CN203600367U - 一种树木剥皮机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种树木剥皮机的结构及其刀具的改进,通过限位盘来保证固定的切削深度,靠近出料端的限位盘的半径大于靠近进料端的限位盘的半径,使木料去皮之后直径减小,从出料端送出时,木料依然可以贴紧限位盘;刀片上多个刀尖的设置使得走料过程中,木料与刀尖的接触更为均匀和平滑,提高了加工后木料的光洁度。

Description

一种树木剥皮机
技术领域
本实用新型涉及一种树木剥皮机,具体地说是涉及一种树木剥皮机的结构及其刀具的改进。
背景技术
现有的树木去皮方法一般有手电刨和机加工,手电刨需要消耗大量的人力物力,而且需要经常维护,加工成本高;而一般的机加工的设备难以实现自动走料、自动调整走料空间和控制切削深度的功能,因此,设备对原料的要求过高,设备的使用局限性很大;现有一种树木剥皮机,其刀片的刀尖部分为一个整体,加工完之后,木料上会留下螺纹一样的螺旋线,加工后的木料光洁度差;木料在加工过程中,由于剥去的一层树皮,木料的直径会变小,而刀具的两个限位盘的直径一样,因此,木料走到出料口时无法与限位盘贴紧,或者产生偏斜,影响了加工的效果。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种树木剥皮机的结构及其刀具的改进。  
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种树木剥皮机,包含机架、驱动装置和切削送料组件;所述切削送料组件包含刀盘组件、上送料轮和下送料轮;所述刀盘组件和上送料轮与下送料轮的中心的连线呈锐角三角形;所述刀盘组件与上送料轮和下送料轮之间留有送料空间;所述上送料轮和下送料轮的轴线与刀盘组件的轴线不相平行;所述上送料轮和下送料轮作用在料上的水平分力的方向与送料方向相一致;所述刀盘组件、上送料轮和下送料轮均由驱动装置驱动旋转;所述刀盘组件包含刀片、刀轴盘和限位盘;所述刀轴盘可回转地设置在机架上,刀轴盘的轴线与送料方向平行;所述刀片有多个,多个刀片均匀地设置在刀轴盘的外圆周上;每个所述的刀片的前端均设置有多个刀尖,同一个刀片上的多个刀尖到刀轴盘的轴线的距离沿送料方向依次递减,每两个相邻的刀尖之间均设置有斜向的排废槽;所述限位盘有两个,两个限位盘均可回转地设置在刀轴盘上,两个限位盘分别设置在多个刀片的两侧;所述靠近进料端的刀尖到刀轴盘的轴线的距离大于靠近进料端的限位盘的半径;所述最靠近出料端的刀尖到刀轴盘的轴线的距离等于靠近出料端的限位盘的半径;所述靠近出料端的限位盘的半径大于靠近进料端的限位盘的半径。
优选的,所述驱动装置包含主电机和调速电机;所述切削送料组件的刀盘组件均由主电机驱动旋转;所述切削送料组件的上送料轮和下送料轮均由调速电机驱动旋转;所述机架上设置有控制器;所述控制器控制调速电机实现无极调速。
优选的,所述机架的后部设置有可转动的后架;每一组所述的切削送料组件还包含上送料轮连接臂和上轮轴;所述上送料轮可回转地设置在上送料轮连接臂上,上送料轮连接臂可转动地设置在后架上;所述上轮轴设置在后架上靠近上送料轮的位置上;所述上轮轴上设置有上轴套;所述上送料轮连接臂上设置有第一弹性装置;所述上送料轮连接臂在第一弹性装置的作用下向上轮轴偏转,使上送料轮与上轴套呈过盈配合。
优选的,所述后架上设置有第二弹性装置和限位杆;所述后架在第二弹性装置的作用下向刀盘组件转动,使上送料轮靠向刀盘组件;所述限位杆限制后架向刀盘组件转动的最大偏转角。
优选的,每一组所述的切削送料组件还包含下连接臂和下轮轴;所述下连接臂可转动地设置在靠近下送料轮的位置上;所述下轮轴设置在下连接臂上;所述下送料轮有两个,两个下送料轮分别设置在刀盘组件的两侧;所述下轮轴上,对应每个下送料轮处均设置有下轴套;所述下连接臂上还设置有第三弹性装置;所述下连接臂在第三弹性装置的作用下向下送料轮偏转,使下送料轮与相应的下轴套呈过盈配合。
优选的,所述的两个下轴套中,靠近出料口一侧的下轴套的直径大于靠近进料口一侧的下轴套的直径。
优选的,所述的两个下送料轮中,靠近出料口一侧的下送料轮设置为打磨抛光轮。
优选的,所述机架上,位于每一组切削送料组件的刀盘组件处均设置有抽风排废装置。
优选的,所述机架的底部设置有机架滚轮。 
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的树木剥皮机,限位盘的设置保证了固定的切削深度,靠近出料端的限位盘的半径大于靠近进料端的限位盘的半径,使木料去皮之后直径减小,从出料端送出时,木料依然可以贴紧限位盘;刀片上多个刀尖的设置使得走料过程中,木料与刀尖的接触更为均匀和平滑,提高了加工后木料的光洁度;主电机和调速电机对刀盘组件和送料轮分别控制,实现了送料速度的可调性;第一弹性装置保证上送料轮的传动不会打滑,第二弹性装置和限位杆保证了切削送料组件与料的紧密性和安全距离,第三弹性装置保证了下送料轮的传动不会打滑;由于木料经过刀盘组件加工之后,靠近出料口的部分的直径小于靠近进料口部分的直径,通过增大靠近出料口一侧的下轴套的直径来提高靠近出料口一侧下送料轮的转速,可以进一步保证木料始终贴紧限位盘;而且,将靠近出料口一侧下送料轮替换成打磨抛光轮进一步提高了木料加工之后的光洁度,提升了加工质量;设置抽风排废装置可以使废木屑及时排除,避免堵塞;机架滚轮的设置使得整个机器具有了可移动性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型所述的树木剥皮机的立体图;
附图2为本实用新型所述的树木剥皮机的另一个方向的立体图;
附图3为本实用新型所述的树木剥皮机的上送料轮和后架处的部分结构示意图;
附图4为本实用新型所述的树木剥皮机的下送料轮处的部分结构示意图;
附图5为本实用新型所述的树木剥皮机的刀盘组件的结构示意图;
其中:1、机架;2、刀盘组件;3、上送料轮;4、下送料轮;5、主电机;6、调速电机;7、后架;8、上送料轮连接臂;9、上轮轴;10、上轴套;11、第一弹性装置;12、第二弹性装置;13、限位杆;14、下送料轮;15、下轮轴;16、下轴套;17、第三弹性装置;18、刀片;19、刀轴盘;20、限位盘;21、刀尖;22、排废槽;23、抽风排废装置;24、机架滚轮。  
具体实施方式    
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-5所示,本实用新型所述的一种高效树木剥皮机,包含机架1、驱动装置和切削送料组件;所述机架1的后部设置有可转动的后架7;所述切削送料组件包含刀盘组件2、上送料轮3、下送料轮4、上送料轮连接臂8、上轮轴9、下连接臂14和下轮轴15;所述刀盘组件2包含刀片18、刀轴盘19和限位盘20;所述刀轴盘19可回转地设置在机架1上,刀轴盘19的轴线与进料方向平行;所述刀片18有多个,多个刀片18呈斜向均匀地设置在刀轴盘19的外圆周上;每个所述的刀片18的前端均设置有多个刀尖21,同一个刀片18上的多个刀尖21到刀轴盘19的轴线的距离沿送料方向依次递减,每两个相邻的刀尖21之间均设置有斜向的排废槽22;所述限位盘20有两个,两个限位盘20均可回转地设置在刀轴盘19上,两个限位盘20分别设置在多个刀片18的两侧,靠近出料端的限位盘20的直径大于靠近进料端的限位盘20的直径;所述靠近进料端的刀尖21到刀轴盘19的轴线的距离大于靠近进料端的限位盘20的半径;所述最靠近出料端的刀尖21到刀轴盘19的轴线的距离等于靠近出料端的限位盘20的半径;所述上送料轮3可回转地设置在上送料轮连接臂8上,上送料轮连接臂8可转动地设置在后架7上,上送料轮3呈轴线与送料方向不平行的斜向设置,工作时,上送料轮3作用在料上的水平分力的方向与送料方向相一致;所述上轮轴9设置在后架7上靠近上送料轮3的位置上;所述上轮轴9上设置有上轴套10;所述上送料轮连接臂8上设置有第一弹性装置11;所述第一弹性装置11为一个高强度弹簧;所述上送料轮连接臂8在第一弹性装置11的作用下向上轮轴9偏转,使上送料轮3始终压紧上轴套10;所述后架7上还设置有第二弹性装置12和限位杆13;所述第二弹性装置12为一个高强度弹簧;所述后架7在第二弹性装置12的作用下向刀盘组件2转动,使上送料轮3靠向刀盘组件2;所述限位杆13限制后架7向刀盘组件2转动的最大偏转角;避免上送料轮3与刀盘组件2接触;所述下送料轮4有两个,两个下送料轮4分别设置在刀盘组件2的两侧,两个下送料轮4均呈轴线与送料方向不平行的斜向设置,工作时,两个下送料轮4作用在料上的水平分力的方向与送料方向相一致;所述下连接臂14可转动地设置在靠近下送料轮4的位置上;所述下轮轴15设置在下连接臂14上;所述下轮轴15上,对应每个下送料轮4处均设置有下轴套16;所述的两个下轴套16中,靠近出料口一侧的下轴套16的直径大于靠近进料口一侧的下轴套16的直径;所述的两个下送料轮4中,靠近出料口一侧的下送料轮4设置为砂布丝轮;所述下连接臂14上还设置有第三弹性装置17;第三弹性装置17为高强度弹簧;所述下连接臂14在第三弹性装置17的作用下向下送料轮4偏转,使下送料轮4始终压紧相应的下轴套16;所述刀盘组件2和上送料轮3与下送料轮4的中心的连线呈锐角三角形;所述刀盘组件2与上送料轮3和下送料轮4之间留有送料空间;所述驱动装置包含主电机5和调速电机6;所述切削送料组件的刀盘组件2均由主电机5驱动旋转;所述切削送料组件的上轮轴9和下轮轴15均由调速电机6驱动旋转;所述机架1上设置有控制器(未示出);所述控制器(未示出)控制调速电机6实现无极调速;所述机架1上,位于每一组切削送料组件的刀盘组件2处均设置有抽风排废装置23;所述机架1的底部设置有机架滚轮24。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的树木剥皮机,限位盘的设置保证了固定的切削深度,靠近出料端的限位盘的半径大于靠近进料端的限位盘的半径,使木料去皮之后直径减小,从出料端送出时,木料依然可以贴紧限位盘;刀片上多个刀尖的设置使得走料过程中,木料与刀尖的接触更为均匀和平滑,提高了加工后木料的光洁度;主电机和调速电机对刀盘组件和送料轮分别控制,实现了送料速度的可调性;第一弹性装置保证上送料轮的传动不会打滑,第二弹性装置和限位杆保证了切削送料组件与料的紧密性和安全距离,第三弹性装置保证了下送料轮的传动不会打滑;由于木料经过刀盘组件加工之后,靠近出料口的部分的直径小于靠近进料口部分的直径,通过增大靠近出料口一侧的下轴套的直径来提高靠近出料口一侧下送料轮的转速,可以进一步保证木料始终贴紧限位盘;而且,将靠近出料口一侧下送料轮替换成打磨抛光轮进一步提高了木料加工之后的光洁度,提升了加工质量;设置抽风排废装置可以使废木屑及时排除,避免堵塞;机架滚轮的设置使得整个机器具有了可移动性。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种树木剥皮机,包含机架(1)、驱动装置和切削送料组件;所述切削送料组件包含刀盘组件(2)、上送料轮(3)和下送料轮(4);所述刀盘组件(2)和上送料轮(3)与下送料轮(4)的中心的连线呈锐角三角形;所述刀盘组件(2)与上送料轮(3)和下送料轮(4)之间留有送料空间;所述上送料轮(3)和下送料轮(4)的轴线与刀盘组件(2)的轴线不相平行;所述上送料轮(3)和下送料轮(4)作用在料上的水平分力的方向与送料方向相一致;所述刀盘组件(2)、上送料轮(3)和下送料轮(4)均由驱动装置驱动旋转;所述刀盘组件(2)包含刀片(18)、刀轴盘(19)和限位盘(20);所述刀轴盘(19)可回转地设置在机架(1)上,刀轴盘(19)的轴线与送料方向平行;所述刀片(18)有多个,多个刀片(18)均匀地设置在刀轴盘(19)的外圆周上;其特征在于:每个所述的刀片(18)的前端均设置有多个刀尖(21),同一个刀片(18)上的多个刀尖(21)到刀轴盘(19)的轴线的距离沿送料方向依次递减,每两个相邻的刀尖(21)之间均设置有斜向的排废槽(22);所述限位盘(20)有两个,两个限位盘(20)均可回转地设置在刀轴盘(19)上,两个限位盘(20)分别设置在多个刀片(18)的两侧;所述靠近进料端的刀尖(21)到刀轴盘(19)的轴线的距离大于靠近进料端的限位盘(20)的半径;所述最靠近出料端的刀尖(21)到刀轴盘(19)的轴线的距离等于靠近出料端的限位盘(20)的半径;所述靠近出料端的限位盘(20)的半径大于靠近进料端的限位盘(20)的半径。
2.根据权利要求1所述的树木剥皮机,其特征在于:所述驱动装置包含主电机(5)和调速电机(6);所述切削送料组件的刀盘组件(2)均由主电机(5)驱动旋转;所述切削送料组件的上送料轮(3)和下送料轮(4)均由调速电机(6)驱动旋转;所述机架(1)上设置有控制器;所述控制器控制调速电机(6)实现无极调速。
3.根据权利要求1所述的树木剥皮机,其特征在于:所述机架(1)的后部设置有可转动的后架(7);每一组所述的切削送料组件还包含上送料轮连接臂(8)和上轮轴(9);所述上送料轮(3)可回转地设置在上送料轮连接臂(8)上,上送料轮连接臂(8)可转动地设置在后架(7)上;所述上轮轴(9)设置在后架(7)上靠近上送料轮(3)的位置上;所述上轮轴(9)上设置有上轴套(10);所述上送料轮连接臂(8)上设置有第一弹性装置(11);所述上送料轮连接臂(8)在第一弹性装置(11)的作用下向上轮轴(9)偏转,使上送料轮(3)与上轴套(10)呈过盈配合。
4.根据权利要求3所述的树木剥皮机,其特征在于:所述后架(7)上设置有第二弹性装置(12)和限位杆(13);所述后架(7)在第二弹性装置(12)的作用下向刀盘组件(2)转动,使上送料轮(3)靠向刀盘组件(2);所述限位杆(13)限制后架(7)向刀盘组件(2)转动的最大偏转角。
5.根据权利要求1所述的树木剥皮机,其特征在于:每一组所述的切削送料组件还包含下连接臂(14)和下轮轴(15);所述下连接臂(14)可转动地设置在靠近下送料轮(4)的位置上;所述下轮轴(15)设置在下连接臂(14)上;所述下送料轮(4)有两个,两个下送料轮(4)分别设置在刀盘组件(2)的两侧;所述下轮轴(15)上,对应每个下送料轮(4)处均设置有下轴套(16);所述下连接臂(14)上还设置有第三弹性装置(17);所述下连接臂(14)在第三弹性装置(17)的作用下向下送料轮(4)偏转,使下送料轮(4)与相应的下轴套(16)呈过盈配合。
6.根据权利要求5所述的树木剥皮机,其特征在于:所述的两个下轴套(16)中,靠近出料口一侧的下轴套(16)的直径大于靠近进料口一侧的下轴套(16)的直径。
7.根据权利要求5所述的树木剥皮机,其特征在于:所述的两个下送料轮(4)中,靠近出料口一侧的下送料轮(4)设置为打磨抛光轮。
8.根据权利要求1所述的树木剥皮机,其特征在于:所述机架(1)上,位于每一组切削送料组件的刀盘组件(2)处均设置有抽风排废装置(23)。
9.根据权利要求1所述的树木剥皮机,其特征在于:所述机架(1)的底部设置有机架滚轮(24)。
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