CN203336172U

CN203336172U - 显示屏升降装置

Info

Publication number: CN203336172U
Application number: CN2013203868271U
Authority: CN
Inventors: 张晶
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-06-28
Filing date: 2013-06-28
Publication date: 2013-12-11
Anticipated expiration: 2023-06-28

Abstract

一种显示屏升降装置，包括底座、套筒、升降筒、支撑筒、升降杆、传动杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮；套筒的一端和底座固定连接；升降筒的一端设在套筒内，套筒和升降筒滑动连接；支撑筒设在升降筒内，并与底座固定连接；升降杆与支撑筒螺纹连接；传动杆转动固定于升降筒的筒壁；第一锥齿轮固定套设于传动杆；第二锥齿轮固定套设于升降杆，并与第一锥齿轮啮合。上述显示屏升降装置，通过使第一锥齿轮转动，从而带动第二锥齿轮和升降杆随之转动，升降杆与支撑筒螺纹连接，升降杆相对于支撑筒旋转升降，升降杆旋转上下移动时，升降杆带动升降筒沿滑槽上下移动，将显示屏连接到升降筒后，显示屏随着升降筒上下移动。

Description

显示屏升降装置

技术领域

本实用新型涉及计算机器件领域，特别是涉及一种显示屏升降装置。

背景技术

显示屏是一种显示工具。在现代社会的生活和工作中，显示屏发挥着重要的作用，是一种不可缺少的工具，很多办公人员的工作都是在显示屏前面完成的。

传统的显示屏有电脑显示屏、电视显示屏等。

传统的显示屏通过支架和底座放置在桌面上，不能够调节高度，灵活性差。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够调节高度的显示屏升降装置。

一种显示屏升降装置，包括底座、套筒、升降筒、支撑筒、升降杆、传动杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮；

所述套筒的一端和所述底座固定连接；

所述升降筒的一端设在所述套筒内，所述套筒的内壁开设有沿所述套筒长度方向的滑槽，所述升降筒的外壁设有与所述滑槽适配的滑块；

所述支撑筒设在所述升降筒内，并与所述底座固定连接，所述支撑筒设有内螺纹；

所述升降杆设在所述支撑筒内，所述升降杆设有与所述支撑筒的内螺纹相匹配的外螺纹，所述升降杆与所述支撑筒螺纹连接；

所述传动杆的一端穿出所述升降筒的筒壁，并转动固定于所述升降筒的筒壁；

所述第一锥齿轮固定套设于所述传动杆的另一端；

所述第二锥齿轮固定套设于所述升降杆，并与所述第一锥齿轮啮合。

在其中一个实施例中，所述升降杆的所述外螺纹至所述升降杆的靠近所述底座的末端的最短距离为所述升降杆的长度的0.2～0.4倍。

在其中一个实施例中，所述升降杆的所述外螺纹至所述升降杆的靠近所述底座的末端的表面为光滑表面。

在其中一个实施例中，所述支撑筒的所述内螺纹设置在所述支撑筒远离所述底座的一端。

在其中一个实施例中，所述第二锥齿轮与所述升降杆一体成型。

在其中一个实施例中，所述传动杆套设有手柄。

上述显示屏升降装置，通过使第一锥齿轮转动，从而带动第二锥齿轮和升降杆随之转动，升降杆与支撑筒螺纹连接，升降杆相对于支撑筒旋转升降，由于套筒的内壁设有沿套筒长度方向的滑槽，升降筒的外壁设有与滑槽适配的滑块，升降杆旋转上下移动时，升降杆带动升降筒沿滑槽上下移动，将显示屏连接到升降筒后，显示屏随着升降筒上下移动。

附图说明

图1为一实施方式的显示屏升降装置的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型的显示屏升降装置进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一实施方式的显示屏升降装置10，包括底座110、套筒120、升降筒130、支撑筒140、升降杆150、传动杆160、第一锥齿轮170和第二锥齿轮180。

套筒120的一端和底座110固定连接。

升降筒130的一端设在套筒120内，套筒120的内壁开设有沿套筒120长度方向的滑槽，升降筒130的外壁设有与滑槽适配的滑块。

支撑筒140设在升降筒130内，并与底座110固定连接，支撑筒140设有内螺纹。

升降杆150设在支撑筒140内，升降杆150设有与支撑筒140的内螺纹相匹配的外螺纹，升降杆150与支撑筒140螺纹连接。

传动杆160的一端穿出升降筒130的筒壁，并转动固定于升降筒130的筒壁。

第一锥齿轮170固定套设于传动杆160的另一端。

第二锥齿轮180固定套设于升降杆150，并与第一锥齿轮170啮合。

上述显示屏升降装置10，通过使第一锥齿轮170转动，从而带动第二锥齿轮180和升降杆150随之转动，升降杆150与支撑筒140螺纹连接，升降杆150相对于支撑筒140旋转升降，由于套筒120的内壁设有沿套筒120长度方向的滑槽，升降筒130的外壁设有与滑槽适配的滑块，升降杆150旋转上下移动时，升降杆150带动升降筒130沿滑槽上下移动。

如图1所示的显示屏升降装置10，还包括显示屏190。显示屏190与升降筒130远离底座110的一端连接。显示屏190和升降筒130连接，升降筒130上下移动时带动显示屏190上下移动。工作人员可以根据具体的工作环境调节显示屏190的高度，适应各种身高的用户使用。

上述显示屏升降装置10，结构简单，成本低。

升降杆150的外螺纹至升降杆150的靠近底座110的末端的最短距离可以为升降杆150的长度的0.2～0.4倍。

升降杆150的外螺纹至升降杆150的靠近底座110的末端的表面可以为光滑表面。当然，升降杆150的外螺纹至升降杆150的靠近底座110的末端的表面也可以不光滑，只要与支撑筒140内壁的内螺纹不匹配即可。这样，用户在调高显示屏190的高度时，由于升降杆150靠近底座110的一端没有与支撑筒140相匹配的外螺纹，当升降杆150上升到一定高度时，升降杆150不会再上升。防止用户没有太注意而使升降杆150脱离支撑筒140。

支撑筒140的内螺纹设置在支撑筒140远离底座110的一端。在实际应用中，支撑筒140的内壁不需要全部设置有内螺纹，只需要在支撑筒140远离底座110的一端设置内螺纹即可。可以减少生产成本。

第二锥齿轮180与升降杆150可以一体成型。第二锥齿轮180与升降杆150一体成型时，第二锥齿轮180与升降杆150之间的连接更加牢固。

当然，在实际应用中，第二锥齿轮180与升降杆150也可以通过焊接固定连接。

传动杆160上可以设有手柄（图未示）。手柄能够让用户在升降显示屏190时更省力，使用时更方便。当然，传动杆160上也可以不设手柄，用户直接转动传动杆160即可。

上述显示屏升降装置10工作时，通过摇动手柄带动传动杆160转动，传动杆160带动第一锥齿轮170转动。由于第一锥齿轮170和第二锥齿轮180啮合，第一锥齿轮170转动时，带动第二锥齿轮180和升降杆150相对于支撑筒140旋转升降。升降杆150旋转升降带动升降筒130沿着滑槽上下移动，从而使连接在升降筒130的显示器190上下移动。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种显示屏升降装置，其特征在于，包括底座、套筒、升降筒、支撑筒、升降杆、传动杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮；

所述套筒的一端和所述底座固定连接；

所述第一锥齿轮固定套设于所述传动杆的另一端；

2.根据权利要求1所述的显示屏升降装置，其特征在于，所述升降杆的所述外螺纹至所述升降杆的靠近所述底座的末端的最短距离为所述升降杆的长度的0.2～0.4倍。

3.根据权利要求2所述的显示屏升降装置，其特征在于，所述升降杆的所述外螺纹至所述升降杆的靠近所述底座的末端的表面为光滑表面。

4.根据权利要求1所述的显示屏升降装置，其特征在于，所述支撑筒的所述内螺纹设置在所述支撑筒远离所述底座的一端。

5.根据权利要求1所述的显示屏升降装置，其特征在于，所述第二锥齿轮与所述升降杆一体成型。

6.根据权利要求1所述的显示屏升降装置，其特征在于，所述传动杆套设有手柄。