CN203335460U - 泵头及应用其之微型磁力泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于微型磁力泵的泵头，包括内磁转子、前座、后座、腔体、主动齿轮及从动齿轮；其中主动齿轮与从动齿轮分别具有齿部与轴部，主动齿轮与从动齿轮的齿部相互啮合并位于腔体内，齿部两侧之轴部固定于前座与后座内；内磁转子与主动齿轮同轴连接，并固定于主动齿轮位于后座一侧的轴部一端；泵头还包括轴套，所述轴套设置于所述轴部与所述前座及所述后座之间。本实用新型还公开了一种微型磁力泵。轴部与前座及后座为间隙配合有助于工作液体对齿轮轴的润滑、对内磁转子的散热，从而提高微型磁力泵的寿命。

Description

泵头及应用其之微型磁力泵

【技术领域】

本实用新型涉及一种磁力泵，具体来说是一种微型磁力泵。

【背景技术】

目前现有的齿轮泵一种是靠电机带动联轴器来驱动齿轮啮合，达到输液的目的。由于泵与电机是靠联轴器联接的，泵的主动齿轮轴与泵体是靠填料密封，长时间运行密封件会磨损，这样泵就会存在漏液的危险。由于是填料密封，密封件与齿轮轴摩擦系数大，这样驱动泵电机的功率也大，占用的空间也大，不利于节能环保及施工安装。

还有一种齿轮泵如图1a及1b所示，是一种带外转子的磁力泵200，其通常包括泵头210、外转子磁力耦合部220及电机230组成，而电机230又至少包括定子231、转子232及轴承233。泵头210之外转子211设置于磁力耦合部220，而磁力耦合部220与电机230的转子232同轴连接，电机230工作时驱动转子232转动，转子232带动磁力耦合部220转动，使其形成一转动的磁场，转动的磁场驱动泵头210的外转子转动，使泵头210正常工作。这种带外转子的磁力泵，结构复杂，且元件多，组装繁琐且占用空间大，不利于小型化及简易安装，另外也不利于生产制造与成本控制。

【发明内容】

本实用新型目的是：提供一种泵头及应用所述泵头的微型磁力泵，其具有无泄漏、结构简单，微型化，易于安装，制造成本低的特点。

本实用新型的其他目的和优点可以从本实用新型所揭露的技术特征中得到进一步的了解。

为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型的一实施例提出一种适用于微型磁力泵的泵头，包括内磁转子、前座、后座、腔体、主动齿轮及从动齿轮；其中主动齿轮与从动齿轮分别具有齿部与轴部，主动齿轮与从动齿轮的齿部相互啮合并位于腔体内，齿部两侧之轴部固定于前座与后座内；内磁转子与主动齿轮同轴连接，并固定于主动齿轮位于后座一侧的轴部一端；泵头还包括轴套，所述轴套设置于所述轴部与所述前座及所述后座之；所述泵头还包括至少两垫片，所述垫片设置于所述腔体两侧。

在本实用新型的一实施例中，上述的前座、垫片之一、腔体、垫片之另一及后座通过一固定销依次连接并固定。

在本实用新型的一实施例中，上述的泵头还包括一隔离罩覆盖内磁转子密封于后座内。

在本实用新型的一实施例中，上述的泵头还包括一压板固定隔离罩且与电机连接。

在本实用新型的一实施例中，上述的主动齿轮及从动齿轮为聚醚醚铜与碳纤维混合之特种工程塑料制成的斜齿齿轮。

本实用新型的一实施例还提出一种微型磁力泵，包括电机和泵头；电机包括电机外壳、电机控制器、定子冲片及定子绕线。泵头包括内磁转子、前座、后座、腔体、垫片、压板、主动齿轮及从动齿轮；其中主动齿轮与从动齿轮分别具有齿部与轴部，主动齿轮与从动齿轮的齿部相互啮合并位于腔体内，齿部两侧之轴部固定于前座与后座内；内磁转子与主动齿轮同轴连接，并固定于主动齿轮位于后座一侧的轴部一端；泵头还包括轴套，所述轴套设置于所述轴部与所述前座及所述后座之间；所述泵头还包括至少两垫片，所述垫片设置于所述腔体两侧。

在本实用新型的一实施例中，上述的压板与后座之间及压板与电机之间分别还包括O型密封圈。

在本实用新型的一实施例中，上述的泵头还包括隔离罩覆盖内磁转子，隔离罩位于内磁转子与定子绕线之间。

本实用新型的优点是：泵头为静密封无泄漏，微型磁力泵结构精简，易安装易拆卸且体积小；电机不包含转子，使得电机的制造简单且成本降低；特种工程塑料制作的斜齿齿轮寿命优于不锈钢，且噪音低。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

【附图说明】

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1a为现有带外转子的磁力泵结构图。

图1b为图1磁力泵分解图。

图2为本实用新型一实施例的微型磁力泵部分剖面图。

图3为图2中沿A-A剖面线的截面图。

图4为图2中沿B-B剖面线的截面图。

其中，附图标记：

100，200：磁力泵

110，210：泵头

220：磁力耦合部

130，230：电机

1：连接件

2：O型密封圈

3：从动齿轮

4：主动齿轮

5：轴套

6：固定件

7：前座

8：密封垫片

9：腔体

10：后座

11：内磁转子

12：定子冲片

13：隔离罩

14：压板

15：定子绕线

16：电机外壳

17：电机后盖

18：电机控制器

19：霍尔元件

a：齿部

b：轴部

【具体实施方式】

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的一较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用来说明，并非用来限制本实用新型。

如图2本实用新型一实施例的微型磁力泵部分剖面图，图3为图2中沿A-A剖面线的截面图，图4为图2中沿B-B剖面线的截面图。请参考图2-4，本实用新型的微型磁力泵100包括电机130和泵头110，电机130通过连接件1固定至电机安装座(图中未标注)上。电机130包括电机后盖17、电机外壳16、定子冲片12、定子绕线15及设置于电机外壳16内部的电机控制器18，其中电机控制器18内置三只霍尔元件19，三只霍尔元件19分布在连续相邻的定子绕线15中间；请一并参照图4，定子冲片12固定于电机壳16内部，而定子绕线15则与定子冲片12固定，多个定子绕线15围成一圆周；电机控制器18设置于电机外壳16内部，与定子绕线15及电机输入线(未图示)相连，电机控制器18通电后配合霍尔元件19可使定子绕线15产生不间断的旋转的磁场。另可根据设备需要增加电机控制器18所控制的转速、转向等功能线以显示电机的工作状态。

请再参考图2，本实用新型的微型磁力泵100的泵头110包括内磁转子11、后座10、腔体9、前座7、主动齿轮4及从动齿轮3；请参照图3，主动齿轮4与从动齿轮3分别具有齿部a及轴部b，主动齿轮4与从动齿轮3的齿部a相互啮合并位于腔体9内，主动齿轮4与从动齿轮3位于齿部a两侧的轴部b分别固定于前座7与后座10内；而前座7、腔体9及后座10则通过三个固定件6(图中仅示出1个)依次连接并固定，固定件6可选用螺栓、螺钉、定位销或其他可用固定件，另前座7与腔体9之间及腔体9与后座10之间分别还包括密封垫片8。本实用新型的一个实施例中，主动齿轮4与从动齿轮3分别为聚醚醚铜与碳纤维混合之特种工程塑料制成的斜齿齿轮，但不以此为限。采用工程塑料的主动齿轮与从动齿轮的耐磨性及使用寿命优于不锈钢材质，且有利于机械制造；另外，与金属齿轮相比，工程塑料的齿轮在工作时，泵体的噪音小。

内磁转子11与主动齿轮4同轴连接，并固定于主动齿轮4位于后座10一侧的轴部b上；本实用新型的微型磁力泵100的电机130与泵体110之间还包括隔离罩13和压板14，隔离罩13覆盖内磁转子11，使内磁转子11通过O型密封圈密闭与后座10内；电机130与泵头110则通过压板14借助连接件1连接，电机130与压板14之间及隔离罩13与压板之间更包括O型密封圈，以形成良好的密闭效果避免漏液。特别地，本实用新型的微型磁力泵100还包括轴套5，轴套5套设在主动齿轮4与从动齿轮3的轴部b上，如此在工作时，液态可经过轴部b与轴套5的间隙对内磁转子11进行散热、对轴部润滑，从而提高磁力泵的使用寿命。另外，轴套的设计使得主动齿轮、从动齿轮与前座、后座的安装及拆解更加方便。

组装完成后，内磁转子11位于定子绕线15形成的圆周的中心部位，如前所述，电机130工作时电机控制器18可使定子绕线15形成旋转的磁场，而内磁转子11本身的磁场则在旋转磁场的作用下转动，内磁转子11带动主动齿轮4同轴转动，与主动齿轮4啮合的从动齿轮3则随主动齿轮4转动，如此，配合PLC自动化控制即可实现磁力泵的输液、计量、取样等功能；电机正常工作需接三根线：直流24V正极、负极、0～5V转速控制，通过0～5V转速输入可实现每分钟0～5000转的无极变数。

以上所述仅为本实用新型之较佳实施例而已，不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡是依本实用新型权利要求书及说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。另外本实用新型的任一实施例或权利要求不须达成本实用新型所揭露的全部目的或优点或特点。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻，并非用来限制本实用新型的权利要求。此外，本说明书或权利要求书中提及的“第一”、“第二”等用语仅用以命名元件的名称或区别不同实施例或范围，而并非用来限制元件数量上的上限或下限。

Claims (9)

1.一种泵头，适用于微型磁力泵，所述泵头包括：内磁转子、前座、后座、腔体、主动齿轮及从动齿轮；其中

所述主动齿轮与所述从动齿轮分别具有齿部与轴部，所述主动齿轮与所述从动齿轮之齿部相互啮合并位于所述腔体内，所述齿部两侧之所述轴部安装于所述前座与所述后座内；

所述内磁转子与所述主动齿轮同轴连接，并安装于所述主动齿轮之位于所述后座侧之轴部一端；其中

所述泵头还包括轴套，所述轴套设置于所述轴部与所述前座及所述后座之间；

所述泵头还包括至少两垫片，所述垫片设置于所述腔体两侧。

2.如权利要求1所述之泵头，其特征在于：所述前座、所述两垫片之一、所述腔体、所述垫片之另一及所述后座通过至少一固定件依次连接并固定。

3.如权利要求1所述之泵头，其特征在于：所述泵头还包括一隔离罩覆盖所述内磁转子。

4.如权利要求1所述之泵头，其特征在于：所述泵头还包括一压板固定隔离罩且与电机连接。

5.如权利要求1所述之泵头，其特征在于：所述主动齿轮及所述从动齿轮为聚醚醚铜与碳纤维混合之特种工程塑料制成的斜齿齿轮。

6.一种微型磁力泵，包括一电机及一泵头：

所述电机包括电机外壳、电机控制器、定子冲片及定子绕线；

所述泵头包括：内磁转子、前座、后座、腔体、压板、主动齿轮及从动齿轮；其中所述主动齿轮与所述从动齿轮分别具有齿部与轴部，所述主动齿轮与所述从动齿轮之齿部相互啮合并位于所述腔体内，所述齿部两侧之所述轴部安装于所述前座与所述后座内；

所述内磁转子与所述主动齿轮同轴连接，并固定于所述主动齿轮之位于所述后座侧之轴部一端；

所述泵头与所述电机通过所述压板相互连接并固定，且所述内磁转子设于所述定子绕线中心部位，其中

所述泵头还包括轴套，所述轴套设置于所述轴部与所述前座及所述后座之间；所述泵头还包括至少两垫片，所述垫片设置于所述腔体两侧。

7.如权利要求6所述之微型磁力泵，其特征在于：所述压板与所述后座之间及所述压板与所述电机之间分别还包括O型密封圈。

8.如权利要求6所述之微型磁力泵，其特征在于：所述泵头还包括一隔离罩覆盖所述内磁转子，所述隔离罩设置于所述内磁转子与所述定子绕线之间。

9.如权利要求6所述之微型磁力泵，其特征在于：所述主动齿轮及所述从动齿轮为聚醚醚铜与碳纤维混合之特种工程塑料制成的斜齿齿轮。

Images