CN203348957U - 照明装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种照明装置。实施方式的照明装置包括：本体部；光源，设置在本体部的一个端部，且具有发光元件；灯罩，以覆盖光源的方式而设置；以及反射部，与光源对置地设置，且与光源侧为相反侧的面从灯罩露出。本实用新型的照明装置能够扩大配光角。

Description

照明装置

技术领域

本实用新型后述的实施方式大致涉及一种照明装置。 

背景技术

近年来，取代白炽灯泡（灯丝（filament）灯泡），而对光源使用发光二极管（Light Emitting Diode，LED）、有机发光二极管、电致发光（Electro-Luminescence，EL）元件、半导体激光器（laser）等发光元件的照明装置正推进实用化。 

使用发光二极管等发光元件的照明装置的寿命长，而且，电力消耗也能减少，因此被期待替换现有的白炽灯泡。 

但是，如果对光源使用发光二极管等发光元件，则存在配光角比白炽灯泡窄的问题。 

对此，也考虑如下对策，即：通过在灯罩（globe）的内部设置反射镜，从而扩大配光角。 

但是，期望开发一种能够进一步扩大配光角的照明装置。 

实用新型内容

本实用新型欲解决的问题为提供一种能够扩大配光角的照明装置。 

本实用新型的实施方式的照明装置包括：本体部；光源，设置在本体部的一个端部，且具有发光元件；灯罩，以覆盖光源的方式而设置；以及反射部，与光源对置地设置，且与光源侧为相反侧的面从灯罩露出。 

本实用新型的实施方式的照明装置中，所述灯罩的最外径尺寸大于所述本体部的所述光源侧的端部的直径尺寸。 

本实用新型的实施方式的照明装置中，导热部，至少一部分与所述本体部的所述光源侧的端部侧的散热面热接合，且至少一部分与所述反射部热接合。 

根据本实用新型的实施方式，照明装置能够扩大配光角。 

附图说明

图1是用于例示第一实施方式的照明装置的示意局部剖面图。 

图2（a）是用于例示白炽灯泡的配光角的示意图，图2（b）是用于例示设置有具有发光元件3b的光源3的照明装置的配光角的示意图。 

图3是用于例示图2（b）中例示的照明装置101的配光角的示意图表（graph chart）。 

图4是用于例示具有倾斜面的反射部19的示意剖面图。 

图5（a）是用于例示反射部9的外形尺寸W1与配光角的关系的示意图表，图5（b）是用于例示反射部9的安装位置即高度尺寸H1与配光角的关系的示意图表。 

图6（a）是用于例示灯罩5的壁厚与配光角的关系的示意图表，图6（b）是用于例示灯罩5的最外径部的高度尺寸H2与配光角的关系的示意图表。 

图7（a）、图7（b）是用于例示第二实施方式的照明装置的示意局部剖面图，图7（a）是照明装置11的示意局部剖面图，图7（b）是图7（a）中的A-A箭头图。 

图8（a）、图8（b）是用于例示照明装置中的散热情况的示意图。 

图9（a）是用于例示具有开口部的导热部的示意局部剖面图，图9（b）是用于例示设置开口部的效果的示意图表。 

图10是用于例示其他实施方式的开口部的示意局部剖面图。 

图11是用于例示反射部9中所设置的透光部69的示意剖面图。 

符号的说明 

1、11、101……照明装置 

1a、11a……中心轴 

2……本体部 

2a、2b……本体部的端部 

3……光源 

3a……照射面 

3b……发光元件 

5、105……灯罩 

6……灯头部 

6a……壳部 

6b……眼孔部 

7……控制部 

8……基板 

9、19……反射部 

9a、30……反射层 

9b、19b……反射部本体 

19a……倾斜面 

29、39、49、59……导热部 

29a……导热部的灯罩侧的端部 

29b……导热部的本体部侧的端部 

29c、29d……导热部的端部 

29e……导热部的反射部侧的端部 

40……透镜 

49a、59a……开口部 

69……透光部 

100……白炽灯泡 

103……灯丝 

H1……反射部的高度尺寸 

H2……灯罩的最外径部的高度尺寸 

H3……开口部的高度尺寸 

L、L1、L2、L3、L4……光 

T1……灯罩的光源侧的壁厚 

T2……灯罩的反射部侧的壁厚 

W1……反射部的外形尺寸 

W2……基板的外形尺寸 

W3……灯罩的最外径尺寸 

W4……开口部的宽度尺寸 

具体实施方式

本实施方式的照明装置具备：本体部；光源，设置在本体部的一个端部，且具有发光元件；灯罩，以覆盖光源的方式而设置；以及反射部，与光源对置地设置，且与光源侧为相反侧的面从灯罩露出。 

以下，参照附图来例示实施方式。另外，各附图中，对于同样的构成元件标注相同的符号，并适当省略详细说明。 

第一实施方式 

图1是用于例示第一实施方式的照明装置的示意局部剖面图。 

如图1所示，在照明装置1中，设置有本体部2、光源3、灯罩5、灯头部6、控制部7及反射部9。 

本体部2例如可采用各种形状，即：随着从灯头部6侧朝向灯罩5侧，与中心轴1a垂直的方向上的剖面积渐增。但是，并不限定于此，例如可根据光源3或灯罩5等的大小、灯头部6的大小等，来适当变更。此时，若采用与白炽灯泡的颈（neck）部分的形状近似的形状，便能够容易地替换现有的白炽灯泡。 

本体部2例如可由热传导率高的材料所形成。本体部2例如可由铝（Al）、铜（Cu）、镁合金等的金属材料所形成。但是，并不限定于金属材料，也可由氮化铝（AlN）等的无机材料、高热传导性树脂等的有机材料等形成本体部2。 

光源3是设置在本体部2的设置有灯罩5的一侧。光源3的照射面3a是以与照明装置1的中心轴1a成垂直的方式而设置，主要朝向照明装置1的正面侧来照射光。光源3例如可采用具有多个发光元件3b的光源。但是，发光元件3b的数量可适当变更，只要根据照明装置1的用途或发光元件3b的大小等而设有1个以上的发光元件3b即可。 

而且，光源3的照射面3a的方向也不限定于例示的方向，例如，照射面3a也可以相对于照明装置1的中心轴1a而倾斜的方式来设置。 

发光元件3b例如可采用发光二极管、有机发光二极管、激光二极管 （laser diode）等所谓的自发光元件等。当设置多个发光元件3b时，既可采用如矩阵（matrix）状、锯齿状、放射状等般有规则的配设形态，也可采用任意的配设形态。 

灯罩5是以覆盖光源3的方式，而设置在本体部2的一个端部2a。灯罩5可采用具有向光的照射方向突出的形态的灯罩。灯罩5具有透光性，能够将从光源3照射的光出射至照明装置1的外部。灯罩5可由透光性的材料所形成，例如可由玻璃（glass）、聚碳酸酯（polycarbonate）等的透明树脂等所形成。而且，可视需要来在灯罩5的内面涂布扩散剂或荧光体等，或者使扩散剂或荧光体等分散在灯罩5的内部。 

而且，可通过灯罩5的壁厚T1、T2或形态来扩大配光角。 

另外，灯罩5的壁厚T1、T2或形态与配光角的关系将于后文叙述。 

灯头部6是设在本体部2的与设有灯罩5的一侧为相反侧的端部2b。灯头部6可采用具有能够安装于灯座（socket）的形状的灯头部，所述灯座安装白炽灯泡。灯头部6例如可采用与JIS规格中规定的E26型或E17型等具有相同形状的灯头部。但是，灯头部6并不限定于例示的形状，可适当变更。例如，灯头部6既可采用具有荧光灯中所用的插脚（pin）型端子的灯头部，也可采用具有吸顶灯中所用的L字形端子的灯头部。 

灯头部6例如可由金属等的导电性材料所形成。而且，也可使与外部电源电性连接的部分由金属等的导电性材料形成，而使除此以外的部分由树脂等形成。 

图1中例示的灯头部6具有：筒状的壳（shell）部6a，具有螺纹；以及眼孔（eyelet）部6b，设置在壳部6a的与设于本体部2上的一侧的端部为相反侧的端部。在壳部6a、眼孔部6b上，电性连接有后述的控制部7。因此，能够经由壳部6a、眼孔部6b来电性连接外部的未图示的电源与控制部7。此时，当本体部2由金属等形成时，可在本体部2与灯头部6之间设置包含粘合剂等的绝缘部。 

控制部7是设置在本体部2的内部所形成的空间内。另外，在本体部2与控制部7之间，可适当设置用于实现电性绝缘的未图示的绝缘部。 

控制部7可采用具有对光源3供给电力的点灯电路的控制部。此时，点灯电路例如可采用将商用电源的交流100V转换成直流并供给至光源3 的点灯电路。而且，控制部7可采用还具有用于进行光源3的调光的调光电路的控制部。此时，在设有多个发光元件3b的情况下，调光电路可采用能够对各发光元件3b的每一个或每一群发光元件3b进行调光的调光电路。 

而且，在光源3与本体部2之间设有基板8。 

基板8例如可由热传导率高的材料所形成。基板8例如可由铝（Al）、铜（Cu）、所述铝与铜的合金等的金属材料所形成，且在表面经由绝缘层而形成有未图示的配线图案（pattern）。这样，便可容易地经由未图示的配线图案来将光源3电性连接至控制部7。而且，容易将光源3中产生的热经由基板8、本体部2而释放至外部。另外，基板8也可采用在使用陶瓷（ceramics）的基材表面形成有配线图案的基板。 

此处，若将具有发光元件3b的光源3设在本体部2的端部2a，便存在配光角比白炽灯泡窄的问题。 

图2（a）、图2（b）是用于例示照明装置的配光角的示意图。 

另外，图2（a）是用于例示白炽灯泡的配光角的示意图，图2（b）是用于例示设置有具有发光元件3b的光源3的照明装置的配光角的示意图。 

如图2（a）所示，在白炽灯泡100的情况下，作为发光体的灯丝103是位于灯罩105的中央附近。因此，从灯丝103照射的光L不仅照射至白炽灯泡100的正面侧及侧面侧，也照射至白炽灯泡100的背面侧。 

与此相对，如图2（b）所示，若将具有发光元件3b的光源3设在本体部2的端部2a，则从光源3照射的光L容易照射至照明装置101的正面侧，但光L难以照射至照明装置101的背面侧。 

图3是用于例示图2（b）中例示的照明装置101的配光角的示意图表。 

如图3所示，在照明装置101的情况下，配光角大致为120°左右。 

此时，若立体地配置多个光源3，便可扩大配光角。但是，立体地配置多个光源3的做法在技术上较难，还会导致产品成本的增大。 

因此，在本实施方式的照明装置1中，为了扩大配光角而设置反射部9。 

而且，光源3中产生的热经由基板8、本体部2而释放至外部。 

但是，若为了实现照明装置1的进一步的高光通量（luminous flux）化而考虑增加对光源3投入的电流，则优选提高散热性。 

因此，在本实施方式的照明装置1中，将光源3中产生的热经由反射部9而释放至外部。 

如图1所示，反射部9呈板状，且与光源3对置地设置。 

反射部9的光源3侧的面露出至灯罩5的内部。 

反射部9的与光源3侧为相反侧的面露出至灯罩5的外部。 

反射部9例如可采用具有反射部本体9b及反射层9a的反射部，所述反射层9a设在反射部本体9b的面上。 

反射层9a可采用具有比灯罩5高的反射率的反射层。 

反射层9a较为理想的是设置例如对从光源3照射的光的反射率为90%以上的反射层。 

反射层9a只要至少设在反射部本体9b的光源3侧的面上即可。 

另外，反射层9a也可设在反射部本体9b的整个面上。 

反射层9a例如可采用通过将白色树脂等涂布于反射部本体9b的面上而形成的层。 

但是，并不限定于此，例如也可采用通过涂覆（coating）高反射率的银或铝等金属而形成的层。而且，树脂的颜色并不限定于白色，可适当变更。 

而且，反射层9a的形成方法并不限定于涂布或涂覆，例如也可将预先形成为薄膜（film）状的反射层9a粘结于反射部本体9b的面上。 

反射部本体9b可采用具有比灯罩5高的热传导率的反射部本体。 

反射部本体9b例如可由铝（Al）、铜（Cu）、镁合金等的金属材料形成。但是，并不限定于金属材料，也可由氮化铝（AlN）等的无机材料、高热传导性树脂等的有机材料等形成。 

如前所述，反射部9的光源3侧的面露出至灯罩5的内部。并且，在反射部本体9b的光源3侧的面上设有反射层9a。即，反射层9a露出至灯罩5的内部，并且面向光源3。 

因此，能够使从光源3照射并朝向反射部9的光直接入射至反射层9a。 

其结果，能够使从光源3照射并朝向反射部9的光被反射层9a效率 良好地反射。 

由反射层9a所反射的光将从照明装置1的侧面侧朝向背面侧照射，因此能够扩大配光角。 

而且，光源3中产生的热通过对流或辐射（放射）而传向反射部9。 

此时，反射部9是与光源3对置地设置，因此可效率良好地进行借助辐射的导热。 

并且，反射部9的与光源3侧为相反侧的面露出至灯罩5的外部，因此能够将传向反射部9的热效率良好地释放至外部。 

此时，反射部本体9b是由热传导率高的材料所形成，因此能够进一步效率良好地将热释放至外部。 

反射部9的与照明装置1的中心轴1a垂直的方向的形状（平面形状）并无特别限定，但优选采用相对于中心轴1a呈旋转对称的形状。 

若反射部9采用具有相对于中心轴1a呈旋转对称的形状的反射部，则能够以相对于中心轴1a呈对称的方式来照射光。 

例如，反射部9可采用呈圆板状的反射部。 

反射部9的厚度尺寸例如可如图1所例示般，设为大致固定。 

但是，并不限定于此，也可为了进一步扩大配光角而采用厚度尺寸发生变化（例如具有倾斜面）的反射部。 

图4是用于例示具有倾斜面的反射部19的示意剖面图。 

如图4所示，反射部19具有反射部本体19b及前述的反射层9a。 

在反射部本体19b的光源3侧设有倾斜面19a。并且，在倾斜面19a上设有前述的反射层9a。另外，反射层9a也可设在反射部本体19b的整个面上。 

倾斜面19a可采用向随着朝向反射部本体19b的中心侧而接近光源3的方向倾斜的倾斜面。 

倾斜面19a既可采用平坦面，也可采用曲面。 

倾斜面19a优选以相对于照明装置1的中心轴1a呈对称的方式而设置。若倾斜面19a相对于照明装置1的中心轴1a而呈对称，便能够以相对于中心轴1a呈对称的方式来照射光。 

倾斜面19a的倾斜角度并无特别限定，可根据光源3与反射部19之 间的距离、反射部19的外形尺寸等，来适当变更。 

如图4所示，从光源3照射并朝向反射部19的光L是由倾斜面19a上所设的反射层9a予以反射，以从照明装置1的侧面侧朝向背面侧照射。 

此时，倾斜面19a是向随着朝向反射部19的中心侧而接近光源3侧的方向倾斜，因此容易使入射的光从照明装置1的侧面侧朝向背面侧照射。 

因此，能够进一步扩大配光角。 

接下来，对反射部9的外形尺寸W1或反射部9的安装位置对配光角造成的影响进行说明。 

图5（a）是用于例示反射部9的外形尺寸W1与配光角的关系的示意图表。 

另外，反射部9的外形尺寸W1如图1所示，是反射部9的与照明装置1的中心轴1a垂直的方向上的尺寸。 

例如，在反射部9的形态为圆板状的情况下，反射部9的外形尺寸W1为圆板的直径尺寸。 

如图5（a）所示，若加大反射部9的外形尺寸W1，便能够扩大配光角。 

此时，若使反射部9的外形尺寸W1过大，则照射至照明装置1的正面侧的光有可能变得过少。 

因此，反射部9的外形尺寸W1优选小于灯罩5的最外径尺寸W3。 

或者，反射部9的外形尺寸W1优选小于基板8的外形尺寸W2。 

这样，光容易经由反射部9的外侧而照射至照明装置1的正面侧。 

图5（b）是用于例示反射部9的安装位置即高度尺寸H1与配光角的关系的示意图表。 

另外，反射部9的高度尺寸H1如图1所示，是从本体部2的端部2a直至反射部9的光源3侧的面为止的之间的尺寸。 

如图5（b）所示，若缩小反射部9的高度尺寸H1，即，若使反射部9接近光源3，便可扩大配光角。 

即，如图5（a）、图5（b）所示，若加大反射部9的外形尺寸W1，或者缩小反射部9的高度尺寸H1，便能够扩大配光角。 

例如，根据本创作人等所获的见解，通过适当设定反射部9的外形尺 寸W1，能够使配光角成为图3中例示的大致3倍。 

接下来，对灯罩5的壁厚T1、T2或形态与配光角的关系进行说明。 

图6（a）是用于例示灯罩5的壁厚与配光角的关系的示意图表。 

如图6（a）所示，根据本创作人等所获的见解，比起灯罩5的光源3侧的壁厚T1与灯罩5的反射部9侧的壁厚T2采用相同尺寸的情况，如图1所示，使灯罩5的光源3侧的壁厚T1比灯罩5的反射部9侧的壁厚T2薄的做法，更容易扩大配光角。 

图6（b）是用于例示灯罩5的最外径部的高度尺寸H2与配光角的关系的示意图表。 

如图6（b）所示，若加大灯罩5的最外径部的高度尺寸H2，即，若使灯罩5的最外径部的位置远离光源3，便能够扩大配光角。 

而且，根据本创作人所获的见解，若使灯罩5的最外径尺寸W3大于本体部2的端部2a的直径尺寸，则容易扩大配光角。 

另外，在灯罩5的最外径尺寸W3小于本体部2的端部2a的直径尺寸的情况下，灯罩5的与端部2a相接的部分的外形尺寸要小于灯罩5的最外径尺寸W3。 

即使在此种情况下，通过在本体部2的外周面设置槽等，也能够在设有槽的部分，使灯罩5的最外径尺寸W3大于本体部2的尺寸。 

因此，在灯罩5的最外径尺寸W3小于本体部2的端部2a的直径尺寸的情况下，通过在本体部2的外周面设置槽等，从而容易扩大配光角。 

这样，若使灯罩5的光源3侧的壁厚T1薄于灯罩5的反射部9侧的壁厚T2，或者使灯罩5的最外径部的高度尺寸H2大于灯罩5的反射部9侧的壁厚T2，便能够扩大配光角。 

例如，根据本创作人所获的见解，通过适当设定灯罩5的最外径部的高度尺寸H2，能够使配光角成为图3中例示的大致3倍。 

第二实施方式 

图7（a）、图7（b）是用于例示第二实施方式的照明装置的示意局部剖面图。 

另外，图7（a）是照明装置11的示意局部剖面图，图7（b）是图7（a）中的A-A箭头图。 

如图7（a）、图7（b）所示，在照明装置11中，设有本体部2、光源3、灯罩5、灯头部6、控制部7及反射部9。 

而且，在照明装置11中还设有导热部29。 

如前所述，光源3中产生的热通过热传导，经由基板8、本体部2而释放至外部。 

而且，光源3中产生的热通过辐射或对流，经由反射部9而释放至外部。 

但是，若为了实现照明装置11的进一步的高光通量化而考虑增加对光源3投入的电流，则优选进一步提高散热性。 

因此，在本实施方式的照明装置11中，进一步设置有导热部29。 

如图7（a）、图7（b）所示，导热部29设在灯罩5的内部。 

并且，导热部29的灯罩5侧的端部29a从灯罩5露出。 

导热部29的本体部2侧的端部29b的至少一部分与本体部2的端部2a热接合。 

导热部29的端部29c的至少一部分与基板8热接合。 

导热部29的端部29d的至少一部分与光源3的照射面3a热接合。 

导热部29的反射部9侧的端部29e的至少一部分与反射部9热接合。 

此时，端部29b、端部29c、端部29d、端部29e无须全部热接合，只要至少任一者热接合即可。 

而且，端部29a也可不从灯罩5露出而与灯罩5热接合。 

但是，若使端部29b、端部29c、端部29d、端部29e中尽可能多的端部热接合，或者使端部29a从灯罩5露出，便能够提高散热效果。 

另外，在本说明书中，“热接合”是指：在导热部29与对象侧构件之间，通过热传导、对流、辐射中的至少任一种来传热。 

例如，既可与导热部29抵接等，而通过热传导来传热，也可在与导热部29之间设置微小的间隙，而通过对流或辐射来传热。 

即，导热部29的端部29a～29e既可与对象侧构件抵接，也可隔离至能够传热的程度。 

此时，若借助热传导，则能够提高散热效果，因此导热部29的端部29a～29e优选与对象侧构件抵接。 

另外，热接合未必需要在端部的整个区域进行，只要在至少一部分进行即可。 

此时，本体部2的端部2a、基板8以及光源3的照射面3a中的至少任一者成为本体部2的端部2a侧的散热面。 

因此，导热部29的端部只要至少一部分与本体部2的端部2a侧的散热面热接合即可。 

而且，导热部29的端部只要至少一部分与反射部9热接合即可。 

但是，更优选的是在尽可能宽的区域中进行热接合。 

而且，可在导热部29的端部与本体部2的端部2a侧的散热面之间，设置包含热传导率高的材料的接合部。 

例如，可通过利用焊料（solder）等来接合本体部2的端部2a与导热部29的端部29b，从而设置接合部。而且，例如可通过利用焊料等来接合基板8与导热部29的端部29c，从而设置接合部。而且，例如，可通过利用添加有热传导率高的陶瓷填料（ceramics filler）的高导热性粘合剂等，来接合光源3的照射面3a与导热部29的端部29d，从而设置接合部。而且，例如，可通过利用焊料等来接合反射部9与导热部29的端部29e，从而设置接合部。 

而且，在不使导热部29的端部29a从灯罩5露出的情况下，可在灯罩5的内面与导热部29的端部29a之间，设置包含热传导率高的材料的接合部。 

例如，可通过添加有热传导率高的陶瓷填料的高导热性粘合剂等，来接合灯罩5的内面与导热部29的端部29a，从而设置接合部。 

为了使导热部29的端部29a～29e与对象侧热接合，只要简单地抵接也可，但若经由包含热传导率高的材料的接合部来使导热部29的端部29a～29e与对象侧接合，则可使热阻（thermal resistance）下降。因此，能够进一步提高散热效果。 

而且，也可使导热部29与反射部本体9b或者使导热部29、反射部本体9b与本体部2一体地形成。这样，便能够进一步提高散热效果。 

导热部29可由热传导率高的材料所形成。导热部29例如可由铝（Al）、铜（Cu）、镁合金等的金属材料形成。但是，并不限定于这些材料，也可 由氮化铝（AlN）等的无机材料、高热传导性树脂等的有机材料等形成导热部29。 

此处，若在灯罩5的内部简单地设置导热部29，则灯罩5中产生的明部与暗部之差有可能变大，从而照明装置11中的亮度偏差变大。 

因此，导热部29能够反射从光源3照射的光。 

此时，例如，导热部29可采用具有比灯罩5高的反射率的导热部。 

导热部29例如可采用在表面具有反射层30的导热部。 

反射层30较为理想的是设置例如对从光源3照射的光的反射率为90%以上的反射层。 

此时，反射层30可采用与前述的反射层9a同样的反射层。 

反射层30例如可采用通过将白色树脂等涂布于导热部29的面上而形成的层。 

但是，并不限定于此，反射层30可采用使用对从光源3照射的光的反射率为90%以上的材料而形成的层。例如，反射层30也可采用通过涂覆（coating）高反射率的银或铝等金属而形成的层。而且，树脂的颜色也不限定于白色，可进行适当变更。而且，反射层30的形成方法也不限定于涂布或涂覆，例如也可将预先形成为薄膜状的反射层30粘结于导热部29的面上。 

另外，也可使导热部29自身由反射率高的材料形成。 

而且，导热部29可采用如图7（b）所例示般，具有平板状形态的导热部。 

若采用具有平板状形态的导热部29，则容易一体地形成反射部9与导热部29。 

但是，导热部29的形态并不限定于此，可进行适当变更。 

例如，导热部29可采用具有使多个板状体交叉的形态的导热部。例如，如图8（b）所示，导热部29可采用具有使2个板状体呈十字交叉的形态的导热部。 

而且，导热部29可采用具有相对于照明装置11的中心轴11a而呈旋转对称的形态的导热部。 

若导热部29具有相对于照明装置11的中心轴11a而呈旋转对称的形 态，则能够使得在灯罩5中由导热部29划分而成的区域中的亮度彼此同等。 

因此，能够缩小灯罩5中产生的明部与暗部的差，因此能够缩小照明装置11中的亮度偏差。 

图8（a）、图8（b）是用于例示照明装置中的散热情况的示意图。 

另外，图8（a）是用于例示未设导热部39时的本体部2的端部2a附近的温度分布的示意图，图8（b）是用于例示设有导热部39时的本体部2的端部2a附近的温度分布的示意图，所述导热部39具有使2个板状体呈十字交叉的形态。 

图8（a）、图8（b）是通过模拟（simulation）求出照明装置的温度分布，是将光源3的输出设为5W（瓦特（Watt））左右、环境温度设为25℃左右的情况。 

而且，在图8（a）、图8（b）中，通过单色（monotone color）的浓淡来表示温度分布，温度越高则显示得越浓，温度越低则显示得越淡。 

如图8（a）所示，在未设导热部39的情况下，本体部2的端部2a附近的温度变高。 

另一方面，在设有导热部39的情况下，如图8（b）所示，能够使本体部2的端部2a的温度降低。 

即，若设置导热部39，则也能从灯罩5侧释放热，因此能够提高照明装置11的散热性。因此，能够实现照明装置11的长寿命化。而且，能够提高高光通量化等的照明装置11的基本性能。 

图9（a）、图9（b）是用于例示具有开口部的导热部的示意图。 

另外，图9（a）是用于例示具有开口部的导热部的示意局部剖面图，图9（b）是用于例示设置开口部的效果的示意图表。 

如图9（a）所示，在导热部49上设有高度尺寸H3的开口部49a。 

导热部49具有贯穿其厚度方向的开口部49a。 

此处，例如，如在图7（a）、图7（b）中例示的情况般，光源3设在本体部2的端部2a的情况下，将在遮挡从光源3照射的光的位置设置导热部49。 

此时，若设置开口部49a，便能够抑制从光源3照射的光受到遮挡的 现象。 

例如，如图9（b）所示，若加大开口部49a的高度尺寸H3，则能够提高光的导出效率。另外，虽然在图9（b）中例示了改变开口部49a的高度尺寸H3的情况，然而改变开口部49a的宽度尺寸W4的情况也同样。即，加大开口部49a的宽度尺寸W4也能够提高光的导出效率。 

但是，若设置过大的开口部49a，则导热部49的导热量、进而散热量有可能变少。 

此时，若加大开口部49a的高度尺寸H3，则导热部49的散热量会变少，因此极限电力（可对发光元件3b投入的电力）变小。并且，若极限电力变小，则从光源3照射的光量将减少。 

因此，可考虑发光元件3b的特性、设置开口部49a对光的导出效率的提高、及设置开口部49a造成的散热性的下降，来适当决定开口部49a的大小。 

而且，在图9（a）中，例示了在导热部49的本体部2侧的端部开设的开口部49a，但开口部49a的形状或设置的位置可适当变更。 

但是，若在更接近光源3的位置设置开口部49a，则可提高光的导出效率。因此，优选的是采用图9（a）中例示的开口部49a，该开口部49a是在导热部49的本体部2侧的端部开设。 

图10是用于例示其他实施方式的开口部的示意局部剖面图。 

如图10所示，设在导热部59上的开口部59a是朝导热部59的本体部2侧的端部与灯罩5侧的端部开口。导热部59在中央侧与基板8接触而延伸至反射部9侧，并沿着灯罩5的形状而从照明装置的中心轴延伸至外方。导热部59的包含照明装置的中心轴的剖面形状呈“伞状”。 

此处，将从光源3照射的光的一部分在灯罩5内传播、反射的情况投影到图10的剖面上，并以一点链线（光L1、L2）来表示。 

此时，若采用朝导热部59的灯罩5侧的端部开口的开口部59a，则如图10所示，从光源3照射并在反射部9中反射的光L1、由透镜（lens）40的端面所反射的光L2将照射至照明装置的背面侧。因此，能够提高光的导出效率，并且能够扩大配光角。 

该导热部59如图10所示，可整体包含一片板。或者，也可一体地形 成左半部分的板状体与右半部分的板状体，并在例如图10的虚线部分所示的位置连接这2个板状体。或者，导热部59也可独立地构成图10中的左半部分的板状体与右半部分的板状体，并以图10的虚线部分加以连接。对于导热部59，也可进一步附加独立的板状体（未图示）。附加的板状体可在图10所示的虚线部分与导热部59热接合，以构成导热部59的一部分。 

而且，若采用具有“伞状”形态的导热部59，则可将光源3配置成圆环状。而且，可在灯罩5的附近设置光源3。 

而且，如图10所示，容易设置圆环状的透镜40等的光学元件。 

此时，并无特别限定开口部59a朝导热部59的灯罩5侧的端部开口的位置。 

但是，如图10所示，若开口部59a在更接近本体部2的位置开口，则能够进一步提高光的导出效率，并且能够进一步扩大配光角。 

如以上所说明的，开口部可朝导热部的本体部侧的端部、以及导热部的灯罩5侧的端部中的至少任一者开口。 

而且，以上的说明针对扩大配光角的情况，但也可应用于根据照明装置的用途等来调整配光角的情况。 

例如，通过适当设定前述的反射部19的倾斜面19a的倾斜角度、反射部9的外形尺寸W1、反射部9的安装位置（高度尺寸H1）、灯罩5的壁厚T1、T2、灯罩5的最外径部的高度尺寸H2、导热部59的开口部59a的开口位置等，能够获得与照明装置的用途等相应的配光角。 

而且，也可根据照明装置的用途等，在反射部9中设置透光部69，以使光容易照射至照明装置的正面侧。 

图11是用于例示反射部9中所设的透光部69的示意剖面图。 

透光部69是设在贯穿反射部9的厚度方向的孔内。 

透光部69是由具有透光性的材料所形成。 

透光部69例如可由与灯罩5相同的材料形成。 

如图11所示，从光源3照射并入射至反射部9的光L3被反射，但入射至透光部69的光L4透过透光部69而照射至照明装置的正面侧。因此，光容易照射至照明装置的正面侧。 

此时，透光部69的大小、数量、配置、形状等并无特别限定，可视根据照明装置的用途等而要求的配光特性来适当设定。 

对本实用新型的若干实施方式进行了说明，但这些实施方式仅为例示，并不意图限定实用新型的范围。这些新颖的实施方式能以其他的各种方式来实施，在不脱离实用新型的主旨的范围内，可进行各种省略、替换、变更。这些实施方式或其变形包含在实用新型的范围或主旨内，并且包含在权利要求书中记载的实用新型及其均等的范围内。而且，前述的各实施方式能够彼此组合地实施。 

Claims (14)

1.一种照明装置，其特征在于包括：

本体部；

光源，设置在所述本体部的一个端部，且具有发光元件；

灯罩，以覆盖所述光源的方式而设置；以及

反射部，与所述光源对置地设置，且与所述光源侧为相反侧的面从所述灯罩露出。

2.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于，

所述反射部的所述光源侧的面露出至所述灯罩的内部。

3.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于，

所述反射部具有反射部本体及反射层，所述反射层至少设在所述反射部本体的所述光源侧的面上，

所述反射部本体的热传导率高于所述灯罩的热传导率。

4.根据权利要求3所述的照明装置，其特征在于，

所述反射层露出至所述灯罩的内部，并且面向所述光源。

5.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于，

所述反射部的与所述照明装置的中心轴垂直的方向的形状，是相对于所述中心轴而呈旋转对称。

6.根据权利要求3所述的照明装置，其特征在于，

在所述反射部本体的所述光源侧，设有倾斜面。

7.根据权利要求6所述的照明装置，其特征在于，

在所述倾斜面上，设有所述反射层。

8.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于，

所述反射部的外形尺寸小于所述灯罩的最外径尺寸。

9.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于还包括：

基板，设在所述光源与所述本体部之间，

所述反射部的外形尺寸小于所述基板的外形尺寸。

10.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于，

所述灯罩的所述光源侧的壁厚薄于所述灯罩的所述反射部侧的壁厚。

11.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于，

所述灯罩的最外径尺寸大于所述本体部的所述光源侧的端部的直径尺寸。

12.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于，

所述灯罩的与所述本体部相接的部分的外形尺寸小于所述灯罩的最外径尺寸。

13.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于还包括：

导热部，至少一部分与所述本体部的所述光源侧的端部侧的散热面热接合，且至少一部分与所述反射部热接合。

14.根据权利要求13所述的照明装置，其特征在于，

所述导热部设置在所述灯罩的内部，且所述导热部的所述灯罩侧的端部从所述灯罩露出。

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