CN208603585U - 一种钢丝原料的吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起吊设备领域，具体是一种钢丝原料的吊装设备，包括支撑杆、连接块、加强板、起吊铁链和锁固组件，连接块位于支撑杆一端的正上方，加强板的上下两端分别焊接固定在连接块的底部和支撑杆上，锁固组件的一端铰接在支撑杆的另一端，加强板上朝向锁固组件的一端设有卡固槽，加强板上设有呈间隔设置第一固定孔和第二固定孔，第一固定孔与第二固定孔均位于卡固槽的正上方，起吊铁链的两端分别固定在第一固定孔和第二固定孔上。本实用新型通过支撑杆直接插入钢丝原料内，卡固槽能够卡固部分钢丝原料，之后转动锁固杆，让锁固杆接近起吊铁链上的扣环，最后将锁扣锁固在扣环上，从而能够避免钢丝原料从支撑杆上滑落，其结构简单，操作方便。

Description

一种钢丝原料的吊装设备

技术领域

本实用新型涉及起吊设备领域，具体是一种钢丝原料的吊装设备。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。在生产过程中，将钢丝原料吊起运输走。在吊起前工人需要将传统的吊装设备插入钢丝原料内，然后再通过起吊机将钢丝原料吊起运输走。传统的起吊设备存在结构复杂、操作繁琐的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝原料的吊装设备，以解决传统的吊装设备结构复杂、操作繁琐的问题。

本实用新型的技术方案是：包括支撑杆、连接块、加强板、起吊铁链和锁固组件，所述连接块位于支撑杆一端的正上方，所述加强板的上下两端分别焊接固定在连接块的底部和支撑杆上，所述锁固组件的一端铰接在支撑杆的另一端，所述加强板上朝向锁固组件的一端设有卡固槽，所述加强板上设有呈间隔设置第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔与第二固定孔均位于卡固槽的正上方，所述起吊铁链的两端分别固定在第一固定孔和第二固定孔上。

在本实用新型一较佳实施例中，所述锁固组件包括锁固杆、铰接件和锁固铁链，所述锁固杆的两端均设有连接部，每个所述的连接部上均开设有连接孔，所述支撑杆上朝向锁固杆的一端设有容纳槽，所述支撑杆上位于容纳槽的两端均开设有与连接孔配合的转孔，所述铰接件安装在两个转孔和一个连接部的连接孔上，所述锁固铁链的一端安装另一个连接部的连接孔上。

在本实用新型一较佳实施例中，所述铰接件包括铰接杆和两个呈圆形结构的限位板，所述铰接杆安装在两个转孔和一个连接部的连接孔上，两个限位板分别安装在铰接杆的两端。

在本实用新型一较佳实施例中，所述锁固铁链上设有锁扣，所述起吊铁链上设有与锁扣配合的扣环。

在本实用新型一较佳实施例中，所述支撑杆、连接块、加强板、起吊铁链、锁固杆和锁固铁链的外表面均喷有防锈漆。

本实用新型通过改进在此提供一种钢丝原料的吊装设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：通过支撑杆直接插入钢丝原料内，卡固槽能够卡固部分钢丝原料，之后转动锁固杆，让锁固杆接近起吊铁链上的扣环，最后将锁扣锁固在扣环上，从而能够避免钢丝原料从支撑杆上滑落，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的立体示意图一；

图2为本实用新型的立体示意图二；

图3为图2中A处放大图；

附图标记说明：

支撑杆1，容纳槽1a，连接块2，加强板3，卡固槽3a，第一固定孔3b，第二固定孔3c，起吊铁链4，扣环4a，锁固组件5，锁固杆5a，连接部5a1，连接孔5a2，铰接件5b，铰接杆5b1，限位板5b2，锁固铁链5c，锁扣5c1。

具体实施方式

下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种钢丝原料的吊装设备，如图1-图3所示，包括支撑杆1、连接块2、加强板3、起吊铁链4和锁固组件5，所述连接块2位于支撑杆1一端的正上方，所述加强板3的上下两端分别焊接固定在连接块2的底部和支撑杆1上，所述锁固组件5的一端铰接在支撑杆1的另一端，所述加强板3上朝向锁固组件5的一端设有卡固槽3a，所述加强板3上设有呈间隔设置第一固定孔3b和第二固定孔3c，所述第一固定孔3b与第二固定孔3c均位于卡固槽3a的正上方，所述起吊铁链4的两端分别固定在第一固定孔3b和第二固定孔3c上。

本实用新型的工作原理：通过支撑杆1直接插入钢丝原料内，卡固槽3a能够卡固部分钢丝原料，随手转动锁固组件5转动，锁固组件5的一端再固定在起吊铁链4上，从而能够避免钢丝原料从支撑杆1上滑落，最后用起吊机工作提吊起吊铁链4，让起吊机运输走钢丝原料。

所述锁固组件5包括锁固杆5a、铰接件5b和锁固铁链5c，所述锁固杆5a的两端均设有连接部5a1，每个所述的连接部5a1上均开设有连接孔5a2，所述支撑杆1上朝向锁固杆5a的一端设有容纳槽1a，所述支撑杆1上位于容纳槽1a的两端均开设有与连接孔5a2配合的转孔，所述铰接件5b安装在两个转孔和一个连接部5a1的连接孔5a2上，所述锁固铁链5c的一端安装另一个连接部5a1的连接孔5a2上；当支撑杆1插入钢丝原料时，转动锁固杆5a绕铰接件5b转动，锁固铁链5c逐渐接近起吊铁链4，最后将锁固铁链5c固定在起吊铁链4上，这样就能够避免钢丝原料从支撑杆1上滑落。

所述铰接件5b包括铰接杆5b1和两个呈圆形结构的限位板5b2，所述铰接杆5b1安装在两个转孔和一个连接部5a1的连接孔5a2上，两个限位板5b2分别安装在铰接杆5b1的两端；锁固杆5a能够绕铰接杆5b1进行转动，两个限位板5b2能够避免铰接杆5b1掉落。

所述锁固铁链5c上设有锁扣5c1，所述起吊铁链4上设有与锁扣5c1配合的扣环4a；锁扣5c1能够快速锁固在扣环4a上。

所述支撑杆1、连接块2、加强板3、起吊铁链4、锁固杆5a和锁固铁链5c的外表面均喷有防锈漆；防锈漆能够延长支撑杆1、连接块2、加强板3、起吊铁链4、锁固杆5a和锁固铁链5c的使用寿命。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种钢丝原料的吊装设备，其特征在于：包括支撑杆(1)、连接块(2)、加强板(3)、起吊铁链(4)和锁固组件(5)，所述连接块(2)位于支撑杆(1)一端的正上方，所述加强板(3)的上下两端分别焊接固定在连接块(2)的底部和支撑杆(1)上，所述锁固组件(5)的一端铰接在支撑杆(1)的另一端，所述加强板(3)上朝向锁固组件(5)的一端设有卡固槽(3a)，所述加强板(3)上设有呈间隔设置第一固定孔(3b)和第二固定孔(3c)，所述第一固定孔(3b)与第二固定孔(3c)均位于卡固槽(3a)的正上方，所述起吊铁链(4)的两端分别固定在第一固定孔(3b)和第二固定孔(3c)上。

2.根据权利要求1所述的钢丝原料的吊装设备，其特征在于：所述锁固组件(5)包括锁固杆(5a)、铰接件(5b)和锁固铁链(5c)，所述锁固杆(5a)的两端均设有连接部(5a1)，每个所述的连接部(5a1)上均开设有连接孔(5a2)，所述支撑杆(1)上朝向锁固杆(5a)的一端设有容纳槽(1a)，所述支撑杆(1)上位于容纳槽(1a)的两端均开设有与连接孔(5a2)配合的转孔，所述铰接件(5b)安装在两个转孔和一个连接部(5a1)的连接孔(5a2)上，所述锁固铁链(5c)的一端安装另一个连接部(5a1)的连接孔(5a2)上。

3.根据权利要求2所述的钢丝原料的吊装设备，其特征在于：所述铰接件(5b)包括铰接杆(5b1)和两个呈圆形结构的限位板(5b2)，所述铰接杆(5b1)安装在两个转孔和一个连接部(5a1)的连接孔(5a2)上，两个限位板(5b2)分别安装在铰接杆(5b1)的两端。

4.根据权利要求3所述的钢丝原料的吊装设备，其特征在于：所述锁固铁链(5c)上设有锁扣(5c1)，所述起吊铁链(4)上设有与锁扣(5c1)配合的扣环(4a)。

5.根据权利要求4所述的钢丝原料的吊装设备，其特征在于：所述支撑杆(1)、连接块(2)、加强板(3)、起吊铁链(4)、锁固杆(5a)和锁固铁链(5c)的外表面均喷有防锈漆。