CN203352964U - 一种用于加工双面板的治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工双面板的治具，包括治具本体，治具本体为矩形结构，在治具本体上开设有放置线路板TOP面的第一腔室和放置所述线路板BOT面的第二腔室，第一腔室和第二腔室并排设置，之间设置有凸筋；在第一腔室和第二腔室中部设置有与线路板待加工部分相匹配的机翼形通槽；在所述第一腔室和所述第二腔室一对对边的两端均开设有便于存取所述线路板的契形槽；采用本实用新型所提供的用于加工双面板的治具，可以将一块板的正面和一块板的反面分别放到第一腔室和第二腔室中，同时加工进行表面贴装工作，待加工完成后一齐翻面，通过两次加工就可以加工好两块待加工产品，减少了人工操作，提高了生产效率，缩短了交货期，节省了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PCB线路板加工领域，具体涉及一种用于加工双面板的治具。
背景技术
如图1所示的PCB线路板，此款产品属于双面板，生产工艺是需要在该PCB两面均贴元件。目前，现有生产工艺中，都是先生产BOT面，待BOT面加工完成后，再换线生产另外的TOP面，通常都需要通过操作人员来进行换线生产，增加了操作人员的劳动强度，降低了产品的生产效率，延长了产品的交货期。若是同时生产的话，就需要两条表面贴装工艺生产线，这样就加大了设备的投入，同时需要两条生产线还占据了较大的生产空间，增加了生产成本。
因此，一种能够降低劳动强度，提高生产效率，缩短交货期，减少生产成本的用于双面板的治具亟待出现。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能够降低劳动强度，提高生产效率，缩短交货期，减少生产成本的用于双面板的治具。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种用于加工双面板的治具，包括治具本体，所述治具本体为矩形结构，在所述治具本体上开设有放置线路板TOP面的第一腔室和放置所述线路板BOT面的第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室并排设置，在所述第一腔室和所述第二腔室之间设置有凸筋；
在所述第一腔室和所述第二腔室中部设置有与线路板待加工部分相匹配的机翼形通槽；
在所述第一腔室和所述第二腔室一对对边的两端均开设有便于 存取所述线路板的契形槽。
优选的，在所述治具本体上开设有便于散热的导热孔。
优选的，在所述第一腔室和所述第二腔室的四角上均设置有圆弧槽，所述圆弧槽与所述契形槽相连通。
优选的，在所述第一腔室和所述第二腔室的四个顶角处设置有第一限位柱，在所述通槽附近的所述治具本体上设置有三对第二限位柱。
优选的，所述导热孔设置于所述第一腔室和所述第二腔室中，还设置于所述凸筋上。
优选的，所述治具本体的长为430mm，宽为250mm，在所述治具本体的四角上均设置成圆角。
BOT面指PCB线路板正面，TOP面指PCB线路板反面。
通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：一种用于加工双面板的治具，包括治具本体，所述治具本体为矩形结构，在所述治具本体上开设有放置线路板TOP面的第一腔室和放置所述线路板BOT面的第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室并排设置，在所述第一腔室和所述第二腔室之间设置有凸筋；在所述第一腔室和所述第二腔室中部设置有与线路板待加工部分相匹配的机翼形通槽；在所述第一腔室和所述第二腔室一对对边的两端均开设有便于存取所述线路板的契形槽；采用本实用新型所提供的用于加工双面板的治具，可以将一块板的正面和一块板的反面分别放到第一腔室和第二腔室中，同时加工进行表面贴装工作，待加工完成后一齐翻面，通过两次加工就可以加工好两块待加工产品，减少了人工操作，提高了生产效率，缩短了交货期，节省了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对 于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为该线路板产品的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的一种用于加工双面板的治具结构示意图；
图3为本实用新型实施例所公开的一种用于加工双面板的治具和线路板装配示意图；
图4为本实用新型实施例所公开的一种用于加工双面板的治具局部示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.线路板 2.治具本体 21.第一腔室 22.第二腔室
23.通槽 24.凸筋 25.契形槽 26.圆弧槽
27.第一限位柱 28.第二限位柱 29.导热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种能够降低劳动强度，提高生产效率，缩短交货期，减少生产成本的用于双面板的治具。
实施例，
如图2和如图3所示，一种用于加工双面板的治具，包括治具本体2，所述治具本体2为矩形结构，在所述治具本体2上开设有放置线路板TOP面的第一腔室21和放置所述线路板BOT面的第二腔室22，所述第一腔室21和所述第二腔室22并排设置，在所述第一腔室21和所述第二腔室22之间设置有凸筋24；在所述第一腔室21和所述第二腔室22中部设置有与线路板待加工部分相匹配的机翼形通槽23， 所述通槽为机翼形，所述机翼形通槽与所述线路板元器件形状一致；在所述第一腔室21和所述第二腔室22一对对边的两端均开设有便于存取所述线路板的契形槽25。在所述治具本体2上开设有便于散热的导热孔29。
在所述第一腔室21和所述第二腔室22的四角上均设置有圆弧槽26，所述圆弧槽26与所述契形槽25相连通。在所述第一腔室21和所述第二腔室22的四个顶角处设置有第一限位柱27，在所述通槽23附近的所述治具本体上2设置有三对第二限位柱28。所述导热孔29设置于所述第一腔室21和所述第二腔室22中，还设置于所述凸筋24上。在本技术方案中，所述治具本体2的长为430mm，宽为250mm，在所述治具本体2的四角上均设置成圆角。所述导热孔29的设置，可以使得线路板由于加工产生的热量能尽快消散出去，能够较快的降温，以免加工过热造成了对线路板元器件的损坏。
在本实施例技术方案中，所述治具本体2的长度和宽度除了为上述数值之外，还可以为其他的数值；所述第一限位柱27和第二限位柱28的横截面可以为圆形、四边形、三角形等，以能够起到快速定位为准；具体实施方式视具体情况而定，在此本实用新型不做任何限定，以能够实现本实用新型为主。
当将一块线路板1的TOP面放到第一腔室21中，即该线路板的BOT面向上，将另一块线路板BOT面放置于所述第二腔室22中，即将该线路板1的TOP面向上，放到该治具本体2上，一起进行表面贴装工作，待这两块线路板上表面贴装完成后，将这两块线路板一起翻面，将待加工的面朝上，再一起进行贴装工作，加工两次，即可将两块线路板加工完成，替代了原先加工一块线路板就要翻转一次的工序，节省了较多人工，提高了加工效率；同时也减少了两条生产线的配备，降低了生产成本。
通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：一种用于加工双面板的治具，包括治具本体，所述治具本体为矩形结构，在所述治具本体上开设有放置线路板TOP面的第一腔室21和放置所述 线路板BOT面的第二腔室22，所述第一腔室21和所述第二腔室22并排设置，在所述第一腔室21和所述第二腔室22之间设置有凸筋24；在所述第一腔室21和所述第二腔室22中部设置有与线路板待加工部分相匹配的机翼形通槽23；在所述第一腔室21和所述第二腔室22一对对边的两端均开设有便于存取所述线路板的契形槽25；采用本实用新型所提供的用于加工双面板的治具，可以将一块板的正面和一块板的反面分别放到第一腔室21和第二腔室22中，同时加工进行表面贴装工作，待加工完成后一齐翻面，通过两次加工就可以加工好两块待加工产品，减少了人工操作，提高了生产效率，缩短了交货期，节省了成本。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种用于加工双面板的治具，其特征在于，包括治具本体，所述治具本体为矩形结构，在所述治具本体上开设有放置线路板TOP面的第一腔室和放置所述线路板BOT面的第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室并排设置，在所述第一腔室和所述第二腔室之间设置有凸筋；
在所述第一腔室和所述第二腔室中部设置有与线路板待加工部分相匹配的机翼形通槽；
在所述第一腔室和所述第二腔室一对对边的两端均开设有便于存取所述线路板的契形槽。
2.根据权利要求1所述的用于加工双面板的治具，其特征在于，在所述治具本体上开设有便于散热的导热孔。
3.根据权利要求2所述的用于加工双面板的治具，其特征在于，在所述第一腔室和所述第二腔室的四角上均设置有圆弧槽，所述圆弧槽与所述契形槽相连通。
4.根据权利要求3所述的用于加工双面板的治具，其特征在于，在所述第一腔室和所述第二腔室的四个顶角处设置有第一限位柱，在所述通槽附近的所述治具本体上设置有三对第二限位柱。
5.根据权利要求4所述的用于加工双面板的治具，其特征在于，所述导热孔设置于所述第一腔室和所述第二腔室中，还设置于所述凸筋上。
6.根据权利要求1-5任一项所述的用于加工双面板的治具，其特征在于，所述治具本体的长为430mm，宽为250mm，在所述治具本体的四角上均设置成圆角。
Priority Applications (1)
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| CN2013203666068U CN203352964U (zh) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | 一种用于加工双面板的治具 |
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| CN2013203666068U CN203352964U (zh) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | 一种用于加工双面板的治具 |
Publications (1)
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| CN203352964U true CN203352964U (zh) | 2013-12-18 |
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| CN2013203666068U Expired - Fee Related CN203352964U (zh) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | 一种用于加工双面板的治具 |
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|---|---|
| CN (1) | CN203352964U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106061129A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-10-26 | 宁波麦博韦尔移动电话有限公司 | 一种利用夹具进行pcb联板表面贴装的方法 |
| CN106793525A (zh) * | 2017-02-15 | 2017-05-31 | 深圳市景旺电子股份有限公司 | 一种fpc板双面喷印字符的方法 |
| CN110421863A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-11-08 | 中科国技（天津）智能系统工程有限责任公司 | 一种医疗枪管的压铆装置 |
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2013
- 2013-06-25 CN CN2013203666068U patent/CN203352964U/zh not_active Expired - Fee Related
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