CN203336599U - 一种新型垃圾焚烧处理炉 - Google Patents

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Abstract

一种新型垃圾焚烧处理炉,其中,烟囱设置在炉体顶端,炉体上部设置有滤芯器、水喷除尘装置及进料口,炉体外层设有隔热层与防护网;炉体底部设有落渣斗;同时在落渣斗上部设有炉栅,下部设有排渣口,排渣口处安装有排渣门,炉栅上部设有疏风器,与疏风器对应的炉体另一侧设有炉门,炉栅处设置有鼓风油泵连体装置,鼓风油泵连体装置包括风管、鼓风机、油泵及喷油嘴;高压自动点火装置设置在操纵控制箱内,疏风器上方设置有燃烧发生器;高压自动点火装置内设置有控制器,鼓风机、油泵及喷油嘴分别与控制器连接。本实用新型增设高压自动点火装置、滤芯器及水喷除尘装置,有效的降解了燃烧后的烟尘,提高燃烧质量,抑制有害气体的形成,保护环境。

Description

一种新型垃圾焚烧处理炉
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理设备领域,具体涉及为一种新型垃圾焚烧处理炉。
背景技术
随着农村经济的快速发展和农村人民生活水平的不断提高,农村的垃圾日益增多,特别是生活垃圾,对农村环境造成极大污染,给人民群众的生活、健康带来严重的影响,也给子孙后代埋下了一个定时炸弹。农村生活垃圾所带来的环境问题已经刻不容缓。目前垃圾处理的方式主要有填埋、堆肥、焚烧,填埋需要占用大量的土地,且垃圾中的有害成分会污染土壤和水资源,易造成二次污染;堆肥需要对垃圾进行分拣、分类,其处理不能减量化,并占用大量土地;焚烧具有减容能力大,占地面积小的优点。但目前的焚烧方式燃烧温度低,无法消除恶臭气体,特别是在点火时垃圾较湿或燃烧不充分时,易产生二噁英等排放物;燃烧过程中产生烟尘直接排放至大气中,严重影响周围的环境。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型垃圾焚烧处理炉,以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种新型垃圾焚烧处理炉,包括炉体、烟囱、滤芯器、水喷除尘装置、进料口、隔热层、防护网、燃烧发生器、疏风器、炉栅、落渣斗、排渣口、风管、鼓风机、炉门、高压自动点火装置、操纵控制箱、油泵、喷油嘴;其中,烟囱设置在炉体顶端,炉体上部设置有滤芯器、水喷除尘装置及进料口,炉体外层设有隔热层与防护网;炉体底部设有落渣斗;同时在落渣斗上部设有炉栅,下部设有排渣口,排渣口处安装有排渣门,炉栅上部设有疏风器,与疏风器对应的炉体另一侧设有炉门,炉栅处设置有鼓风油泵连体装置,鼓风油泵连体装置包括风管、鼓风机、油泵及喷油嘴;高压自动点火装置设置在操纵控制箱内,疏风器上方设置有燃烧发生器;高压自动点火装置内设置有控制器,鼓风机、油泵及喷油嘴分别与控制器连接。
在本实用新型中,炉体外层设有隔热层与防护网,可有效减少炉体的热损失,提高焚烧效率。
在本实用新型中,炉体内设置有温度传感器,温度传感器与控制器连接。
在本实用新型中,炉体安装方式为牵拖型、车载型及固定型,可同时满足不同模式的垃圾处理。
在本实用新型中,操纵控制箱与电源连接,电源为直流电或交流电。
在本实用新型中,鼓风机、油泵及喷油嘴分别与控制器连接,在点火时垃圾较湿或燃烧不充分时,高压自动点火装置中控制器启动喷油嘴从下向上喷油,鼓风机将空气吹入炉体同时起到搅动垃圾和吹灰的作用,从而让垃圾迅速燃烧;温度传感器将炉体内的温度实时发送至控制器,当炉体内温度达到一定程度时,喷油嘴自动停止喷油;同时鼓风机形成的动力空气向上冲击时引导炉体内燃烧后的气体在滤芯器处受到分解,并经过高温产生二次回风,加速新鲜垃圾的焚烧;滤芯器有效吸收有害气体,减少烟尘直接排放至大气,在燃烧完毕之后启动水喷除尘装置,熄灭炉体内余火,减少安全隐患。
有益效果:本实用新型针对农村综合垃圾进行混合流动焚烧处理,改变常规处理方法,有效的降低了垃圾量,节省转运费用,减轻了人力劳动强度;同时也解决了垃圾集中焚烧或在垃圾场内焚烧长时间的空气污染问题,在点火时垃圾较湿或燃烧不充分时,喷油嘴从下向上喷油,使炉内燃烧温度和燃烧得到提高,有效抑制二噁英等有害气体的形成,保护环境。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的剖示图。
图2为本实用新型较佳实施例的侧视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1、图2的一种新型垃圾焚烧处理炉,包括炉体1、烟囱2、滤芯器3、水喷除尘装置4、进料口5、隔热层6、防护网7、燃烧发生器8、疏风器9、炉栅10、落渣斗11、排渣口12、风管13、鼓风机14、炉门15、高压自动点火装置16、操纵控制箱17、油泵、喷油嘴18。
在本实施例中,烟囱2设置在炉体1顶端,炉体1上部设置有滤芯器3、水喷除尘装置4及进料口5,炉体1外层设有隔热层6与防护网7;炉体1底部设有落渣斗11;同时在落渣斗11上部设有炉栅10,下部设有排渣口12,排渣口12处安装有排渣门,炉栅10上部设有疏风器9,与疏风器9对应的炉体1另一侧设有炉门15,炉栅10处设置有鼓风油泵连体装置,鼓风油泵连体装置包括风管13、鼓风机14、油泵及喷油嘴18;高压自动点火装置16设置在操纵控制箱17内,疏风器9上方设置有燃烧发生器8;高压自动点火装置16内设置有控制器,鼓风机14、油泵及喷油嘴18分别与控制器连接。
在本实施例中,炉体1外层设有隔热层6与防护网7,可有效减少炉体1的热损失,提高焚烧效率。
在本实施例中,炉体1内设置有温度传感器,温度传感器与控制器连接。
在本实施例中,炉体1安装方式为牵拖型、车载型及固定型,可同时满足不同模式的垃圾处理,有效提高垃圾处理能力。
在本实施例中,操纵控制箱17与电源连接,电源为直流电或交流电。
在本实施例中,对农村可焚烧垃圾进行混合焚烧处理,首先由人工将垃圾池内或农户垃圾桶内的垃圾进行人工分类后,将可焚烧的垃圾倒入进料口5,鼓风机14、油泵及喷油嘴18分别与控制器连接,在点火时垃圾较湿或燃烧不充分时,高压自动点火装置16中控制器启动喷油嘴18从下向上喷油,鼓风机14将空气吹入炉体1同时起到搅动垃圾和吹灰的作用,从而让垃圾迅速燃烧;温度传感器将炉体1内的温度实时发送至控制器,当炉体1内温度达到300℃时,喷油嘴18自动停止喷油;同时鼓风机14形成的动力空气向上冲击时引导炉体1内燃烧后的气体在滤芯器3处受到分解,并经过高温产生二次回风,加速新鲜垃圾的焚烧;滤芯器3有效吸收有害气体,减少烟尘直接排放至大气,在燃烧完毕之后启动水喷除尘装置4,有效降解了焚烧后的烟尘,操作方便、简单。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种新型垃圾焚烧处理炉,其特征在于,烟囱设置在炉体顶端,炉体上部设置有滤芯器、水喷除尘装置及进料口,炉体外层设有隔热层与防护网;炉体底部设有落渣斗,同时在落渣斗上部设有炉栅,下部设有排渣口,排渣口处安装有排渣门;炉栅上部设有疏风器,与疏风器对应的炉体另一侧设有炉门,炉栅处设置有鼓风油泵连体装置,鼓风油泵连体装置包括风管、鼓风机、油泵及喷油嘴;高压自动点火装置设置在操纵控制箱内,疏风器上方设置有燃烧发生器;高压自动点火装置内设置有控制器,鼓风机、油泵及喷油嘴分别与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型垃圾焚烧处理炉,其特征在于,炉体内设置有温度传感器。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型垃圾焚烧处理炉,其特征在于,温度传感器与控制器连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105864796A (zh) * 2016-04-01 2016-08-17 安徽宝昱电子科技有限公司 智能控制焚烧炉装置

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