CN203194015U - 阴阳对称的pcb板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种阴阳对称的PCB板结构，涉及PCB板技术领域；包括基板，所述基板的正面设置有双数个正面单元区，所述双数个正面单元区依次为元件面及焊接面；所述基板的反面与所述基板的正面对应设置有双数个反面单元区；所述正面单元区为元件面，则与该正面单元区对应的反面单元区为焊接面；所述正面单元区为焊接面，则与该正面单元区对应的反面单元区为元件面；这种结构的PCB板的优点在于，改变传统双面PCB板需要两个菲林显影的复杂，只需要一个菲林即可，该菲林的图案与该PCB板的图案相对应，因此，只要菲林边沿的开孔与基板的开孔对应，无需考虑菲林的图案是否与基板正反对应，简化了生产程序，提高了生产效率，节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板技术领域，具体地讲，涉及一种阴阳对称、便于生产加工的PCB板结构。
背景技术
在PCB板制作工程中，需要把无用的铜箔蚀刻掉，首先，在铜板的表面覆一层油墨，该油墨具有防腐蚀作用，再将设计有图案的菲林贴合到油墨上，对菲林进行曝光，菲林曝光后，铜板上油墨透光的部分固化，再通过蚀刻设备对铜板进行蚀刻，因为油墨有防蚀刻的作用，铜板上油墨固化的部分失去了油墨的阻止而被蚀刻掉，铜板上油墨未被固化的部分对铜板起保护作用，未被蚀刻而保留，藉此，形成PCB线路板。
PCB板分单层板、双面板及多层板，在制作双面板过程中，因为双面板两面的线路图案都不一样，因此每一面都需要一个菲林，在加工过程中需要区分正反面的菲林，两面要一一对应，不可错用，如此，使得加工变得复杂，加工效率低下，增加了加工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的双面板PCB板加工过程需要两个独立的菲林来显影使得制作工艺复杂、效率低下之不足提供的一种阴阳对称的PCB板结构。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种阴阳对称的PCB板结构，包括基板，所述基板的正面设置有双数个正面单元区，所述双数个正面单元区依次为元件面及焊接面；所述基板的反面与所述基板的正面对应设置有双数个反面单元区；所述正面单元区为元件面，则与该正面单元区对应的反面单元区为焊接面；所述正面单元区为焊接面，则与该正面单元区对应的反面单元区为元件面。
下面对以上技术方案作进一步阐述：
进一步地，所述基板的正面设置的正面单元区分为上下两排；所述基板上排的正面单元区为元件面，则与该上排的正面单元区对应的下排的正面单元区为焊接面；所述基板的反面设置的反面单元区分为上下两排；所述基板上排的反面单元区为元件面，则与该上排的反面单元区对应的下排的反面单元区为焊接面；所述正面单元区为元件面，则与该正面单元区对应的反面单元区为焊接面；所述正面单元区为焊接面，则与该正面单元区对应的反面单元区为元件面。
进一步地，所述基板上下两排相近的两个元件面呈中心对称结构，所述基板上下两排相近的两个焊接面呈中心对称结构。
本实用新型的有益效果在于：该阴阳对称的PCB板结构，其实是有多个相同的PCB板单元组成，将PCB板单元相互分开即为单独需要的PCB板单元，采取该种结构有效的降低了PCB板生产过程的繁杂性，同时为了便于批量生产，将多个PCB板单元放置于同一基板进行生产，这种PCB板的结构为，基板的正面设置有上下两排且为双数个正面单元区，双数个正面单元区依次为元件面及焊接面；基板的反面与基板的正面对应设置有上下两排且双数个反面单元区；正面单元区为元件面，则与该正面单元区对应的反面单元区为焊接面；正面单元区为焊接面，则与该正面单元区对应的反面单元区为元件面；基板上下两排相近的两个元件面呈中心对称结构，基板上下两排相近的两个焊接面呈中心对称结构；这种结构的PCB板的优点在于，改变传统双面PCB板需要两个菲林显影的复杂，只需要一个菲林即可，该菲林的图案与该PCB板的图案相对应，因此，只要菲林边沿的开孔与基板的开孔对应，无需考虑菲林的图案是否与基板正反对应，简化了生产程序，提高了生产效率，节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的反面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步描述：
参照图1所示，图1为该PCB板的正面结构示意图，基板1的正面设置有上下两排，每排设置有四个正面单元区，上排的四个正面单元区依次设置为元件面201、焊接面301、元件面202、焊接面302，下排的四个正面单元区依次设置为焊接面303、元件面203、焊接面304、元件面204，其中，上排的第一个正面单元区的元件面201与下排第二个正面单元区的元件面203呈中心对称结构，上排的第二个正面单元区的焊接面301与下排第三个正面单元区的焊接面304呈中心对称结构，上排的第三个正面单元区的元件面202与下排第四个正面单元区的元件面204呈中心对称结构，上排的第四个正面单元区的焊接面302与下排第三个正面单元区的焊接面304呈中心对称结构，上排的第二个正面单元区的焊接面301与下排第一个正面单元区的焊接面303也呈中心对称结构。
参照图2所示，图2为该PCB板的反面结构示意图，基板1的反面设置有上下两排，每排设置有四个反面单元区，上排的四个反面单元区依次设置为焊接面305、元件面205、焊接面306、元件面206，下排的四个反面单元区依次设置为元件面207、焊接面307、元件面208、焊接面308，其中，上排的第一个反面单元区的焊接面305与下排第二个反面单元区的焊接面307呈中心对称结构，上排的第二个反面单元区的元件面205与下排第三个反面单元区的元件面208呈中心对称结构，上排的第三个反面单元区的焊接面306与下排第四个反面单元区的焊接面308呈中心对称结构，上排的第四个反面单元区的元件面206与下排第三个反面单元区的元件面208呈中心对称结构，上排的第二个反面单元区的元件面205与下排第一个反面单元区的元件面207也呈中心对称结构。
参照图1及图2所示，该阴阳对称的PCB板结构，其实是有多个相同的PCB板单元组成，将PCB板单元相互分开即为单独需要的PCB板单元，采取该种结构有效的降低了PCB板生产过程的繁杂性，同时为了便于批量生产；具体地讲，这种结构的PCB板的优点在于，改变传统双面PCB板需要两个菲林显影的复杂，只需要一个菲林即可，该菲林的图案与该PCB板的图案相对应，因此，只要菲林边沿的开孔与基板的开孔对应，无需考虑菲林的图案是否与基板正反对应，简化了生产程序，提高了生产效率，节约了生产成本。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (3)
1.一种阴阳对称的PCB板结构，包括基板，其特征在于：所述基板的正面设置有双数个正面单元区，所述双数个正面单元区依次为元件面及焊接面；所述基板的反面与所述基板的正面对应设置有双数个反面单元区；所述正面单元区为元件面，则与该正面单元区对应的反面单元区为焊接面；所述正面单元区为焊接面，则与该正面单元区对应的反面单元区为元件面。
2.根据权利要求1所述的阴阳对称的PCB板结构，其特征在于：所述基板的正面设置的正面单元区分为上下两排；所述基板上排的正面单元区为元件面，则与该上排的正面单元区对应的下排的正面单元区为焊接面；
所述基板的反面设置的反面单元区分为上下两排；所述基板上排的反面单元区为元件面，则与该上排的反面单元区对应的下排的反面单元区为焊接面；
所述正面单元区为元件面，则与该正面单元区对应的反面单元区为焊接面；所述正面单元区为焊接面，则与该正面单元区对应的反面单元区为元件面。
3.根据权利要求2所述的阴阳对称的PCB板结构，其特征在于：所述基板上下两排相近的两个元件面呈中心对称结构，所述基板上下两排相近的两个焊接面呈中心对称结构。
Priority Applications (1)
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| CN 201320171104 CN203194015U (zh) | 2013-04-08 | 2013-04-08 | 阴阳对称的pcb板结构 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105814975A (zh) * | 2013-12-16 | 2016-07-27 | 住友电装株式会社 | 微型计算机安装用印制电路板和使用该印制电路板的控制装置 |
| CN108323007A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-07-24 | 上海康斐信息技术有限公司 | 一种印制电路板拼接结构及其拼接方法 |
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