CN203343035U - 一种辊涂夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工装夹具技术领域,尤其涉及一种辊涂夹具。包括底座,所述底座的侧面分别设置有水平贯穿所述底座的导向孔以及与所述导向孔垂直连通的限位安装孔,所述底座在其周侧的四个方向均设置有定型支撑板,各个所述定型支撑板的顶面处于同一水平面,所述定型支撑板连接有调节杆,所述调节杆与所述导向孔滑动配合,所述限位安装孔安装有用于限定所述调节杆的位置的限位件。由于定型支撑板可调节,通过分别调节相对的两个定型支撑板之间的距离以适应各种不同规格尺寸的包装盒,用一台夹具就能加工多种尺寸的包装盒,从而节省了设备成本,设备管理也更简单,同时实现了标准化生产,有利于生产厂家的快速发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,尤其涉及一种辊涂夹具。
背景技术
辊涂是一种用辊子将涂料辊涂在被涂物表面的涂装方法。包装盒在辊涂机上辊涂时需要用一固定装置将其固定在辊涂机上并能随该装置旋转以辊涂包装盒的各个面。由于市场上的包装盒有各种规格,要辊涂这些包装盒,在现有技术中只能制造不同的固定装置以适应不同规格的包装盒,这无疑会造成生产成本的增加,给设备维护和标准化管理也带来不便,同时也会阻碍生产厂家的快速发展。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的上述不足之处而提供一种尺寸可调的辊涂夹具,该辊涂夹具能够适应各种不同规格尺寸的包装盒的辊涂作业。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
提供一种辊涂夹具,包括底座,所述底座的侧面分别设置有水平贯穿所述底座的导向孔以及与所述导向孔垂直连通的限位安装孔,所述底座在其周侧的四个方向均设置有定型支撑板,各个所述定型支撑板的顶面处于同一水平面,所述定型支撑板连接有调节杆,所述调节杆与所述导向孔滑动配合,所述限位安装孔安装有用于限定所述调节杆的位置的限位件。
其中,与每个所述定型支撑板连接的所述调节杆设置有两根,并且平行设置在同一水平面上。
其中,所述调节杆为圆柱杆。
其中,所述限位安装孔为螺钉安装孔,所述限位件为紧固螺钉。
其中,所述底座由两个基本底座叠加组成。
其中,所述两个基本底座形状尺寸相一致,其中一个基本底座旋转90°叠加在另一个基本底座上。
其中,在同一直线方向上的所述定型支撑板设置在同一个基本底座,不同方向的所述定型支撑板设置在不同的基本底座。
其中,与每个所述定型支撑板连接的所述调节杆设置有两根,并且平行设置在同一水平面上。
其中,所述定型支撑板为倒“L”型的定型支撑板。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的一种辊涂夹具,该辊涂夹具的底座在前、后、左、右四个方向均设置有距离可调的定型支撑板,通过分别调节相对的两个定型支撑板之间的距离以适应各种不同规格尺寸的包装盒,用一台夹具就能加工多种尺寸的包装盒,从而节省了设备成本,设备管理也更简单,同时实现了标准化生产,有利于生产厂家的快速发展。
附图说明
利用附图对实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的一种辊涂夹具的结构示意图。
图2是本实用新型的一种辊涂夹具的结构分解示意图。
附图标记:
1- 底座,10- 基本底座,
2- 安装孔,
3- 导向孔,
4- 限位安装孔,
5- 定型支撑板,
6- 调节杆,
7- 上支撑面,
8- 侧支撑面。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
一种辊涂夹具,如图1、图2所示,包括底座1,底座1设置有用于将所述辊涂夹具安装到辊涂机上安装孔2,安装孔2是一竖直设置且贯穿底座1的圆柱孔。底座1在其周侧的四个方向均设置有定型支撑板5,定型支撑板5呈倒“L”型,各个定型支撑板5上的用于支撑包装盒的上支撑面7处于同一水平面上。每个定型支撑板5连接有两根调节杆6,该两根调节杆6平行设置在同一水平面上,优选地,调节杆6为圆柱杆。底座1的侧面还分别设置有水平贯穿底座1的导向孔3以及与导向孔3垂直连通的限位安装孔4,调节杆6与导向孔3滑动配合,限位安装孔4安装有用于限定调节杆6的位置的限位件(未在附图中画出)。
具体实际操作时,要先将相应的限位件松开,使调节杆6能够在导向孔3中自由滑动,通过推进或拉出调节杆6来调节调节杆6的伸出长度,从而实现对连接在调节杆6上的定型支撑板5的调节,通过分别调节前后方向和左右方向上的两个相对的定型支撑板5之间的距离使之满足加工所需,最后将相应的限位件安装固定好以锁紧调节杆6,使定型支撑板5保持在所需位置。采用以上方法步骤调整本实用新型的辊涂夹具即可实现用它来固定各种不同规格尺寸的包装盒,即在生产加工过程,用一台夹具就能加工多种尺寸的包装盒,从而节省了设备成本,设备管理也更简单,同时实现了标准化生产,有利于生产厂家的快速发展。
具体地,限位安装孔4为螺钉安装孔,所述限位件为紧固螺钉。而两定型支撑板5之间的距离则为两定型支撑板5上的侧支撑面8之间的距离,调节到所需距离后,在限位安装孔4处安装限位件,即紧固螺钉,由于限位安装孔4垂直连通导向孔3,紧固螺钉通过限位安装孔4通到导向孔3直接抵压到调节杆6上,并通过拧紧紧固螺钉实现对调节杆6的锁定。
特别地,底座1可以由两个基本底座10叠加组成。优选地,底座1由两个形状尺寸相一致的基本底座10通过将其中一个基本底座10旋转90°叠加在另一个底板底座10上组成,如图2所示。此时,将在同一直线方向上的两个定型支撑板5设置在同一个基本底座10上,不同方向的定型支撑板5处在不同的基本底座10上。这样设置更有利于生产加工,各个基本底座10形状尺寸均一致,方便统一加工,而且在其上加工导向孔3只需加工一个方向的导向孔3即可,叠加组装时只需将其中一个基本底座10旋转90°即可,减少了加工工序,提高了生成效率。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种辊涂夹具,包括底座,其特征在于:所述底座的侧面分别设置有水平贯穿所述底座的导向孔以及与所述导向孔垂直连通的限位安装孔,所述底座在其周侧的四个方向均设置有定型支撑板,各个所述定型支撑板的顶面处于同一水平面,所述定型支撑板连接有调节杆,所述调节杆与所述导向孔滑动配合,所述限位安装孔安装有用于限定所述调节杆的位置的限位件。
2.根据权利要求1所述的一种辊涂夹具,其特征在于:与每个所述定型支撑板连接的所述调节杆设置有两根,并且平行设置在同一水平面上。
3.根据权利要求1或2所述的一种辊涂夹具,其特征在于:所述调节杆为圆柱杆。
4.根据权利要求1所述的一种辊涂夹具,其特征在于:所述限位安装孔为螺钉安装孔,所述限位件为紧固螺钉。
5.根据权利要求1所述的一种辊涂夹具,其特征在于: 所述底座由两个基本底座叠加组成。
6.根据权利要求5所述的一种辊涂夹具,其特征在于:所述两个基本底座形状尺寸相一致,其中一个基本底座旋转90°叠加在另一个基本底座上。
7.根据权利要求6所述的一种辊涂夹具,其特征在于:在同一直线方向上的所述定型支撑板设置在同一个基本底座,不同方向的所述定型支撑板设置在不同的基本底座。
8.根据权利要求5所述的一种辊涂夹具,其特征在于:与每个所述定型支撑板连接的所述调节杆设置有两根,并且平行设置在同一水平面上。
9.根据权利要求1所述的一种辊涂夹具,其特征在于:所述定型支撑板为倒“L”型的定型支撑板。
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CN 201320418166 CN203343035U (zh) | 2013-07-15 | 2013-07-15 | 一种辊涂夹具 |
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CN203343035U true CN203343035U (zh) | 2013-12-18 |
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CN (1) | CN203343035U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112824280A (zh) * | 2019-11-21 | 2021-05-21 | 日本碍子株式会社 | 移载用夹具、物品的移载方法、以及具有外周涂层部的柱状蜂窝结构体的制造方法 |
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2013
- 2013-07-15 CN CN 201320418166 patent/CN203343035U/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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