CN203346483U

CN203346483U - 离子膜烧碱用盐的生产装置

Info

Publication number: CN203346483U
Application number: CN 201320379816
Authority: CN
Inventors: 吴荣都; 赵昌武; 谢求实; 杨卫
Original assignee: HUNAN XIANGHENG SALT CHEMICAL Co Ltd
Current assignee: HUNAN XIANGHENG SALT CHEMICAL Co Ltd
Priority date: 2013-06-28
Filing date: 2013-06-28
Publication date: 2013-12-18
Anticipated expiration: 2023-06-28

Abstract

离子膜烧碱用盐的生产装置，该装置包括含内消旋酒石酸的铁络合物的原液储存桶、稀释液储存桶、溶液自动添加控制系统、去离子水桶、第一原盐皮带输送机、第二原盐皮带输送机、第一电子皮带秤、第二电子皮带秤、干燥床，该装置使离子膜烧碱用盐的整个生产过程实现了全自动控制，确保了含内消旋酒石酸的铁络合物添加的精度和混合的均匀度。应用该装置生产的离子膜烧碱用盐含内消旋酒石酸的铁络合物盐能有效降低电解液中铁离子含量，使离子膜烧碱电解槽的槽电压下降，电量消耗减少，降低了离子膜的维护成本，离子膜的使用寿命延长。

Description

离子膜烧碱用盐的生产装置

技术领域

本实用新型属于离子膜烧碱工业用盐生产技术领域，尤其是涉及一种离子膜烧碱用盐的生产装置。

背景技术

传统的亚铁氰化钾作为精制盐生产的抗结剂，可有效防止包装精盐、干燥散盐和湿散盐的结块，方便了各类盐的使用。亚铁氰化钾是世界标准的防盐结块剂，但是在离子膜烧碱生产的膜电解过程中，亚铁氰化钾有很明显的不良作用。亚铁氰化钾不会在卤水净化中被除掉，它会分解成游离的铁离子和氰化物进入离子膜电解槽，从而负面的影响了电解槽的性能。因此，能源消耗逐步的增加并且不可逆转的损害会缩短离子膜的使用寿命。同时，一部分氰化物也会转化成有爆炸危险的三氯化氮。离子膜烧碱用盐的生产工业必须采用一种既能防止盐结块，又能经过盐水精制过程处理后对离子膜无害的抗结剂。

WO 00/59828公开了将羚基多元羧酸化合物如酒石酸的金属络合物在盐组合物中用作不结块剂，发现铁与这些羟基多羧酸的络合物在低浓度下即可使盐抗结块。其描述了使用酒石酸具有特别的优点。此外，其描述了内消旋酒石酸为最优选的抗结块剂。

CN102099295 A公开了一种含酒石酸的铁络合物的氯化钠组合物，其中55~90重量%的酒石酸为内消旋酒石酸，以及一种制备该氯化钠组合物的方法以及该氯化钠组合物的用途，但没有报道控制含酒石酸的铁络合物的添加量所采用的方法或设备。

然而，利用含内消旋酒石酸的铁络合物作为抗结剂，离子膜烧碱用盐生产时缺少生产自动控制装置，存在抗结剂添加浓度波动大，产品性能不稳定，生产效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种离子膜烧碱用盐的生产装置，实现添加过程的全自动控制，保证离子膜烧碱用盐中含内消旋酒石酸的铁络合物添加的精度和混合均匀度。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案为：离子膜烧碱用盐的生产装置，包括含内消旋酒石酸的铁络合物的原液储存桶、稀释液储存桶、溶液自动添加控制系统、去离子水桶、第一原盐皮带输送机、第二原盐皮带输送机、第一电子皮带秤和第二电子皮带秤、干燥床；内消旋酒石酸的铁络合物的原液通过设有循环泵、控制阀的管路与原液储存桶连接；原液储存桶经过设有循环泵、控制阀、流量计的管路与稀释液储存桶相连；原液储存桶和稀释液储存桶上还分别安装有一个液位测定仪；稀释液储存桶也通过设有循环泵、控制阀、流量计的管路与去离子水桶连通，稀释液储存桶还通过设有循环泵、控制阀的管路与第二原盐皮带输送机、干燥床连接；第一盐皮带输送机、第二原盐皮带输送机分别连接第一电子皮带秤、第二电子皮带秤，第一原盐皮带输送机连接干燥床；溶液自动添加控制系统与循环泵、控制阀、流量计、液位测定仪、电子皮带秤形成信号输送、控制反馈回路。

进一步，所述装置中的第二原盐皮带输送机上还装有混合装置。

使用上述离子膜烧碱用盐的生产装置进行离子膜烧碱用盐的生产方法，包括下述步骤：

1）采用50~60%的含内消旋酒石酸的铁络合物原液用去离子水调成12~20%的含内消旋酒石酸的铁络合物稀释液；

2）用电子皮带称计原盐皮带输送机上盐的重量；

3）根据步骤2）中湿盐的重量计算出步骤1）含内消旋酒石酸的铁络合物稀释液的添加量，将含内消旋酒石酸的铁络合物稀释液喷淋、滴洒在湿盐上，使湿盐中含内消旋酒石酸的铁络合物含量在2.0~3.0ppm；

4）将步骤3）添加了含内消旋酒石酸的铁络合物的湿盐经混合后直接装车或入库得到湿盐成品，或输送至干燥床混合、干燥后再进行分装得到干盐成品。

进一步，步骤1）中的含内消旋酒石酸的铁络合物稀释液的优选浓度为15~18%。

进一步，步骤3）中的含内消旋酒石酸的铁络合物稀释液的添加位置：生产干盐时在干燥床内，生产湿盐时在第二原盐皮带输送机的前端。

本实用新型所述的离子膜烧碱用盐的生产装置的有益效果：

1）离子膜烧碱用盐的生产装置使离子膜烧碱用盐的整个生产过程实现了全自动控制，确保了含内消旋酒石酸的铁络合物添加的精度和混合的均匀度；

2）该装置用于离子膜烧碱用盐的生产时，干盐和湿盐在存储过程中未出现结块，生产过程产品流动性好，生产连续性高，且包装料斗未出现生产低松盐时粘斗不下料的现象；

3）该装置生产的离子膜烧碱用盐，铁离子易于处理，能有效降低电解液中铁离子含量，使离子膜烧碱电解的电流效率明显提高，电量消耗减少，离子膜的使用寿命延长。

附图说明

图1 为离子膜烧碱用盐的生产装置示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参照图1：本实用新型公开的离子膜烧碱用盐的生产装置，包括含内消旋酒石酸的铁络合物（缩写为MTA）的原液储存桶11、稀释液储存桶10、溶液自动添加控制系统1、去离子水桶8、第一原盐皮带输送机3、第二原盐皮带输送机5、第一电子皮带秤4、第二电子皮带秤6、干燥床2，内消旋酒石酸的铁络合物的原液通过设有循环泵121、控制阀131的管路与原液储存桶11连接，原液储存桶11经过设有循环泵122、控制阀132、流量计72的管路与稀释液储存桶10相连，原液储存桶11和稀释液储存桶10上还分别安装有一个液位测定仪91和92；稀释液储存桶10也通过设有循环泵123、控制阀133、流量计71的管路与去离子水桶8连通，稀释液存储桶还通过设有循环泵124、控制阀134、控制阀135的管路与第二原盐皮带输送机5、干燥床2连接，第一原盐皮带输送机3连接第一电子皮带秤4和干燥床2，第二原盐皮带输送机5连接第二电子皮带秤6，溶液自动添加控制系统1与循环泵、控制阀、流量计、液位测定仪、电子皮带秤形成信号输送、控制反馈回路。

进一步，所述装置中的第二原盐皮带输送机5上还装有混合装置（图中为标出）。

1）采用55%的含内消旋酒石酸的铁络合物原液用去离子水调成15%的含内消旋酒石酸的铁络合物稀释液；

2）用第二电子皮带称计第二原盐皮带输送机上盐的重量；

3）根据步骤2）中湿盐的重量计算出步骤1）含内消旋酒石酸的铁络合物稀释液的添加量，将含内消旋酒石酸的铁络合物稀释液喷淋、滴洒在湿盐上，使湿盐中含内消旋酒石酸的铁络合物含量在2.5ppm；

4）将步骤3）添加了含内消旋酒石酸的铁络合物的湿盐经混合后直接装车或入库得到湿盐成品。

Claims

1.离子膜烧碱用盐的生产装置，包括含内消旋酒石酸的铁络合物的原液储存桶、稀释液储存桶、溶液自动添加控制系统、去离子水桶、第一原盐皮带输送机、第二原盐皮带输送机、第一电子皮带秤和第二电子皮带秤、干燥床；其特征在于，内消旋酒石酸的铁络合物的原液通过设有循环泵、控制阀的管路与原液储存桶连接；原液储存桶经过设有循环泵、控制阀、流量计的管路与稀释液储存桶相连；原液储存桶和稀释液储存桶上还分别安装有一个液位测定仪；稀释液储存桶也通过设有循环泵、控制阀、流量计的管路与去离子水桶连通，稀释液储存桶还通过设有循环泵、控制阀的管路与第二原盐皮带输送机、干燥床连接；第一盐皮带输送机、第二原盐皮带输送机分别连接第一电子皮带秤、第二电子皮带秤，第一原盐皮带输送机连接干燥床；溶液自动添加控制系统与循环泵、控制阀、流量计、液位测定仪、电子皮带秤形成信号输送、控制反馈回路。

2.如权利要求1所述离子膜烧碱用盐的生产装置，其特征在于，第二原盐皮带输送机上还装有混合装置。