CN203333462U - 一种烘炉的加热夹板机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烘炉的加热夹板机构，包括外框架和可上下升降地设于所述外框架内侧的内吊架，所述内吊架内部由下而上设有呈间隔设置的多组热压板，各组热压板包括固定在所述内吊架上的固定式下层板、位于所述固定式下层板上方的第一升降式上层板以及位于所述第一升降式上层板上方的第二升降式上层板，所述第一升降式上层板与所述固定式下层板之间以及所述第一升降式上层板与所述第二升降式上层板之间均设有夹持物料的可调式物料夹持空间。本实用新型的烘炉的加热夹板机构可使重量减轻，整体高度降低，升降偏差减小，定位可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘炉机构，尤其涉及一种烘炉的加热夹板机构。
背景技术
传统的烘炉结构都是两块热压板为一组，夹住一件石英石坯板加热固化。八件石英石坯板需要八组即十六块热压板夹持，更多的石英石坯板则需要更多组热压板夹持。传统的使用八组热压板的烘炉结构的重量非常重，而且八组加热板有八个热压板升降空间，使得烘炉结构整体高度高，升降偏差大，使得挂钩不能可靠的钩住热压板。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种烘炉的加热夹板机构，可使重量减轻，整体高度降低，升降偏差减小，定位可靠。
为实现上述目的，本实用新型提供一种烘炉的加热夹板机构，包括外框架和可上下升降地设于所述外框架内侧的内吊架，所述内吊架内部由下而上设有呈间隔设置的多组热压板，各组热压板包括固定在所述内吊架上的固定式下层板、位于所述固定式下层板上方的第一升降式上层板以及位于所述第一升降式上层板上方的第二升降式上层板，所述第一升降式上层板与所述固定式下层板之间以及所述第一升降式上层板与所述第二升降式上层板之间均设有夹持物料的可调式物料夹持空间。
较佳地，所述内吊架内部还设有多个升降导柱，各所述升降导柱穿插在多组热压板上，且各所述升降导柱的末端固定在位于所述内吊架底部的一组热压板的固定式下层板上。
较佳地，所述的多个升降导柱分两组设置于热压板的两侧。
较佳地，各组热压板的固定式下层板、第一升降式上层板和第二升降式上层板均设有加热油进出口。
与现有技术相比，本实用新型的烘炉的加热夹板机构由于各组热压板包括固定在所述内吊架上的固定式下层板、位于所述固定式下层板上方的第一升降式上层板以及位于所述第一升降式上层板上方的第二升降式上层板，所述第一升降式上层板与所述固定式下层板之间以及所述第一升降式上层板与所述第二升降式上层板之间均设有夹持物料的可调式物料夹持空间，即一组热压板可夹持两件物料，在夹持物料的数量与现有技术相同的情况下，不仅减少了热压板的数量，从而减轻了加热夹板机构的重量，而且降低了加热夹板机构整体的高度，减小了升降偏差，从而使得挂钩可以可靠定位。
通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为本实用新型烘炉的加热夹板机构的立体图。
图2为图1的主视图。
图3为图2的局部示意图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
请参考图1-3，所述的烘炉的加热夹板机构包括外框架和可上下升降地设于所述外框架内侧的内吊架1。
所述内吊架1内部由下而上设有呈间隔设置的多组热压板11。各组热压板11包括固定在所述内吊架1上的固定式下层板111、位于所述固定式下层板111上方的第一升降式上层板112以及位于所述第一升降式上层板112上方的第二升降式上层板113。所述第一升降式上层板112与所述固定式下层板111之间以及所述第一升降式上层板112与所述第二升降式上层板113之间均设有夹持物料的可调式物料夹持空间11a，所述可调式物料夹持空间11a的大小根据所述第一升降式上层板112和所述第二升降式上层板113的升降距离来确定。所述内吊架1内部还设有多个升降导柱12，各所述升降导柱12穿插在多组热压板11上，且各所述升降导柱12的末端固定在位于所述内吊架1底部的一组热压板11的固定式下层板111上。所述的多个升降导柱12分两组设置于热压板11的两侧。各组热压板11的固定式下层板111、第一升降式上层板112和第二升降式上层板113均设有加热油进出口11b。
所述可调式物料夹持空间11a的大小的调节是这样实现的：先将所述内吊架1升降到一定位置，然后通过挂钩钩住所述第一升降式上层板112或所述第二升降式上层板113，所述内吊架1再下降定位，则可以调节实所述可调式物料夹持空间11a的大小，从而可以推出石英石坯板。
本实施例中以四组加热板11为例。四组加热板11之间以及位于上层的加热板11与所述内吊架1之间形成四个加热板升降空间13。四组热压板11中的每一组热压板11均有固定式下层板111、第一升降式上层板112和第二升降式上层板113，每一组热压板1的第一升降式上层板112与固定式下层板111之间以及第一升降式上层板112与第二升降式上层板113之间的可调式物料夹持空间11a均可夹持石英石坯板并使石英石坯板加热固化，即四组热压板11可以夹持固化八件石英石坯板，与现有技术相比，夹持相同数量的石英石坯板，本实用新型的加热夹板机构大大减少了热压板的数量，从而减轻了加热夹板机构的重量，而且还减少了加热板升降空间13的数量，降低了加热夹板机构的整体高度，减小了升降偏差，从而使得挂钩可以可靠定位。而且加热板数量的减少，可以使得散热面积减少，从而提高加热效率。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
Claims (4)
1.一种烘炉的加热夹板机构，包括外框架和可上下升降地设于所述外框架内侧的内吊架，所述内吊架内部由下而上设有呈间隔设置的多组热压板，其特征在于：各组热压板包括固定在所述内吊架上的固定式下层板、位于所述固定式下层板上方的第一升降式上层板以及位于所述第一升降式上层板上方的第二升降式上层板，所述第一升降式上层板与所述固定式下层板之间以及所述第一升降式上层板与所述第二升降式上层板之间均设有夹持物料的可调式物料夹持空间。
2.如权利要求1所述的烘炉的加热夹板机构，其特征在于：所述内吊架内部还设有多个升降导柱，各所述升降导柱穿插在多组热压板上，且各所述升降导柱的末端固定在位于所述内吊架底部的一组热压板的固定式下层板上。
3.如权利要求2所述的烘炉的加热夹板机构，其特征在于：所述的多个升降导柱分两组设置于热压板的两侧。
4.如权利要求1所述的烘炉的加热夹板机构，其特征在于：各组热压板的固定式下层板、第一升降式上层板和第二升降式上层板均设有加热油进出口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2013200216350U CN203333462U (zh) | 2013-01-15 | 2013-01-15 | 一种烘炉的加热夹板机构 |
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| CN203333462U true CN203333462U (zh) | 2013-12-11 |
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| CN (1) | CN203333462U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105235059A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-01-13 | 湖南卓迪机械有限公司 | 一种石英石板材固化箱 |
| CN109405548A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-01 | 广东中迅新型材料有限公司 | 一种固化炉 |
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2013
- 2013-01-15 CN CN2013200216350U patent/CN203333462U/zh not_active Expired - Fee Related
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