CN204867593U - 限位凸轮正八边形孔推削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种限位凸轮正八边形孔推削装置，包括一机座及设置在机座上的工件安装座，所述机座上设有上下对应的上平台及下平台，上平台上设有直行程气动执行器，所述的工件安装座固定在下平台上，直行程气动执行器的气动推杆向下穿过上平台与多刃推刀浮动连接，所述的工件安装座为中空的柱状结构，其上端设有工件安装凹槽，工件安装凹槽下方的空腔内设有推刀防护套，空腔的底部设有缓冲弹簧，工件安装座下方的下平台上设有切屑出口。它有效地解决了现有技术的限位凸轮加工成本高、生产效率低的问题，本实用新型的推削装置结构简单、加工成本低、工效高且产品质量好，具有很高的实用价值。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种限位凸轮正八边形孔推削装置。
背景技术
[0002] 在角行程气动执行器中，限位凸轮是一个十分重要的结构件，而且用量大。其主要功能是使执行器在关位(零度位)和开位(90度位)均能准确定位(限位)并能方便调节。因此，限位凸轮的结构形式、制造工艺、加工精度和材料的选择都非常重要，尤其是限位凸轮上与执行器输出轴配合的正八边形的尺寸精度和表面粗糙度更加重要。现有技术的限位凸轮大多是通过线切割或插床加工完成，设备结构复杂投入很高，造成生产成本高，而且工效很低。公开日为2015年6月17日，公开号为CN 204397036 U的中国专利文件公开了一种插床，床体上设有立柱，立柱上装有可往复移动的滑枕，滑枕下端装有刀具，床体上设有下滑座导轨，下滑座经下滑座导轨装于床体上，下滑座上表面有上滑座导轨，上滑座经上滑座导轨装于下滑座上，上滑座导轨、下滑座导轨交错设置，下滑座、上滑座、滑枕内分别设有一滚珠丝杠，可旋转的工作台经涡轮涡杆传动机构装于上滑座上表面，各驱动伺服电机分别经联轴器与各滚珠丝杠、涡轮涡杆传动机构相连，控制系统与各驱动伺服电机相连；联轴器包括套筒体，套筒体两端分别设置法兰盘，套筒体中部为台阶形通孔，台阶形通孔包括位于中部的大台阶部、连接于大台阶部两端的小台阶部。但上述设备结构复杂投入很高，生产成本高，而且工效很低。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为解决现有技术的限位凸轮加工成本高、生产效率低的问题，提供一种加工成本低、工效高且产品质量好的限位凸轮正八边形孔推削装置。
[0004] 本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种限位凸轮正八边形孔推削装置，包括一机座及设置在机座上的工件安装座，所述机座上设有上下对应的上平台及下平台，上平台上设有直行程气动执行器，所述的工件安装座固定在下平台上，直行程气动执行器的气动推杆向下穿过上平台与多刃推刀浮动连接，所述的工件安装座为中空的柱状结构，其上端设有工件安装凹槽，工件安装凹槽下方的空腔内设有推刀防护套，空腔的底部设有缓冲弹簧，工件安装座下方的下平台上设有切肩出口。
[0005] 本实用新型的机座上设有上下对应的上平台及下平台，上平台上设有直行程气动执行器，工件安装座固定在下平台上。本实用新型对限位凸轮的关键配合面一一正八边形孔的精加工，采用直行程气动执行器推动多刃推刀进行一次性分级推削的工作方式一次推削成型，不仅尺寸精度高而且表面光洁粗糙度低。经一次推削加工而成的正八边形孔，尺寸误差小于2 μ m，表面粗糙度小于Ral.6。而且采用推削工艺的工效很高，其工效是线切割工效的50倍以上，是插床加工工效的20倍以上，完全可以满足角行程气动执行器的实际需要。
[0006] 作为优选，多刃推刀包括导向部、切削部及柄部，所述的切削部包括依次连接的粗切段、精切段及校正段；所述的粗切段包括五级切刀，精切段包括五级切刀，校正段包括四级切刀，在粗切段和精切段的后刀面上均设有断肩槽，相邻两级切刀之间的断肩槽错位设置。本实用新型的多刃推刀采用W6M05G4V3高速钢制作，这种高的钨钼高速钢具有耐磨性，韧性和红硬性都较高的特点，适宜制造多刃推刀这样形状复杂的刀具。为了缩短推切的长度，本实用新型的多刃推刀其推刀齿做成齿高不同的级，多刃推刀的工作部分分为粗切段、精切段及校正段；粗切段以渐近切削法切去85%左右余量，其余的切削量由精切段及校准段切去。这样既可以提高推削速度，又可以保证推削精度。
[0007] 作为优选，下平台的下方设有固定脚，切肩出口的下方设有接盘。接盘用于接纳推削产生的少量切肩。
[0008] 作为优选，工件安装座的底部设有固定板，固定板上设有固定孔，工件安装座通过固定螺栓固定在下平台上。
[0009] 作为优选，推刀防护套为增强尼龙套，紧贴工件安装凹槽下方的空腔内壁设置。增强尼龙材料的推刀防护套用于防止多刃推刀碰触工件安装座或下平台。
[0010] 作为优选，直行程气动执行器通过双头螺杆固定在机座的上平台上方，气动执行器上的A气口与B气口与气源连接。通过控制A气口与B气口气流通断，可以控制气动推杆的上下运行。
[0011] 本实用新型的有益效果是:它有效地解决了现有技术的限位凸轮加工成本高、生产效率低的问题，本实用新型的推削装置结构简单、加工成本低、工效高且产品质量好，具有很高的实用价值。
附图说明
[0012] 图1是本实用新型的一种结构示意图；
[0013] 图2是本实用新型的一种局部结构示意图；
[0014] 图3是本实用新型多刃推刀的一种结构示意图。
[0015] 图中:1.A气口，2.直行程气动执行器，3.B气口，4.上平台，5.气动推杆，6.多刃推刀，7.工件(限位凸轮)，8.工件安装座，9.推刀防护套，10.缓冲弹簧，11.切肩出口，12.固定螺栓，13.接盘，14.下平台，15.固定脚，16.柄部，17.断肩槽，18.引导部，19.校正段，20.精切段，21.粗切段。
具体实施方式
[0016] 下面通过实施例，并结合附图对本实用新型技术方案的具体实施方式作进一步的说明。
[0017] 实施例1
[0018] 在如图1所示的实施例1中，一种限位凸轮正八边形孔推削装置，包括一机座及设置在机座上的工件安装座8，所述机座上设有上下对应的上平台4及下平台14，上平台上设有直行程气动执行器2，直行程气动执行器通过双头螺杆固定在机座的上平台上方，气动执行器上的A气口 I与B气口 3与气源连接。工件安装座的底部设有固定板，固定板上设有固定孔，工件安装座通过固定螺栓12固定在下平台上。直行程气动执行器的气动推杆5向下穿过上平台与多刃推刀6浮动连接，所述的工件安装座为中空的柱状结构，其上端设有工件安装凹槽，工件安装凹槽下方的空腔内设有推刀防护套9，所述推刀防护套为增强尼龙套，紧贴工件安装凹槽下方的空腔内壁设置，空腔的底部设有缓冲弹簧10，工件安装座下方的下平台上设有切肩出口 11，下平台的下方设有固定脚15，切肩出口的下方设有接盘13。
[0019] 本实用新型的多刃推刀采用W6M05G4V3高速钢制作，多刃推刀包括导向部18、切削部及柄部16，所述的切削部包括依次连接的粗切段21、精切段20及校正段19 ;所述的粗切段包括五级切刀，精切段包括五级切刀，校正段包括四级切刀，在粗切段和精切段的后刀面上均设有断肩槽17，相邻两级切刀之间的断肩槽错位设置(见图3)。
[0020] 本实用新型的工作过程如下:
[0021] 1、将工件7 (限位凸轮)毛坯放置在工件安装座的工件安装凹槽内(见图2);
[0022] 2、将正八边形多刃推刀的导向部导入限位凸轮孔中；
[0023] 3、使直行程气动执行器A气口进压缩空气，推动活塞，使执行器的气动推杆下行，推动多刃推刀，作推削加工；
[0024] 4、当推削加工完毕，多刃推刀便穿过限位凸轮，落入限位凸轮下方的通孔中，而在推刀的下方，设有起缓冲作用的弹簧；
[0025] 5、在缓冲弹簧的上部通孔壁上，设置用以防止多刃推刀碰伤的推刀防护套，防护套采用增强尼龙制作，与工件安装座的内腔紧配合；
[0026] 6、使气动执行器B气口进气，气动推杆缩回；
[0027] 7、取下加工好的限位凸轮，完成推削工序；
[0028] 8、推削产生的少量切肩，经工件安装台通孔落入铁肩接盘内。
[0029] 除上述实施例外，在本实用新型的权利要求书及说明书所公开的范围内，本实用新型的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些本实用新型没有详细描述的实施例也应视为本实用新型的具体实施例而在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种限位凸轮正八边形孔推削装置，包括一机座及设置在机座上的工件安装座(8)，其特征是:所述机座上设有上下对应的上平台(4)及下平台(14)，上平台上设有直行程气动执行器(2)，所述的工件安装座固定在下平台上，直行程气动执行器的气动推杆(5)向下穿过上平台与多刃推刀(6)浮动连接，所述的工件安装座为中空的柱状结构，其上端设有工件安装凹槽，工件安装凹槽下方的空腔内设有推刀防护套(9)，空腔的底部设有缓冲弹簧(10)，工件安装座下方的下平台上设有切肩出口( 11 )。
2.根据权利要求1所述限位凸轮正八边形孔推削装置，其特征是:所述多刃推刀包括导向部(18)、切削部及柄部(16)，所述的切削部包括依次连接的粗切段(21)、精切段(20)及校正段(19)。
3.根据权利要求2所述限位凸轮正八边形孔推削装置，其特征是:所述的粗切段包括五级切刀，精切段包括五级切刀，校正段包括四级切刀，在粗切段和精切段的后刀面上均设有断肩槽(17)，相邻两级切刀之间的断肩槽错位设置。
4.根据权利要求1所述限位凸轮正八边形孔推削装置，其特征是:下平台的下方设有固定脚(15)，切肩出口的下方设有接盘(13)。
5.根据权利要求1所述限位凸轮正八边形孔推削装置，其特征是:工件安装座的底部设有固定板，固定板上设有固定孔，工件安装座通过固定螺栓(12)固定在下平台上。
6.根据权利要求1所述限位凸轮正八边形孔推削装置，其特征是:推刀防护套为增强尼龙套，紧贴工件安装凹槽下方的空腔内壁设置。
7.根据权利要求1-6任一项所述限位凸轮正八边形孔推削装置，其特征是:直行程气动执行器通过双头螺杆固定在机座的上平台上方，气动执行器上的A气口(I)与B气口(3)与气源连接。
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2015
- 2015-08-14 CN CN201520615893.0U patent/CN204867593U/zh active Active
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |