CN203346410U - 自动锁紧开启式热焖渣盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动锁紧开启式热焖渣盖，其包括有盖体（5），所述盖体（5）上设置有一个或两个用于起吊的吊臂（1），所述吊臂（1）上设置有用于为热焖渣盖的起吊提供牵引力的滑动吊轴组件（21）；所述盖体（5）上还设置有用于改变牵引力的方向换向滑轮组（4）和多个用于锁合盖体（5）的锁合组件，所述多个锁合组件均匀分布于盖体（5）的边缘上；所述热焖渣盖还包括有钢丝绳（6），所述钢丝绳（6）一端连接于锁合组件，经由换向滑轮组（4）换向后，另一端连接于滑动吊轴组件（21）上。这种结构与传统方式相比，具有更好地安全性，且锁紧开启过程在盖体的吊运过程中可自动实现，不需要人工操作，减小了操作工人的劳动强度。

Description

自动锁紧开启式热焖渣盖

技术领域

本实用新型涉及自动锁紧开启领域，尤其涉及一种自动锁紧开启式热焖渣盖。

背景技术

传统的设计是在焖渣坑的密封挡板上设置8～12个挂钩，在盖体的对应位置上设置有挂轴。一般情况下，挂钩的锁紧和开启都是通过人工实现，当起重机将盖体调运至工作位时，由操作工将所有挂钩挂上，开始热焖处理；在热焖完成后再由操作工将所有挂钩开启，最后再由起重机将盖体吊走。然而，在这种情况下，由于在盖盖之前钢渣上已经打过水，此时坑内仍有发生喷爆的可能，且坑内产生的高温蒸汽随时有可能外溢，所以工人在进行此项操作的时候会有安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种安全性较好的自动锁紧开启式热焖渣盖，其可在吊运过程中实现自动锁紧和开启，无需工人近距离操作。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动锁紧开启式热焖渣盖，其包括有盖体，所述盖体上设置有多个用于起吊的吊臂，所述吊臂上设置有用于为热焖渣盖的起吊提供牵引力的滑动吊轴组件；所述盖体上还设置有换向滑轮组和多个锁合组件，所述换向滑轮组用于改变牵引力的方向，所述多个锁合组件均匀分布于盖体的边缘上，用于锁合盖体；所述热焖渣盖还包括有钢丝绳，所述钢丝绳一端连接于锁合组件，经由换向滑轮组换向后，另一端连接于滑动吊轴组件上。

进一步地，所述锁合组件包括有连杆机构、挂钩和转轴以及挂轴，所述连杆机构和挂钩通过转轴连接；所述挂轴对应于相应的挂钩设置于固定密封挡板上，所述密封挡板11固定在热闷坑坑沿上。

进一步地，所述滑动吊轴组件包括有滑动吊轴和起吊滑轮组，所述钢丝绳的一端连接于锁合组件的连杆机构，另一端经由换向滑轮组和所述起吊滑轮组后，连接到所述滑动吊轴上。

进一步地，所述滑动吊轴呈圆柱形，并且具有带孔吊耳，所述滑动吊轴的一端设置有方便于可更换轴套的连接与固定的凹槽结构。

进一步地，所述可更换轴套设计为两片可以对接的半圆型，连边开设有螺栓孔。

采用了上述结构的自动锁紧开启式热焖渣盖，与传统方式相比，具有更好地安全性，且锁紧开启过程在盖体的吊运过程中可自动实现，不需要人工操作，减小了操作工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型所述的自动锁紧开启式热焖渣盖的主视图，图中示意出了工作位置A和工作位置B；

图2为本实用新型所述的自动锁紧开启式热焖渣盖处于锁紧位置时的俯视图；

图3a为本实用新型中所述滑动吊轴2的主视图；

图3b为图3a中所述滑动吊轴的俯视图；

图4a为本实用新型的可更换轴套的主视图；

图4b为图4a的俯视图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的目的，结构特点以及功能，下面结合附图对本实用新型的优选实施方式的结构、工作过程以及功能进行详细描述。

图1和图2示意出了本实用新型自动锁紧开启式热焖渣盖20的一实施例，在该实施例中，所述自动锁紧开启式热焖渣盖20包含有：盖体5，盖体5上设置有多个吊臂1，所述吊臂1用于起吊；吊臂1上设置有滑动吊轴组件21，其用于为热焖渣盖的起吊提供牵引力；换向滑轮组4，设置于所述盖体5上，用于改变牵引力的方向；多个锁合组件，其均匀分布于盖体5的边缘上，将盖体5与固定于热闷坑坑沿上的密封挡板11锁合；钢丝绳6，所述钢丝绳6一端连接于锁合组件，经由换向滑轮组4换向后，另一端连接于滑动吊轴组件21上。

进一步地，所述锁合组件包括有连杆机构7、挂钩9和转轴8以及挂轴10，所述连杆机构7和挂钩9连接于通过转轴8，其中，所述挂钩9通过焊接或者键槽连接到转轴8上；挂轴10设置于密封挡板11上，密封挡板11固定在热闷坑坑沿上，所述挂轴10与挂钩9相对应，用于当自动锁紧开启式热焖渣盖处于锁紧位置B时固定挂钩9，当挂钩9处于锁紧位置时，实现了与挂轴10的勾连，起到了安全锁紧的作用，避免了盖体被内部压力顶开。

进一步地，所述滑动吊轴组件21包括有滑动吊轴2、起吊滑轮组3以及可更换轴套，所述可更换轴套用螺栓固定在滑动吊轴2上，所述钢丝绳6从锁合组件的连杆机构7出发，经由设置于盖体5上的换向滑轮组4，通过所述起吊滑轮组3连接到所述滑动吊轴2上。如图3a和3b所示，所述滑动吊轴2呈圆柱形，并且具有带孔吊耳，所述滑动吊轴的一端有凹槽结构，方便于可更换轴套的连接与固定。为了提高滑动吊轴组件21的工作性能和使用寿命，将滑动吊轴2的轴体穿过吊臂1上的开洞，与可更换轴套组装。这样滑动吊轴组件21就可以实现快速拆卸和更换，有效的保证了其使用性。

进一步地，参见图4a和4b，为了便于滑动吊轴组件21的拆卸和更换，可更换轴套设计为两片可以对接的半圆型，连边开设有螺栓孔。既能保证滑动吊轴组件21的可滑动性，又能有效的防止吊轴脱落，还能实现快速拆卸和更换。

进一步地，为了便于较好的理解本实用新型的技术方案，下面将结合上述结构描述详细介绍一下本实用新型自动锁紧开启式热焖渣盖20的工作过程。在静止时，挂钩9在自身重力的作用下自动处于锁紧位置B；当其中吊钩吊运盖体时，滑动吊轴组件21将优先被吊起，牵引连接在滑动吊轴2上的钢丝绳6向上运动，钢丝绳6通过换向滑轮组4改变了运动方向，牵引连接在钢丝绳6另一端的连杆机构7绕转轴8转动，同轴的挂钩9也会随挂钩一起转动到开启位置A，此时滑动吊轴组件21已处于滑动上极限，盖体5也随之被吊起。盖体5被吊运至工作位置时，随着吊车吊钩的脱开，滑动吊轴组件21会在自身重力作用下回到下极限位置，挂钩9也在自身重力作用下恢复到锁紧位置B，自动实现与挂轴10的安全连接。

在本实施例所述的自动锁紧开启式热焖渣盖，所述盖体5为方形，其边缘设置有多组锁合组件，所述盖体5的中轴位置处设置有一对吊臂，每一个吊臂1包括有两个支撑板，所述支撑板上开有可供吊轴上下滑动的开槽，且每一吊臂1均与盖体的相邻的两边的锁合组件通过钢丝绳6连接，从而可以通过起吊机均匀的将盖体吊起。所述每一吊臂的前后侧均设置有起吊滑轮组3，每一起吊滑轮组3均通过一钢丝绳6经由一换向滑轮组4连接于对应的锁合组件上。所述每组换向滑轮组4固定于所述盖体5上，其可以包括有一个或者两个定滑轮。

根据本实用新型的自动锁紧开启热焖渣盖20，采用滑动式吊轴和滑轮连杆传动装置，与传统方式相比，具有更大的安全性。且锁紧开启过程在吊运盖体的吊运过程中可自动实现，不需要人工操作，减少了操作工人的劳动强度。

以上所述仅是本实用新型所述自动锁紧开启式热焖渣盖的一种优选实施方式，应当指出，对于相关领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，做出的细微变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动锁紧开启式热焖渣盖，其特征在于，其包括有盖体（5），所述盖体（5）上设置有多个用于起吊的吊臂（1），所述吊臂（1）上设置有用于为热焖渣盖的起吊提供牵引力的滑动吊轴组件（21）；所述盖体（5）上还设置有用于改变牵引力的方向换向滑轮组（4）和多个用于锁合盖体（5）的锁合组件，所述多个锁合组件均匀分布于盖体（5）的边缘上；所述热焖渣盖还包括有钢丝绳（6），所述钢丝绳（6）一端连接于锁合组件，经由换向滑轮组（4）换向后，另一端连接于滑动吊轴组件（21）上。

2.如权利要求1所述的自动锁紧开启式热焖渣盖，其特征在于，所述锁合组件包括有连杆机构（7）、挂钩（9）和转轴（8）以及挂轴（10），所述连杆机构（7）和挂钩（9）通过转轴（8）连接；所述挂轴（10）对应于相应的挂钩（9）设置于固定密封挡板（11）上，所述密封挡板11固定在热闷坑坑沿上。

3.如权利要求2所述的自动锁紧开启式热焖渣盖，其特征在于，所述滑动吊轴组件（21）包括有滑动吊轴（2）和起吊滑轮组（3），所述钢丝绳（6）的一端连接于锁合组件的连杆机构（7），另一端经由换向滑轮组（4）和所述起吊滑轮组（3）后，连接到所述滑动吊轴（2）上。

4.如权利要求2所述的自动锁紧开启式热焖渣盖，其特征在于，所述滑动吊轴（2）呈圆柱形，并且具有带孔吊耳，所述滑动吊轴的一端设置有方便于可更换轴套的连接与固定的凹槽结构。

5.如权利要求4所述的自动锁紧开启式热焖渣盖，其特征在于，所述可更换轴套设计为两片可以对接的半圆型，连边开设有螺栓孔。

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