CN203344196U - 线网断线处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线网断线处理装置,设于线锯切片机上,线锯切片机包括切割室、导轮、线网及支架,导轮转动连接于切割室上,线网缠绕在导轮上,支架包括相对设置的第一端和第二端,第一端设于切割室上,线网断线处理装置包括第一连杆、第二连杆及滑轮,第一连杆一端固设于第二端上,第二连杆的一端滑动连接于第一连杆上,且第二连杆沿着第一连杆的长度方向滑动,滑轮转动连接于第二连杆的另一端,滑轮用于线网出现断线,且断线的宽度为一预设宽度时缠绕断线,滑轮牵引断线,使断线重新缠绕于导轮上。该装置结构简单,操作简便,能够实现对中间断线增加一个张力,使接下来走线线网不会散掉,减少了生产成本并提高了硅片良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切片机领域,尤其涉及一种线网断线处理装置。
背景技术
线锯切片机在切割硅块的过程中经常会出现线网中间断线,现有的处理方法一般是以断线处为基准,取左右两边线网更宽的保留下来,将较窄的一边线网剪掉,然后将保留下来的较宽线网焊好线后继续切割,而保留下来的那部分线网由于没有了张力,很容易在接下来的走线过程中散掉,且剪掉的较窄那部分的线网的硅块将全部报废回炉,造成了极大的浪费,且增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,能够给断线线网提供一个张力且减少生产成本的线网断线处理装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种线网断线处理装置,设于线锯切片机上,所述线锯切片机包括切割室、导轮、线网及支架,所述导轮转动连接于所述切割室上,所述线网缠绕在所述导轮上,所述支架包括相对设置的第一端和第二端,所述第一端设于所述切割室上,所述线网断线处理装置包括第一连杆、第二连杆及滑轮,所述第一连杆一端固设于所述第二端上,所述第二连杆的一端滑动连接于所述第一连杆上,且所述第二连杆沿着所述第一连杆的长度方向滑动,所述滑轮转动连接于所述第二连杆的另一端,所述滑轮用于所述线网出现断线,且断线的宽度为一预设宽度时缠绕断线,所述滑轮牵引所述断线,使所述断线重新缠绕于所述导轮上。
其中,所述预设宽度为10-50mm;
其中,所述线网断线处理装置为可拆卸式的连接在所述线锯切片机上;
其中,所述第一连杆为一方形条,且所述第一连杆的长度大于所述线网的宽度;
其中,所述第一连杆表面上开设有一滑槽,所述滑槽沿所述第一连杆的长度方向延伸,且所述滑槽的长度大于所述线网的宽度,所述第二连杆滑动连接于所述滑槽上;
其中,所述滑槽为U形滑槽;
其中,所述滑轮包括相对设置的转动端和滚轮端,所述滚轮端用于缠绕所述线网,所述转动端与所述第二连杆的另一端转动连接;
其中,所述线网断线处理装置还包括紧固件,所述紧固件用于将所述第一连杆固定在所述支架上;
其中,所述紧固件为螺钉。
该装置结构简单,操作简便,能够实现对断线的线网增加一个张力,不用剪掉断线线网,减少了生产成本并提高了硅片良品率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的线网断线处理装置的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参照图1,本实用新型实施方式提供的一种线网断线处理装置60,设于线锯切片机(未图示)上,所述线锯切片机包括切割室10、导轮20、线网30、挡板40及支架50。所述导轮20转动连接于所述切割室10上,所述线网30缠绕于所述导轮20上,所述挡板40固定连接于所述切割室10上,所述连杆50设于所述切割室10上。
本实施方式中,所述导轮20包括相对设置的第一导轮21和第二导轮22,所述第一导轮21与所述第二导轮22沿所述切割室10的中心对称。
所述线网30缠绕于所述第一导轮21及第二导轮22上,用于切割硅块(未图示)。
所述挡板40包括相对设置的第一挡板41及第二挡板42,所述第一挡板41及第二挡板42相对所述切割室10的中心对称,所述第一挡板41及第二挡板42通过螺钉固定在所述切割室10上。所述第一挡板41及第二挡板42用于挡住所述线网30,防止所述线网30在走线过程中散掉。
所述支架50包括相对设置的第一端51和第二端52,所述第一端51固定连接于所述切割室10上。本实施例中,所述第一端51铆接在所述切割室10上。为了便于连接,所述支架50为一个方形条,当然,在其他实施例中,所述支架50也可为其他形状,如U形板等。所述第一端51也可通过其它方式与所述切割室10连接,如销钉或焊接等。
本实施例中,所述线网30出现断线,且所述断线的宽度为一预设宽度d时,为了能使用本装置进行焊线走线,所述预设宽度d为10-50mm,当然,在其他实施例中,所述预设宽度d也可根据实际需要调整。
所述线网断线处理装置60,包括第一连杆61、第二连杆62及滑轮63。所述第一连杆61固设于所述第二端52上,所述第二连杆62的一端62a滑动连接于所述第一连杆61上,所述滑轮63与所述第二连杆62的另一端62b转动连接,所述滑轮63用于缠绕断线,牵引所述断线,使所述断线重新缠绕于所述导轮20上。
本实施例中,所述第一连杆61的长度大于所述线网30的宽度,以保证当所述线网30的任意位置断线时,都可以进行断线处理。当然,在其他实施例中,所述第一连杆61的长度也可根据实际情况调整。
所述第一连杆61包括相对设置的固定端61a和连接端61b,所述固定端61a固定连接于所述第二端52上。本实施例中,为了便于拆卸,所述固定端61a通过螺钉与所述第二端52连接。当然,在其他实施例中,所述固定端61a也可通过其他方式与所述第二端52连接,如粘接或铆接等。
所述第一连杆61的表面上开设有一个滑槽612,具体的,所述连接端61b上开设有一个滑槽612,所述滑槽612的长度方向与所述第一连杆61的长度方向一致,且所述滑槽612的长度大于所述线网30的宽度,以保证当所述线网30的任意位置断线时,所述第二连杆62可以滑动到相应的断线位置,对所述线网30进行焊线操作。本实施例中,所述滑槽612为U形滑槽,当然,在其他实施例中,所述滑槽612也可为圆形或方形等。当然,也可在所述连接端61b上设置一个滑轨,所述第二连杆62滑动连接于所述滑轨上,也可以达到同样的效果。
所述一端62a滑动连接于所述滑槽612上,具体的,所述一端62a上设置有滑块(未图示)所述一端62b通过所述滑块与所述滑槽612滑动连接。本实施例中,所述第二连杆62为一个方形条,当然,在其他实施例中,所述第二连杆62也可为其他结构,如圆形板件等。所述一端62b也可通过导轮等与所述滑槽612滑动连接。
本实施例中,为了方便连接,所述滑轮63包括相对设置的转动端63a和滚轮端63b,所述滚轮端63b用于缠绕断线,所述转动端63a与所述另一端62b转动连接,本实施例中,所述转动端63a为转轴,所述转动端63a转动连接于所述另一端62b上。具体的,所述另一端62b上相对应所述转动端63a开设有一个通孔(未图示),所述转动端63a与所述通孔过渡配合,将所述滑轮63转动连接在所述另一端62b上。当然,在其他实施例中,所述滑轮63也可不包括所述转动端63a,所述转动端63a也可为其他结构,如连杆等。当所述线网30出现断线时,可将断线焊好,将焊好的线缠绕在所述滚轮端63b上,即可给所述线网30提供一个张力,使焊好的线随着所述导轮20的转动,从而脱离所述滑轮63,并缠绕于所述第一导轮21及第二导轮22上,然后继续进行正常切割。
当然,在其他实施例中,也可不使用本装置进行焊线,当出现断线时,将所述线网30的断线焊好,直接用手握住所述滑轮63的转动端63a,将焊好的线缠绕在所述滑轮63上,然后慢慢跟着所述第一导轮21及第二导轮22的转动,慢慢将断线收到所述第一导轮21及第二导轮22内,当焊好的线完全收进到所述第一导轮21及第二导轮22内,此时即可继续常切割。
本实施例中,所述线网断线处理装置100还包括紧固件70,所述紧固件70用于将所述第一连杆61固定在所述支架50上。为了便于拆卸,所述紧固件70为螺钉。当然,在其他实施例中,所述紧固件70也可为插销或铆钉等。
本实施例中,为了节省空间,所述线网断线处理装置60为可拆卸式的连接在所述线锯切片机上,不使用时,可将所述第二连杆62及所述滑轮63从所述线网断线处理装置60上拆卸下来,放在一边,当出现断线时需要使用再装上去。
使用时,当所述线网出现断线,且所述线网的断线宽度是10-50mm时,将所述线网的断线焊好,将所述滑轮转动连接到所述第二连杆上,滑动所述第二连杆至所述线网的断线处,将焊好的线缠绕到所述滑轮上,然后打开所述线锯切片机的电源,按照给定的走线速度开始进行走线,此时焊好的线会随着所述滑轮的转动慢慢收进所述第一导轮及第二导轮内,继续慢慢走线,直到整条焊好的线全部收到所述第一导轮及第二导轮内时,即可将所述滑轮撤掉,然后按照平常的切割方法进行切割。
本实用新型提供的线锯切片机线网断线的处理装置结构简单,操作简便,可以实现对中间断线增加一个张力,不用剪掉断线线网,且接下来走线线网不会整个散掉,减少了生产成本并提高了硅片良品率。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种线网断线处理装置,设于线锯切片机上,所述线锯切片机包括切割室、导轮、线网及支架,所述导轮转动连接于所述切割室上,所述线网缠绕在所述导轮上,所述支架包括相对设置的第一端和第二端,所述第一端设于所述切割室上,其特征在于,所述线网断线处理装置包括第一连杆、第二连杆及滑轮,所述第一连杆一端固设于所述第二端上,所述第二连杆的一端滑动连接于所述第一连杆上,且所述第二连杆沿着所述第一连杆的长度方向滑动,所述滑轮转动连接于所述第二连杆的另一端,所述滑轮用于所述线网出现断线,且断线的宽度为一预设宽度时缠绕断线,所述滑轮牵引所述断线,使所述断线重新缠绕于所述导轮上。
2.根据权利要求1所述的线网断线处理装置,其特征在于,所述预设宽度为10-50mm。
3.根据权利要求1所述的线网断线处理装置,其特征在于,所述线网断线处理装置为可拆卸式的连接在所述线锯切片机上。
4.根据权利要求1所述的线网断线处理装置,其特征在于,所述第一连杆为一方形条,且所述第一连杆的长度大于所述线网的宽度。
5.根据权利要求1所述的线网断线处理装置,其特征在于,所述第一连杆表面上开设有一滑槽,所述滑槽沿所述第一连杆的长度方向延伸,且所述滑槽的长度大于所述线网的宽度,所述第二连杆滑动连接于所述滑槽上。
6.根据权利要求5所述的线网断线处理装置,其特征在于,所述滑槽为U形滑槽。
7.根据权利要求1所述的线网断线处理装置,其特征在于,所述滑轮包括相对设置的转动端和滚轮端,所述滚轮端用于缠绕所述断线,所述转动端与所述第二连杆的另一端转动连接。
8.根据权利要求1所述的线网断线处理装置,其特征在于,所述线网断线处理装置还包括紧固件,所述紧固件用于将所述第一连杆固定在所述支架上。
9.根据权利要求8所述的线网断线处理装置,其特征在于,所述紧固件为螺钉。
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