CN203346520U - 一种生产pet扁丝的平膜机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产PET扁丝的平膜机头,为扁丝生产线的核心装置之一,属于高分子材料加工机械领域。该平模机头包含喷丝孔、流道,其特征在于:流道内设有阻流块;喷丝孔由上、下模唇啮合组成,上、下模唇体上分别设有可调节螺栓。通过调节螺栓和阻流块调节PET熔体流量,经啮合性喷丝微孔直接挤出横截面为矩形的PET初生扁丝,通过调节螺栓挤压下模唇,依靠下模唇的弹性来调整矩形微孔的间隙大小,达到控制PET扁丝厚度的目的,经冷却、牵伸定型工艺形成扁丝。能够有效解决牵伸、编织过程中易断丝的问题,模具结构设计合理,能够满足工业化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产编织袋用PET扁丝的平膜机头,属于高分子材料加工机械领域。
背景技术
聚丙烯(PP)的很大用途是生产编织袋,由于聚丙烯编织袋容易与包装物分离、质量轻、成本低,已广泛用于化工、矿产粉体、建材及粮食等大综产品的包装。但是,由于PP耐候性差、易氧化降解,在存放过程中编织袋的机械强度大幅降低,影响包装效果。
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的力学性能和耐候性均较好,我国已成为PET生产、消费第一大国。但在自然条件下,PET不易降解,废弃PET导致环境污染,世界各国都很重视PET的回收与循环利用。
目前,国内一些生产PP扁丝设备厂家和编织袋生产厂家都在尝试利用废旧PET生产高性能、耐老化PET扁丝和编织袋,但多数厂家只是在原有PP扁丝生产线基础上做一些改进,仍沿用挤出→冷却→分切→牵伸→定型的工艺流程,纵向分切时,扁丝的分切边缘出现小的银纹,在牵伸热定型过程中容易发展成为应力集中点。同时PET与PP分子结构存在较大差异,以至于在PP扁丝生产线上生产PET扁丝断丝情况严重,无法正常连续生产。
中国专利CN2263113Y公布了一种生产涤纶扁丝的一种扁丝喷丝板,所述的喷丝孔由圆形的导孔和矩形的微孔二部分组成,其矩形口模长、宽比小,更接近普通纤维。中国专利CN201857452U公布了一种喷丝孔周围等距排列微气孔的喷丝板,生产的纤维具有阻燃隔音效果,应用于纤维生产。中国专利CN201520819U公布了一种利用回收聚酯瓶片纺制油毡布涤纶纤维专用喷丝板,其喷丝孔包括导孔、锥形过渡孔和毛细微孔构成,用于生产涤纶短纤维。中国专利CN202730337U公布了一种带有椭圆异形喷丝孔的喷丝板,生产的纤维手感顺滑,易粘附负离子、抗火抗氧化的增益化学成分。
综上所述,目前关于PET喷丝板的专利主要用于生产涤纶纤维。利用废旧PET生产扁丝仍面临着熔体粘度低,牵伸易断的问题。为避免后分切工序中切刀对扁丝侧面的损伤,需对模具结构进行改进,有效解决牵伸、编织过程中易断丝的问题,是目前工业化生产中迫切要解决的问题。
发明内容
为解决现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种以废旧PET为原料生产PET扁丝的平膜机头,解决PET扁丝在牵伸时易断的问题。
为了实现上述目的,本实用新型设计了生产PET扁丝用平膜机头,是生产PET涤纶扁丝生产线的核心装置。该平膜机头包含喷丝孔、流道,其特征在于:流道内设有阻流块;喷丝孔由上、下模唇啮合组成,上、下模唇体上分别设有可调节螺栓。
上述实用新型方案基础上选喷丝孔均匀线性排列在平膜机头板体上。
上述实用新型基础上流道内的阻流块凸凹连续排列。
本实用新型优点在于:1、喷丝孔由锯齿形模唇和调节螺栓组成,通过调节螺栓挤压模唇,依靠模唇的自身弹性调节喷丝孔间隙大小,从而能很好地控制PET扁丝厚度及宽度。根据用户需要将PET熔体直接挤出成不同厚度的初生扁丝,无需进行纵向分切即可生产PET扁丝,同时,有效避免了切刀对扁丝侧面的损伤,减少在牵伸过程中应力集中点产生的几率。2、流道内的阻流块可以调节熔体流量,结合可调节的锯齿形口模将PET熔体直接挤出成初生扁丝,能够有效解决牵伸、编织过程中易断丝的问题,模具结构设计合理,能够满足工业化生产。
附图说明
图1为本实用新型平模机头的结构示意图;图中:1-定位孔、2-流道孔、3-螺栓、4-喷丝孔;
图2为平膜机头A-A剖面图;图中:5-上模体、6-调节螺栓A、7-阻流块、8-上模唇、9-下模唇、10-调节螺栓B、11-固定螺栓、12-下模体;
图3为扁丝流道的放大示意图;图中:4为喷丝孔。
具体实施方式
以下结合附图和实例对本实用新型作详细说明。
本实用新型生产PET扁丝用平膜机头由金属材质制成,包含喷丝孔、流道(4),喷丝孔均匀分布平模机头体下方,通过固定螺栓(11)固定,成线性排列。喷丝孔(4)由上模唇(8)、下模唇(9)啮合组成,上模唇(8)体上设有可调节螺栓A(6),下模唇(9)体上设有可调节螺栓B(10)。流道内设有阻流块(7),凸凹连续排列。
废旧PET为原料生产PET扁丝时粘流态的PET熔体进入流道中并通过调节螺栓A(6)和阻流块(7)调节熔体流量,经啮合性喷丝孔(4)直接挤出横截面为矩形的PET初生扁丝,通过调节螺栓B(10)挤压下模唇(9),依靠下模唇的弹性来调整矩形微孔的厚度,从而达到控制PET扁丝厚度的目的,经冷却、牵伸定型工艺形成扁丝。
Claims (3)
1.一种生产PET扁丝的平膜机头,包含喷丝孔、流道,其特征在于:流道内设有阻流块;喷丝孔由上、下模唇啮合组成,上、下模唇体上分别设有可调节螺栓。
2.如权利要求1所述的生产PET扁丝的平膜机头,其特征在于:喷丝孔均匀线性排列在平膜机头板体上。
3.如权利要求1所述的生产PET扁丝的平膜机头,其特征在于:流道内的阻流块凸凹连续排列。
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Cited By (1)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20131218 Effective date of abandoning: 20151216 |
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AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20131218 Effective date of abandoning: 20151216 |
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C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |