CN203343326U - 立式自锁螺母收口加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种立式自锁螺母收口加工装置，包括收口机主体，收口机主体同一水平面上设有收口模导轨槽，竖直方向设有定位芯轴槽，收口模导轨槽内设有可以沿收口模导轨槽运动的收口模，定位芯轴槽内设有与其相匹配的定位芯轴，定位芯轴的顶端设有用于固定外部自锁螺母的凹槽或定位芯轴与定位芯轴槽配合形成用于固定外部自锁螺母的凹槽，自锁螺母及凹槽与定位芯轴同轴设置，收口模导轨槽分布在定位芯轴的外围，收口模导轨槽指向定位芯轴的中轴线。本实用新型结构简单，操作方便，易于实现自动化；六方柱体定位芯轴，定位芯轴槽，有效控制了螺母收口过程的轴向位置，避免收口时螺母旋转，实现收口质量的精确控制；降低操作难度，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于自锁螺母紧固件生产制造的加工设备领域，具体是涉及一种立式自锁螺母收口加工装置。
背景技术
申请号为201020197532.6，公告号为CN201693097U的专利提出一种利用滚丝机压力作为动力源的自锁螺母收口装置，该装置为一种水平收口方法，其采用轴套的内锥面与收口爪底座以滑键方式连接，并实现定位。该种加工装置具有以下使用限制：
（1）适合加工收口面为面积较小的圆形面或方形面，并且对收口螺母高度有一定的要求，当自锁螺母收口压印高度增加，自锁螺母高度减小时，收口模与收口爪之间产生干涉，导致工人在操作过程中，需要借助较长的镊子将收口螺母取出，在安放或取出螺母过程的都需要暂停收口机工作，在正确安装螺母后，进行下一个收口动作。
（2）该种加工装置设定了定位芯轴控制螺母收口点位置，在水平收口过程中，该种定位芯轴装置仅能保证水平轴向位置的调整，不能实现控制自锁螺母轴向旋转的控制，也就是说采用该种加工装置，进行螺母收口加工，当螺母受到收口模的挤压力作用时，会产生一定角度的旋转，这种旋转严重影响了收口印的变形与形貌，对手口质量提出挑战。对于需要在六方面位置进行收口的六方螺母加工，需要准确控制收口点的位置，既包括轴向位置控制，也包括避免螺母旋转的控制。
轴向定位与消除旋转是确保六方自锁螺母收口质量的关键因素，本实用新型基于以上理论分析与实践探索，提出一种稳定自锁螺母收口质量、同时提高收口加工效率的装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型要解决的问题是提供一种提高收口质量和效率的立式自锁螺母收口加工装置。
本实用新型的技术方案是：
一种立式自锁螺母收口加工装置，包括收口机主体，所述收口机主体同一水平面上设有收口模导轨槽，所述收口模导轨槽内设有可以沿所述收口模导轨槽前进后退的收口模，所述收口机主体上沿竖直方向设有定位芯轴槽，所述定位芯轴槽内设有与其相匹配的定位芯轴，所述定位芯轴的顶端设有凹槽或所述定位芯轴与所述定位芯轴槽配合形成用于固定外部自锁螺母的所述凹槽，所述自锁螺母及所述凹槽与所述定位芯轴同轴设置，所述收口模导轨槽分布在所述定位芯轴的外部，所述收口模导轨槽指向所述定位芯轴的中轴线。由于采用上述技术方案，定位芯轴，有效控制了螺母收口过程的轴向位置，避免收口时产生的螺母旋转，因此通过本实用新型可实现对自锁螺母收口质量的精确控制。
所述收口模导轨槽至少为两个。满足多个收口情况的要求。
所述收口模导轨槽均匀分布在所述定位芯轴的外部。
所述收口模导轨槽为3个。适用于三点收口。
所述定位芯轴的外侧表面靠近所述自锁螺母的部分设有收口凹槽，所述收口凹槽的宽度加上所述收口的高度尺寸大于所述收口模的高度尺寸。可以保证定位芯轴不会阻碍收口模的加工过程。
所述定位芯轴的底部设有定位调整装置。可以实现对收口印高度尺寸的精确而稳定控制。
所述定位调整装置与所述定位芯轴之间设有垫块。对收口印高度尺寸进行粗调。
所述收口模远离所述自锁螺母的一端可拆卸地连接有动力装置。根据实际需要可实现对收口模的更换。
所述动力装置为液压伺服机构。对收口模的位置进行精确调整。
所述定位芯轴为六方柱体。方便对六方自锁螺母进行定位。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，解决了自锁螺母的收口加工难题，有效地提高了钛合金收口螺母生产效率和产品质量；结构简单，操作方便，加工精度高，易于与其他设备集成，实现自动化；六方柱体定位芯轴，定位芯轴槽，有效控制了螺母收口过程的轴向位置，避免收口时产生的螺母旋转，因此通过本实用新型可实现对自锁螺母收口质量的精确控制；同时降低了收口加工的操作难度，有效提高生产效率，有效调节收口过程中螺母工件受力变形的方式，避免螺母缺口敏感性导致的开裂。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图；
图2是本实用新型的局部俯视图；
图3是图2沿A-A方向的剖面图。
图中：
1.自锁螺母， 2.定位芯轴， 3.收口凹槽， 4.收口机主体，5.收口模， 6.液压伺服机构， 7.收口模导轨槽， 8.收口， 9.垫块， 10.定位调整装置。
注：1.自锁螺母为虚线所代表的形状。
具体实施方式
下面以对六方钛合金自锁螺母1进行收口为例，结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细介绍：
如图1-3所示，为实现上述目的，本实施例主要提供了一种立式三点收口加工装置，尤其是本实施例提供了可以实现对六方螺母收口位置的准确控制的立式机构设计，并且配合液压伺服机构，完成对钛合金自锁螺母收口的加工。
采取以下技术方案，本实施例所涉及到的三点收口模工装设计要点包括：三点收口模5工装，固定六方自锁螺母1的定位芯轴2，轴向位置调节装置（定位调整装置10），液压伺服机构6，立式收口机主体4。
三点收口模5工装：基于收口印的形状选择三爪收口模5，本实施例根据六方自锁螺母收口压印要求，如图1所示的收口模5，收口模5位于收口模导轨槽7内，可以在收口模导轨槽7内进行向心与离心运动，收口模5远心端（远离所述自锁螺母1的一端）与液压伺服机构相连，三个收口模5具有相同的尺寸规格，液压系统通过伺服机构可以进行精确的位置调节，确保收口模5可以同时接触到自锁螺母1的收口壁，并可同时进行挤压收口。本发明要求收口模5与液压伺服机构可以进行安装，根据实际需要可实现对收口模5的更换。
固定六方自锁螺母1的定位芯轴2：如图1、2所示，定位芯轴2为六方柱体，在柱体的顶端侧面（侧面靠近所述自锁螺母的部分）开有3个相同尺寸和深度的收口凹槽3，收口模5在进行挤压收口变形时，这3个收口凹槽3可以保证定位芯轴2不会阻碍收口模5的加工过程。该收口凹槽3尺寸设计以不影响收口模的挤压过程为准则，该收口凹槽3的宽度尺寸要比收口模5宽度大2mm以上。定位芯轴2的上端面直接与自锁螺母1相接触，正是存在这样的直接接触，本实施例可以实现对收口印高度尺寸的精确而稳定控制。定位芯轴2的底端连接轴向位置调节装置（定位调整装置10），在定位芯轴2与调节装置（定位调整装置10）之间可以安装一定尺寸规格的垫块9，以获得理想的收口8点位置，定位芯轴2上端面要低于立式收口机上端面1~2mm，以保证六方自锁螺母1能够放置在立式收口机柱体4上六方形的定位芯轴2与定位芯轴槽组成的凹槽内。
立式收口机主体4：收口机主体4集成了液压传动装置（液压伺服机构6），收口模导轨槽7，定位芯轴槽，定位芯轴2轴向高度调整装置（定位调整装置10）。收口机主体4形状设计并不局限于图5所示的圆形，可以进行合理的外形修改，以利于工人操作。定位芯轴槽为六方形，定位芯轴2上端面低于定位芯轴槽端面，产生出一个六方形的凹模坑，工人操作时仅需将自锁螺母1放置于凹槽内即可，等收口模5挤压动作结束后，人工可直接取下。与相比其他形式的收口设备相比，本实用新型提出的收口机结构简单，操作方便，加工精度高，易于与其他设备集成，实现自动化，有效提高生产效率。
本实用新型可以通过更换立式收口机主体不同形状及规格的定位芯轴槽及定位芯轴2，推广到其他自锁螺母1的收口8加工。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种立式自锁螺母收口加工装置，其特征在于：包括收口机主体，所述收口机主体同一水平面上设有收口模导轨槽，所述收口模导轨槽内设有可以沿所述收口模导轨槽前进后退的收口模，所述收口机主体上沿竖直方向设有定位芯轴槽，所述定位芯轴槽内设有与其相匹配的定位芯轴，所述定位芯轴的顶端设有用于固定外部自锁螺母的凹槽或所述定位芯轴与所述定位芯轴槽配合形成用于固定外部自锁螺母的所述凹槽，所述自锁螺母及所述凹槽与所述定位芯轴同轴设置，所述收口模导轨槽分布在所述定位芯轴的外部，所述收口模导轨槽指向所述定位芯轴的中轴线。
2.根据权利要求1所述的立式自锁螺母收口加工装置，其特征在于：所述收口模导轨槽至少为两个。
3.根据权利要求2所述的立式自锁螺母收口加工装置，其特征在于：所述收口模导轨槽为3个。
4.根据权利要求2或3所述的立式自锁螺母收口加工装置，其特征在于：所述收口模导轨槽均匀分布在所述定位芯轴的外部。
5.根据权利要求1所述的立式自锁螺母收口加工装置，其特征在于：所述定位芯轴的外侧表面靠近所述自锁螺母的部分设有收口凹槽，所述收口凹槽的高度加上所述收口的高度尺寸大于所述收口模的高度尺寸。
6.根据权利要求5所述的立式自锁螺母收口加工装置，其特征在于：所述定位芯轴的底部设有定位调整装置。
7.根据权利要求6所述的立式自锁螺母收口加工装置，其特征在于：所述定位调整装置与所述定位芯轴之间设有垫块。
8.根据权利要求1所述的立式自锁螺母收口加工装置，其特征在于：所述收口模远离所述自锁螺母的一端可拆卸地连接有动力装置。
9.根据权利要求8所述的立式自锁螺母收口加工装置，其特征在于：所述动力装置为液压伺服机构。
10.根据权利要求4所述的立式自锁螺母收口加工装置，其特征在于：所述定位芯轴为六方柱体。
Priority Applications (1)
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| CN 201320419691 CN203343326U (zh) | 2013-07-16 | 2013-07-16 | 立式自锁螺母收口加工装置 |
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| CN 201320419691 CN203343326U (zh) | 2013-07-16 | 2013-07-16 | 立式自锁螺母收口加工装置 |
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