CN104770135A - 一种割草压扁机压扁间隙调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明属农业机械技术领域，尤其涉及割草压扁机部件结构。一种割草压扁机压扁间隙调节装置，包括上、下压扁辊的两侧分别设有对称的V型杆焊合件、限位滑块、滑块底座、固定梁、回复弹簧、铰接轴组件、轴套及前、后调节组件，其特征在于：V型杆焊合件包括有呈V型焊合的浮动梁和调节梁；V型杆焊合件通过轴套、铰接轴组件铰接于机架上；限位滑块底端设置在滑块底座的滑槽内，其轴向滑动的中央设有装前调节螺杆的通孔，其上表面与浮动梁底端贴合；浮动梁上设有上压扁辊；回复弹簧两端分别设置在固定梁和浮动梁上。本发明分别采用前、后调节手柄转动前、后调节螺杆，对应适时粗调节和精调节上、下压扁辊压扁间隙，压扁率高，压扁均匀，操作简单省力。

Description

一种割草压扁机压扁间隙调节装置

技术领域

本发明主要涉及农业机械，尤其涉及一种割草压扁机的装置结构。

背景技术

割草压扁机通过折弯、压裂、梳刷和击打，破坏茎杆及其表面结构，可促进其内部水分的散失，并尽可能使茎、叶干燥同步，使饲草田间干燥时间缩短50％左右。但不同地块的不同品种牧草，生长情况不同，这就需要上、下压扁辊有不同的初始压扁间隙，通过调节初始压扁间隙使牧草达到最佳的压扁效果。现有的割草压扁机大多采用螺栓和挡块或板簧机构进行上、下压扁辊的间隙调节，其结构复杂，难以精准地控制两压辊之间的压扁间隙，牧草调制不均匀，压扁效果不佳，营养物质损失大。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种操作简单省力，压扁均匀可靠，茎杆压扁率高的割草压扁机压扁间隙调节装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种割草压扁机压扁间隙调节装置,包括上、下压扁辊的两侧分别设有对称的V型杆焊合件、限位滑块、滑块底座、固定梁、回复弹簧、铰接轴组件、轴套及前、后调节组件,其特征在于：V型杆焊合件包括有呈V型焊合的浮动梁和调节梁；V型杆焊合件通过轴套、铰接轴组件铰接于机架上；限位滑块底端设置在滑块底座的滑槽内，其轴向滑动的中央设有装前调节螺杆的通孔，其上表面与浮动梁底端贴合；浮动梁上设有上压扁辊；装有下压扁辊的固定梁、滑块底座、前调节组件、后调节组件、张紧装置均固连于机架上。

所述的限位滑块上表面呈半径R为80～120mm的圆弧面；转动前调节手柄，通过前调节螺杆和限位滑块调节上、下压扁辊的压扁间隙为0～5mm。 

所述的前调节组件包括有前调节螺杆、前调节固定螺母、前调节手柄、前调节活动螺母、前调节垫片、开口销；后调节组件包括有后调节螺杆、后调节固定螺母、后调节手柄。

所述的前调节螺杆为阶梯形螺杆，其大端螺杆设置在固连于机架上的前调节固定螺母内，小端螺杆设置在限位滑块的通孔内。

所述的铰接轴组件包括有铰接轴螺母、铰接轴垫片、铰接轴；铰接轴通过耐磨材料的轴套铰接V型杆焊合件和机架。

所述的上压扁辊通过轴承座1安装在V型杆焊合件的浮动梁上；下压扁辊通过轴承座2安装在固定梁上；回复弹簧两端分别设置在固定梁和浮动梁上。

所述的前调节螺杆和后调节螺杆的两伸出外端均设有与螺杆轴线相垂直的通孔，通孔内分别设有前、后调节手柄。

所述的上压扁辊和下压扁辊可为钢压扁辊或橡胶压扁辊。

本发明的有益效果：本发明适用于收获各类牧草，能有效提高草产品质量。一种割草压扁机压扁间隙调节装置：首先，采用转动后调节手柄，通过后调节螺杆推动调节梁，经铰接轴组件，浮动梁绕铰接轴转动，实现上、下压扁辊初始间隙粗调节；其次，采用转动前调节手柄，通过前调节螺杆，用螺纹圈数调节限位滑块的位置，实现初始压扁间隙的精调节；压扁间隙调节范围为0～5mm。当有障碍物堵塞或通过压扁辊时，不用停机清理，上压扁辊受障碍物挤压而自动转离，使障碍物迅速通过压扁辊；待障碍物通过后，在回复弹簧作用下，上压扁辊回复原位，上、下压扁辊恢复正常作业；采用螺栓螺纹调节压扁间隙，保证了压扁间隙调节的精确度；提高了牧草压扁率和压扁质量；采用转矩可变的手柄转动螺杆，操作简单方便、省力。

附图说明：

以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述：

图1为本发明割草压扁机压扁间隙调节装置主视图；

图2为本发明割草压扁机压扁间隙调节装置俯视图；

图3为本发明前调节组件局部左视图；

图4为本发明前调节组件局部主视图；

图5为本发明前调节组件轴测图。

附图中：10.压扁间隙调节装置；11.限位滑块；12.V型杆焊合件；121.浮动梁；122.调节梁；13.前调节组件；131.前调节螺杆；132.前调节手柄；133.前调节固定螺母； 134.前调节垫片；135.前调节活动螺母；136.开口销；14.后调节组件；141.后调节螺杆；142.后调节固定螺母；143.后调节手柄；15.滑块底座；151.滑槽；16.固定梁；17.回复弹簧；18.铰接轴组件；181.铰接轴螺母；182.铰接轴垫片；183.铰接轴;19.轴套；20.机架；31.上压扁辊；32.下压扁辊；33.轴承座1；34.轴承座2；40.张紧装置 

具体实施方式：

以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述：

实施例1，如图1-5所示，一种割草压扁机压扁间隙调节装置（10）,包括上、下压扁辊（31、32）的两侧分别设有对称的V型杆焊合件（12）、限位滑块（11）、滑块底座（15）、固定梁（16）、回复弹簧（17）、铰接轴组件（18）、轴套（19）及前、后调节组件（13、14）,其特征在于：V型杆焊合件（12）包括有呈V型焊合的浮动梁（121）和调节梁（122）；V型杆焊合件（12）通过轴套（19）、铰接轴组件（18）铰接于机架（20）上；限位滑块（11）底端设置在滑块底座（15）的滑槽(151)内，其轴向滑动的中央设有装前调节螺杆（131）的通孔，其上表面与浮动梁（121）底端贴合；浮动梁（121）上设有上压扁辊（31）；装有下压扁辊（32）的固定梁（16）、滑块底座（15）、前调节组件（13）、后调节组件（14）、张紧装置（40）均固连于机架（20）上。所述的限位滑块（11）上表面呈半径R为80～120mm的圆弧面；转动前调节手柄（132），通过前调节螺杆(131)和限位滑块(11)调节上、下压扁辊（31、32）的压扁间隙为0～5mm。

如图1-5所示，所述的前调节组件（13）包括有前调节螺杆（131）、前调节固定螺母（133）、前调节手柄（132）、前调节活动螺母（135）、前调节垫片（134）、开口销（136）；后调节组件（14）包括有后调节螺杆（141）、后调节固定螺母（142）、后调节手柄（143）。所述的前调节螺杆（131）为阶梯形螺杆，其大端螺杆设置在固连于机架（20）上的前调节固定螺母（133）内，小端螺杆设置在限位滑块（11）的通孔内。

所述的铰接轴组件(18)包括有铰接轴螺母（181）、铰接轴垫片（182）、铰接轴（183）；铰接轴（183）通过耐磨材料的轴套（19）铰接V型杆焊合件（12）和机架（20）。

所述的上压扁辊（31）通过轴承座1（33）安装在V型杆焊合件(12)的浮动梁(121)上；下压扁辊（32）通过轴承座2（34）安装在固定梁(16)上；回复弹簧（17）两端分别设置在固定梁（16）和浮动梁（121）上。所述的前调节螺杆(131)和后调节螺杆(141)的两伸出外端均设有与螺杆轴线相垂直的通孔，通孔内设有前、后调节手柄（132、143）。所述的上压扁辊（31）和下压扁辊（32）可为钢压扁辊或橡胶压扁辊。

转动后调节手柄（143），通过后调节螺杆（141）使V型杆焊合件（12）绕铰接轴（183）转动，实现上压扁辊（31）和下压扁辊（32）压扁间隙的粗调节；转动前调节手柄（132），通过前调节螺杆（131）使限位滑块（11）上表面与浮动梁（121）底端贴合,实现上、下压扁辊（31、32）压扁间隙的精调节。当有障碍物堵塞或通过压扁辊时，不用停机清理，上压扁辊(31)受障碍物挤压而自动转离，使障碍物迅速通过压扁辊；待障碍物通过后，在回复弹簧（17）作用下，上压扁辊(31)回复原位，上、下压扁辊恢复正常作业。

收获定西市安定区黄土高原梯田旱地，第一茬初花期陇东紫花苜蓿（第5年），平均密度为280株/平方米,平均株高为510mm，直径为2～3.5mm，含水率为65%～76%。转动后调节手柄（143），通过后调节螺杆（141），使V型杆焊合件（12）绕铰接轴（183）转动，使上、下压扁辊（31、32）之间间隙为0～1.5mm，再转动前调节手柄（132），通过前调节螺杆（131）和限位滑块（11），使上、下压扁辊（31、32）压扁间隙达到1.5mm。按照压扁率测定方法（测定区内单位面积刈割压扁收获的牧草中，被压扁的牧草质量与单位面积收获牧草总质量之比),测得压扁率为91%。

实施例2，如图1-5所示，与实施例1相同,不同的是：试验地：中国农业科学院兰州畜牧兽药试验基地（大洼山试验水浇地），收割第一茬初花期中兰一号紫花苜蓿（第3年），条播，行距200mm，平均密度为380株/平方米,平均株高为710mm，直径为1.5～3.5mm，含水率为75%～82%。调整间隙调节装置,使上、下压扁辊（31、32）之间压扁间隙为3mm, 测得压扁率为95%。

实施例3，如图1-5所示，与实施例1相同，不同的是：收割第二茬初花期甘农三号紫花苜蓿（第5年），平均密度为480株/平方米,平均株高为680mm，直径为1.5～3mm，含水率为70%～79%。调整间隙调节装置,使上、下压扁辊（31、32）之间间隙为3.5mm,测得压扁率为95.5%。

实施例4，如图1-5所示，与实施例1相同，不同的是：试验地：定西市安定区内官镇试验基地水浇平地，收割第三茬初花期中兰二号紫花苜蓿（第3年），平均密度为580株/平方米,平均株高为780mm，直径为1.5～2.8mm，含水率为77%～83%。调整间隙调节装置,使上、下压扁辊（31、32）之间间隙达到4.5mm,测得压扁率为94.5%。

实施例:本发明的工作过程是:首先检查所有紧固件确保紧固；其次，压扁工作前，按牧草品种、牧草生长期、平均株高、牧草密度及茎叶含水率等，通过田间样本试验，选择、确定该试验条件下的适宜压扁间隙；最后，将压扁间隙调节到位。具体过程：转动后调节手柄（143），通过后调节螺杆（141）使V型杆焊合件（12）绕铰接轴（183）转动，实现上压扁辊（31）和下压扁辊（32）压扁间隙的粗调节；转动前调节手柄（132），通过前调节螺杆（131）使限位滑块（11）上表面与浮动梁（121）底端贴合,实现上、下压扁辊（31、32）压扁间隙的精调节，从而得到适宜的压辊间隙；接着试验测试，达到行业标准要求后，最后进行正式田间割草压扁作业。当有障碍物堵塞或通过压扁辊时，不用停机清理，上压扁辊(31)受障碍物挤压而自动转离，使障碍物迅速通过压扁辊；待障碍物通过后，在回复弹簧（17）作用下，上压扁辊(31)回复原位，上、下压扁辊恢复正常作业。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种割草压扁机压扁间隙调节装置,包括上、下压扁辊的两侧分别设有对称的V型杆焊合件、限位滑块、滑块底座、固定梁、回复弹簧、铰接轴组件、轴套及前、后调节组件,其特征在于：V型杆焊合件包括有呈V型焊合的浮动梁和调节梁；V型杆焊合件通过轴套、铰接轴组件铰接于机架上；限位滑块底端设置在滑块底座的滑槽内，其轴向滑动的中央设有装前调节螺杆的通孔，其上表面与浮动梁底端贴合；浮动梁上设有上压扁辊；装有下压扁辊的固定梁、滑块底座、前调节组件、后调节组件、张紧装置均固连于机架上。

2.如权利要求1所述的一种割草压扁机压扁间隙调节装置，其特征在于所述的限位滑块上表面呈半径R为80～120mm的圆弧面；转动前调节手柄，通过前调节螺杆和限位滑块调节上、下压扁辊的压扁间隙为0～5mm。

3.如权利要求1所述的一种割草压扁机压扁间隙调节装置，其特征在于所述的前调节组件包括有前调节螺杆、前调节固定螺母、前调节手柄、前调节活动螺母、前调节垫片、开口销；后调节组件包括有后调节螺杆、后调节固定螺母、后调节手柄。

4.如权利要求3所述的一种割草压扁机压扁间隙调节装置，其特征在于所述的前调节螺杆为阶梯形螺杆，其大端螺杆设置在固连于机架上的前调节固定螺母内，小端螺杆设置在限位滑块的通孔内。

5.如权利要求1所述的一种割草压扁机压扁间隙调节装置，其特征在于所述的铰接轴组件包括有铰接轴螺母、铰接轴垫片、铰接轴；铰接轴通过耐磨材料的轴套铰接V型杆焊合件和机架。

6.如权利要求1所述的一种割草压扁机压扁间隙调节装置，其特征在于所述的上压扁辊通过轴承座1安装在V型杆焊合件的浮动梁上；下压扁辊通过轴承座2安装在固定梁上；回复弹簧两端分别设置在固定梁和浮动梁上。

7.如权利要求1所述的一种割草压扁机压扁间隙调节装置，其特征在于所述的前调节螺杆和后调节螺杆的两伸出外端均设有与螺杆轴线相垂直的通孔，通孔内分别设有前、后调节手柄。

8.如权利要求1或6所述的一种割草压扁机压扁间隙调节装置，其特征在于所述的上压扁辊和下压扁辊可为钢压扁辊或橡胶压扁辊。