梁43,在活动支撑梁43上设有上压扁辊60。在上压扁辊60的轴承座61上设有压扁辊轮调节机构70。
传动系统30,在动力输入皮带轮31与减速箱37输入轴之间设有输入轴链轮33,在机架40上设有压辊张紧链轮32,在上压扁辊60与下压扁辊50的轴端分别设有上压扁辊链轮62、下压扁辊链轮52,各链轮之间由链条36传动;减速箱37输出的切割输入轴34的轴端设有减速箱输出链轮35,在切割主链盘轴21的轴端设有链轮22,由链条23传动。
压扁辊轮调节机构70)机架40的上支撑梁45上固连有带有螺纹的调节柱71,在调节柱71与轴承座61之间设有弹簧72。
活动支撑梁43的一端与机架40的立柱41铰链连接,另一端设有凹槽活套在机架40的立柱44上。
在机架40的悬挂机构10的两端设有束草板80。在机架40与割草装置20之间设有导草板90。
上压扁辊60与下压扁辊50的辊轮为人字形橡胶压棍。
使用时,动力由拖拉机发动机输出,经过皮带把动力传给减速箱37前面的输入皮带轮31,动力输入到减速箱37的同时,带动轴上的输入轴链轮33转动,从而驱动上压扁辊链轮62、下压扁辊链轮52以及压辊张紧链轮32转动,以实现牧草的压扁效果;输入轴同时驱动减速箱37内第一级圆柱减速齿轮对和二级圆锥减速齿轮对后,减速、改变传动方向并通过减速箱37输出链轮35,链轮23,输入到切割主动链轮,完成牧草切割;同时减速箱37输出链轮带动拨禾轮主动链轮,驱动偏心拨禾轮将牧草拨向切割器。
当机具进入田间作业时,通过操作手柄,利用液压升降机构,经过张紧轮,将割台降下,同时通过皮带轮将拖拉机动力输入传动系统,动力输送到拨禾系统、切割系统、压扁系统。先由刀式分禾器将割与不割的牧草茎杆分开,机具边行驶,拨禾轮边转动,边将牧草导入正在切割的割刀,同时通过导草板向前倾的人字形橡胶压棍将已割牧草喂入压扁,通过束草板均匀铺放形成一定形状和厚度的草铺。

Claims (7)

1.一种前置式齿型链割草压扁机,包括有带齿型链切割器的割草装置(20),悬挂机构(10),传动系统(30),其特征是还包括有在悬挂机构(10)与割草装置(20)之间设有机架(40),在机架(40)两端的下支撑梁(42)上设有下压扁辊(50),在机架(40)两端中部设有活动支撑梁(43),在活动支撑梁(43)上设有上压扁辊(60)。
2.如权利要求1所述的前置式齿型链割草压扁机,其特征是还包括有在上压扁辊(60)的轴承座(61)上设有压扁辊轮调节机构(70)。
3.如权利要求1或2所述的前置式齿型链割草压扁机,其特征是所述的传动系统(30),包括有在动力输入皮带轮(31)与减速箱(37)输入轴之间设有输入轴链轮(33),在机架(40)上设有压辊张紧链轮(32),在上压扁辊(60)与下压扁辊(50)的轴端分别设有上压扁辊链轮(62)、下压扁辊链轮(52),各链轮之间由链条(36)传动;减速箱(37)输出的切割输入轴(34)的轴端设有减速箱输出链轮(35),在切割主链盘轴(21)的轴端设有链轮(22),由链条(23)传动。
4.如权利要求3所述的前置式齿型链割草压扁机,其特征是所述的压扁辊轮调节机构(70)在机架(40)的上支撑梁(45)上固连有带有螺纹的调节柱(71),在调节柱(71)与轴承座(61)之间设有弹簧(72)。
5.如权利要求4所述的前置式齿型链割草压扁机,其特征是所述的活动支撑梁(43)的一端与机架(40)的立柱(41)铰链连接,另一端设有凹槽活套在机架(40)的立柱(44)上。
6.如权利要求5所述的前置式齿型链割草压扁机,其特征是在机架(40)的悬挂机构(10)的两端设有束草板(80);在机架(40)与割草装置(20)之间设有导草板(90)。
7.如权利要求6所述的前置式齿型链割草压扁机,其特征是所述的上压扁辊(60)与下压扁辊(50)的辊轮为人字形橡胶压棍。
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